一种溶胶法制备纳米氧化铝弥散强化铜基复合材料的方法技术

本发明专利技术公开了一种溶胶法制备纳米氧化铝弥散强化铜基复合材料的方法，属于复合材料的制备领域。其以铜、铝的可溶性盐类或者加配碳纳米管为原料配置成溶胶，将溶胶在喷雾干燥剂下喷雾造粒得到纳米级别的混合粉末，将混合粉末在无氧气氛500℃~700℃下煅烧得到黑色粉体，将黑色粉体在氢气气氛300℃~600℃下还原得到纳米氧化铝/碳纳米管和铜的复合粉末，将复合粉末等静压成型后在氢气气氛，800℃~1100℃下烧结，得到纳米氧化铝在0.1~3wt%的弥散强化铜基复合材料。本方法可获得致密化程度高、弥散相分布均匀的铜基复合材料，且工艺简单、生产效率高，可用于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种溶胶法制备纳米氧化铝弥散强化铜基复合材料的方法
本专利技术属于复合材料的制备领域，特别涉及一种溶胶法制备纳米氧化铝弥散强化铜基复合材料的方法。
技术介绍
在铜基体中添加增强体来制备出铜基复合材料既保持了铜的高导电性、高导热性及良好的延展性等优点，又弥补了铜的硬度和屈服强度较低、抗熔焊性差等不足，使得铜基复合材料在电力、电工、机械制造等诸多领域得到广泛应用。为了提高铜基复合材料的室温和高温下的力学性能，同时保留铜材料本身的优异物理性能，铜基体中引入的增强体必须在高温下具有良好的化学稳定性，在铜基复合材料的制备和使用过程中无明显的结构和性能变化。目前，常见的增强体材料有：①氧化铝纤维、碳纤维或硼纤维等纤维类增强体；②氧化物（Al2O3、BeO2）晶须、非氧化物（SiC、N4）晶须和金属（如Cu、Fe、Ni、Cr等）晶须等晶须类增强体；③氧化物、碳化物、氮化物、硼化物（如Al2O3、ZrO2、SiC、WC、TiC、AlN、Si3N4、TiB2等）陶瓷类颗粒增强体和石墨、金属间化合物（FeAl、MoSi2等颗粒）、金属材料（W、Mo等）颗粒类增强体。目前，国内外商业化生产铜基复合材料最为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溶胶法制备纳米氧化铝弥散强化铜基复合材料的方法，其特征在于具体步骤如下：（1）将铜离子Cu2+和铝离子Al3+的可溶性盐溶液按照0.1~3wt%氧化铝Al2O3、95~99.9%wt铜Cu的比例添加到去离子水中配置成相应的混合溶液；（2）将0~2wt%混酸纯化处理后的碳纳米管CNTs添加到步骤（1）的混合溶液中，超声处理0.5~3小时，获得溶胶；（3）将步骤（2）的溶胶在喷雾干燥机下进行喷雾造粒，获得纳米级别的混合粉末；（4）将步骤（3）得到的混合粉末在无氧气氛，500℃~700℃温度下煅烧，煅烧时间为0.5~3小时得到黑色粉体；（5）将煅烧后的黑色粉体在氢气气氛，300℃~600℃温度下...

【技术特征摘要】
1.一种溶胶法制备纳米氧化铝弥散强化铜基复合材料的方法，其特征在于具体步骤如下：（1）将铜离子Cu2+和铝离子Al3+的可溶性盐溶液按照0.1~3wt%氧化铝Al2O3、95~99.9%wt铜Cu的比例添加到去离子水中配置成相应的混合溶液；（2）将0~2wt%混酸纯化处理后的碳纳米管CNTs添加到步骤（1）的混合溶液中，超声处理0.5~3小时，获得溶胶；（3）将步骤（2）的溶胶在喷雾干燥机下进行喷雾造粒，获得纳米级别的混合粉末；（4）将步骤（3）得到的混合粉末在无氧气氛，500℃~700℃温度下煅烧，煅烧时间为0.5~3小时得到黑色粉体；（5）将煅烧后的黑色粉体在氢气气氛，300℃~600℃温度下还原，还原时间为2~6小时，得到纳米氧化铝和铜或者纳米氧化铝、碳纳米管和铜的复合粉末；（6）将步骤（5）得到的复合粉末在100~30...

【专利技术属性】
技术研发人员：许龙山，吴玉蓉，胡柏新，陈鹏昇，郑雯颖，
申请(专利权)人：厦门理工学院，
类型：发明
国别省市：福建;35