高强度弹簧用钢和高强度弹簧用热处理钢线制造技术

本发明专利技术提供在冷态下卷绕的、能够兼有充分的大气强度和卷绕加工性的抗拉强度为２０００ＭＰａ以上的弹簧用热处理钢线、以及用于该钢线的弹簧用钢。本发明专利技术的高强度弹簧用热处理钢线，其特征在于：按质量％计，含有Ｃ：０．５～０．９％、Ｓｉ：１．０～３．０％、Ｍｎ：０．１～１．５％、Ｃｒ：１．０～２．５％、Ｖ：超过０．１５％～１．０％以下、Ａｌ：０．００５％以下，Ｎ限制在０．００７％以下，进而含有Ｎｂ：０．００１％～不足０．０１％、Ｔｉ：０．００１％～不足０．００５％中的１种或２种，抗拉强度为２０００ＭＰａ以上，且关于金相磨片表面上占有的渗碳体系球状碳化物和合金系球状碳化物，满足圆相当径为０．２μｍ以上的碳化物的占有面积率为７％以下、圆相当径为０．２μｍ以上的碳化物的存在密度为１个／μｍ↑［２］以下，且原始奥氏体晶粒度号为１０号以上，残余奥氏体为１５质量％以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在冷态下巻绕的、具有高强度和高韧性的弹簧用钢、和弹 簧用热处理钢线。
技术介绍
伴随着汽车的轻量化、高性能化，弹簧也高强度化，热处理后抗拉强度超过1500MPa的高强度钢被用于弹簧。近年来，也一直需求抗拉强度超 过l卯OMPa的钢线。这是因为在制造弹簧时，即使由于消应力退火和氮化 处理等加热而导致稍樹:软化，仍可确保作为弹簧没有问题的材料石t变的缘 故。另外，众所周知，通过氮化处理、喷丸硬化处理，表层硬度提高， 弹簧的疲劳耐久性格外地升高，但是关于弹簧的弹力减弱特性，并不是 由表面硬度决定的，弹簧原材料内部的强度或硬度有很大影响。因此， 内部硬度能够保持非常高的成分调整是重要的。作为其方法，有专利技术(例如参考特开昭57-32353号公报)指出，通过 添加V、 Nb、 Mo等元素，生成在淬火中固溶、在回火中析出的微细碳化 物，由此限制位错的移动，4吏抗弹力减弱特性提高。另一方面，在钢盘簧的制造方法中，有将加热到钢的奥氏体区进行 巻绕然后进行淬火回火的热巻绕，和预先对钢实施了淬火回火的高强度钢 线进行冷态巻绕的冷巻绕。在冷巻绕中，制造钢线时能够使用可快速加热 和快速冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度弹簧用钢，其特征在于：含有以质量％计Ｃ：０．５％～０．９％、Ｓｉ：１．０％～３．０％、Ｍｎ：０．１％～１．５％、Ｃｒ：１．０％～２．５％、Ｖ：超过０．１５％～１．０％以下、Ａｌ：０．００５％以下，Ｎ限制在０．００７％以下，而且含有Ｎｂ：０．００１％～不足０．０１％、Ｔｉ：０．００１％～不足０．００５％之中的１种或２种，其余量由Ｆｅ和不可避免的杂质组成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：桥村雅之，萩原博，金须贵之，山崎浩一，越智达朗，藤田崇史，
申请(专利权)人：新日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]