球形相弥散强化金属基复合材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种球形相弥散强化金属基复合材料，其方法步骤为：（1）将可溶性Cu盐或可溶性Fe盐与氧化物弥散相对应的可溶性盐配制成水溶液，混合均匀后得到金属盐溶液；（2）将络合剂加入到上述的金属盐溶液中，溶解后控制溶液的pH值在3～5进行反应，得到络合反应液；（3）在上述络合反应液中加入表面活性剂水溶液，混合均匀；然后再加入氨水，搅拌反应，至溶液显中性，得到沉淀物；（4）将所得沉淀物清洗后煅烧，得到煅烧产物；（5）将上述煅烧产物进行还原，即可得到所述的复合材料。本方法能够制备出粒度均匀的超细弥散强化铜粉、弥散强化铁粉，并且含有的弥散相近球形、分布均匀，具有产品性能稳定、成本低、工艺可控的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合材料的制备方法，尤其是一种球形相弥散强化金属基复合材料的制备方法。
技术介绍
弥散强化是在金属基体中引入稳定、均匀、细小的第二相质点，阻碍位错的运动，从而强化材料的方法。所以弥散强化材料的强度高。最可贵的是当弥散相熔点高，在高温下稳定，在高温仍起到强化作用，使得材料可以在接近熔点（0.8～0.9T熔点）的温度下工作。弥散强化铜具有高强度、高硬度、高软化温度、高导热性和高导电性等优异的综合性能，已在焊接、电子、电器、冶金等领域得到了广泛的应用。目前，弥散强化铜材料的制备主要通过粉末冶金法，首先是制备出弥散强化铜粉，然后采用压制-烧结的工艺制备出弥散强化铜材料。我国对弥散强化铜的研究起步较晚，对其生产中的问题还未完全掌握，产品存在机械加工性能差、力学性能不稳定等不足之处；此外生产成本过高，距产业化还有一定距离。氧化物弥散强化（ODS）高温合金具有很好的热稳定性和化学稳定性，可以在接近合金的熔点温度下工作，已在导向器叶片和一些环件及涡轮叶片得到成功应用；并且氧化物弥散强化（ODS）材料具有优良的抗辐照性和高温强度，是理想的核反应堆包壳材料。现在氧化物弥散强化铁材料主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球形相弥散强化金属基复合材料的制备方法，其特征在于，其方法步骤为：（1）将可溶性Cu盐或可溶性Fe盐与氧化物弥散相对应的可溶性盐配制成水溶液，混合均匀后得到金属盐溶液；（2）将络合剂加入到上述的金属盐溶液中，溶解后控制溶液的pH值在3～5进行反应，得到络合反应液；（3）在上述络合反应液中加入表面活性剂水溶液，混合均匀；然后再加入氨水，搅拌反应，得到沉淀物；（4）将所得沉淀物清洗后煅烧，得到煅烧产物；（5）将上述煅烧产物进行还原，即可得到所述的复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种球形相弥散强化金属基复合材料的制备方法，其特征在于，其方法步骤为：（1）将可溶性Cu盐或可溶性Fe盐与氧化物弥散相对应的可溶性盐配制成水溶液，混合均匀后得到金属盐溶液；（2）将络合剂加入到上述的金属盐溶液中，溶解后控制溶液的pH值在3～5进行反应，得到络合反应液；（3）在上述络合反应液中加入表面活性剂水溶液，混合均匀；然后再加入氨水，搅拌反应，得到沉淀物；（4）将所得沉淀物清洗后煅烧，得到煅烧产物；（5）将上述煅烧产物进行还原，即可得到所述的复合材料。2.根据权利要求1所述的球形相弥散强化金属基复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，可溶性Cu盐或可溶性Fe盐的浓度为1～10mol/L。3.根据权利要求1所述的球形相弥散强化金属基复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，氧化物弥散相为Al2O3、Y2O3或ZrO2，氧化物弥散相的质量分数为0.1～10%。4.根据权利要求1所述的球形相弥散强化金属基复合材料的制备方法，其特征在于：所述步...

【专利技术属性】
技术研发人员：石永亮，杨晓彩，李秀敏，戚翠芬，陈涛，张景进，巩甘雷，
申请(专利权)人：河北工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：河北;13