一种密闭式离解脱硫反应器及其系统技术方案

本发明专利技术公开了一种密闭式脱硫离解反应器，包括脱硫反应罐体、搅拌机构和分别位于罐体轴向两端部的进、出料口，其中，搅拌机构包括搅拌器和搅拌传动机构，出料口包括主料出口和副料出口，本反应器还包括加热装置，所述加热装置包括加热器和温控系统，所述的脱硫反应罐体为可转动的卧式转筒装置，主要由卧式转筒、转筒支撑机构和转筒传动机构组成，搅拌器在其传动机构的带动下对转筒内的铅膏物料进行搅拌，脱硫后的铅膏从主料出口产出，热分解产出的副产品则从副料出口产出。本发明专利技术不但能提高铅膏的脱硫效果，以利于后续电解工序的质量稳定，而且还能大大降低脱硫成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种离解反应器及其系统，具体是指一种密闭式离解反应器及其 系统。
技术介绍
在现有废旧铅酸蓄电池铅回收技术中，有全湿法电解还原技术、火法还原技 术和湿法一火法结合技术，而脱硫是所有废旧铅酸蓄电池铅回收技术中的重要环 节。脱硫方法有预脱硫方法与同步脱硫方法。目前有卯％以上的废旧铅酸蓄电池铅回收是采用同步脱硫还原方法。如火法 反射炉(栅格铅与铅膏)的直接混合冶炼脱硫、还原；湿法固相电解直接化学置换脱 硫、还原等。反射炉(栅格铅与铅膏)的混合冶炼需加入大量铁屑、还原煤进行脱硫 及还原，还原剂与原料中的硫、氧等成为废渣；固相电解还原，因无进行预脱硫， 在后续的电解还原工序中，所述废料中的硫会消耗NaOH，生成NaS04，影响电解 液浓度，造成电耗大，电解效率降低，导致在电解过程中需定期脱钠盐作业，同 时又要补充NaOH，会大大增加成本。预脱硫法是先进的工艺方法，工艺过程先把原料中的硫采用置换或热分解方 法分离出来回收副产品，生成氧化铅再进行还原，极大地提高环保治理效果。目前预处理技术主要采用常温化学置换法，工艺过程采用Na2C03或NaOH置 换原料中的硫成为Na2S04副产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭式脱硫离解反应器，包括脱硫反应罐体、搅拌机构和分别位于罐体轴向两端部的进、出料口，其中，搅拌机构包括搅拌器和搅拌器传动机构，出料口包括主料出口和副料出口，其特征在于：所述反应器还包括加热装置，所述加热装置包括加热器和温控系统，所述的脱硫反应罐体为可转动的卧式转筒装置，由卧式转筒、转筒支撑机构和转筒传动机构组成，其中，所述转筒以其转动轴线为横向的方式安装在所述转筒支撑机构上，所述搅拌器顺所述转筒的转动轴线方向安装在转筒中，所述转筒和搅拌器分别与各自的传动机构相连，在各自的传动机构带动下转动，搅拌器在其传动机构的带动下对转筒内的铅膏物料进行搅拌；所述的加热装置设置在所述转筒的外围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，梁礼祥，
申请(专利权)人：东莞市松山科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]