本发明专利技术涉及合金焊接技术领域，具体涉及一种氧化物弥散强化合金防震屏零件的焊接方法。首先采用砂纸打磨防震屏零件的焊接表面，然后用化学纯级别的丙酮清洗，并在室温下干燥后，在焊缝两端点焊定位，然后焊接，焊接参数为：在焊接表面施加0.13～0.24MPa的压力0.02s，通电焊接0.16s，焊接电流为6600～8000A，焊接电压为209～213V，通流比70%，焊速0.4m/s。本发明专利技术焊接方法焊接的氧化物弥散强化合金防震屏焊接面在1100℃下的拉伸强度达到MGH956合金本体拉伸强度的65%以上，满足发动机设计需求；本发明专利技术的操作简单，实现了工程化生产，并推广应用到其他军机、民机和燃机，应用前景广泛。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及合金焊接
，具体涉及。
技术介绍
某新型航空发动机选用MGH956合金板材制备的防震屏零件需要进行连接。由于 MGH956合金的强化相Y2O3纳米颗粒与FeCrAl金属基体的冶金不相容性，导致该类材料的焊接性能差，如采用氩弧焊、电子束焊、激光焊等熔化焊方法容易导致Y2O3纳米颗粒聚集成氧化物夹杂，甚至气孔和裂纹；而且由于焊缝中Y2O3纳米颗粒聚集会导致熔化焊接焊缝高温强度显著下降。同样目前较为先进的TLP扩散焊方法也不适用于MGH956合金的焊接，原因是MGH956合金气体含量高，TLP扩散焊间隙大时，容易产生氧化物夹杂、孔洞、未焊合等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供，焊后性能满足设计需求并实现了工程化生产。首先采用砂纸打磨防震屏零件的焊接表面，然后用化学纯级别的丙酮清洗，并在室温下干燥后，在焊缝两端点焊定位，然后焊接，焊接参数为在焊接表面施加0. 13 0. 24MPa的压力0. 02s，通电焊接0. 16s，焊接电流为6600 8000A，焊接电压为209 213V， 通流比70%，焊速0. 4m/s ；所述的氧化物弥散强化合金防震屏的材料为MGH956合金，弥散强化相为Y2O3纳米颗粒，基体为FeCrAl金属；焊接后焊接面在1100°C下的拉伸强度达到MGH956合金本体拉伸强度的65%以上。与现用技术相比，本专利技术的特点及其有益效果是1.通过本专利技术焊接方法焊接的氧化物弥散强化合金防震屏焊接面在iioo°c下的拉伸强度达到MGH956合金本体拉伸强度的65%以上，满足发动机设计需求；2.本专利技术的焊接方法操作简单，实现了工程化生产，并推广应用到其他军机、民机和燃机，应用前景广泛。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作详细说明，但本专利技术的保护范围不仅限于下述的实施例下述实施例采用的焊接设备的型号是ΜΠΙΠ-150-1-Β ；氧化物弥散强化合金防震屏的材料为MGH956合金，弥散强化相为Y2O3纳米颗粒，基体为FeCrAl金属。实施例1 首先采用砂纸打磨防震屏焊接表面，然后用化学纯级别的丙酮清洗，并在室温下干燥后，在焊缝两端点焊定位，然后焊接；焊接参数为在焊接表面施加0. 13MPa的压力0. 02s，通电焊接0. 16s,焊接电流为 6600A，焊接电压为209V，通流比70%，焊速0. 4m/s ；焊接的氧化物弥散强化合金防震屏焊接面在1100°C下的拉伸强度达到MGH956合金本体拉伸强度的66%。实施例2 首先采用砂纸打磨防震屏焊接表面，然后用化学纯级别的丙酮清洗，并在室温下干燥后，在焊缝两端点焊定位，然后焊接；焊接参数为在焊接表面施加0. 24MPa的压力0. 02s，通电焊接0. 16s,焊接电流为 8000A，焊接电压为213V，通流比70%，焊速0. 4m/s ；焊接的氧化物弥散强化合金防震屏焊接面在1100°C下的拉伸强度达到MGH956合金本体拉伸强度的70%。实施例3 首先采用砂纸打磨防震屏焊接表面，然后用化学纯级别的丙酮清洗，并在室温下干燥后，在焊缝两端点焊定位，然后焊接；焊接参数为在焊接表面施加0. 2MPa的压力0. 02s，通电焊接0. 16s,焊接电流为 7000A，焊接电压为210V，通流比70%，焊速0. 4m/s ；焊接的氧化物弥散强化合金防震屏焊接面在1100°C下的拉伸强度达到MGH956合金本体拉伸强度的67%。权利要求1.，首先采用砂纸打磨防震屏零件的焊接表面，然后用化学纯级别的丙酮清洗，并在室温下干燥后，在焊缝两端点焊定位，然后焊接，其特征在于焊接参数为在焊接表面施加0. 13 0. 24MPa的压力0. 02s，通电焊接 0. 16s，焊接电流为6600 8000A，焊接电压为209 213V，通流比70%，焊速0. 4m/s。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的氧化物弥散强化合金防震屏的材料为MGH956合金，弥散强化相为Y2O3纳米颗粒， 基体为FeCrAl金属。3.根据权利要求1所述的，其特征在于焊接后焊接面在1100°C下的拉伸强度达到MGH956合金本体拉伸强度的65%以上。全文摘要本专利技术涉及合金焊接
，具体涉及。首先采用砂纸打磨防震屏零件的焊接表面，然后用化学纯级别的丙酮清洗，并在室温下干燥后，在焊缝两端点焊定位，然后焊接，焊接参数为在焊接表面施加0.13～0.24MPa的压力0.02s，通电焊接0.16s，焊接电流为6600～8000A，焊接电压为209～213V，通流比70%，焊速0.4m/s。本专利技术焊接方法焊接的氧化物弥散强化合金防震屏焊接面在1100℃下的拉伸强度达到MGH956合金本体拉伸强度的65%以上，满足发动机设计需求；本专利技术的操作简单，实现了工程化生产，并推广应用到其他军机、民机和燃机，应用前景广泛。文档编号B23K11/34GK102489861SQ20111042317公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日专利技术者刘军和, 刘艳, 曹一超, 祝文卉, 陈仲强 申请人:沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹一超，祝文卉，陈仲强，刘军和，刘艳，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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