一种固渣回收式电子垃圾热解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及垃圾热解技术领域，尤其是涉及一种固渣回收式电子垃圾热解装置，该装置包括：电子垃圾前端预处理系统、电子垃圾热解反应系统和固渣焚烧装置，所述电子垃圾前端预处理系统包括：原料处理系统和金属回收系统；所述电子垃圾热解反应系统包括：电子垃圾热解反应器和燃气式加热系统，所述电子垃圾热解反应器包括：物料热解组件和反应器壳体，所述燃气式加热系统包括：燃气式燃烧装置和烟气通道；燃气式燃烧装置包括：多种管线、换热器和燃气腔体等；所述固渣焚烧装置包括：固渣焚烧室。该装置具有热解效率高、连续进出料以及将电子垃圾分为有机质和金属部分分别处理回收，装置内的热源压力稳定且节能环保效果显著等优点。

Solid residue recovery type electronic waste pyrolysis device

The utility model relates to the technical field of waste pyrolysis, especially relates to a solid slag recycling electronic waste pyrolysis device, the device includes: electronic waste pretreatment system, electronic waste pyrolysis system and solid slag incinerator, the electronic waste pretreatment system includes: material handling system and metal recovery system; including the electronic waste pyrolysis reaction system: electronic waste pyrolysis reactor and gas heating system, the electronic waste pyrolysis reactor includes: material components and pyrolysis reactor shell, comprising a gas heating system: gas burner and flue gas channel; gas burning device including: a variety of pipeline and heat and the gas cavity; the solid slag incineration device comprises a solid slag incinerator. The utility model has the advantages of high thermal decomposition efficiency, continuous feeding and unloading, and separating electronic waste into organic matter and metal parts respectively, and the heat source in the device is stable in pressure, energy saving, environmental protection and remarkable in effect.

【技术实现步骤摘要】
一种固渣回收式电子垃圾热解装置
本技术涉及垃圾热解
，尤其是涉及一种固渣回收式电子垃圾热解装置。
技术介绍
近年来，各种电子产品日新月异，且新旧更替越来越快，由此而产生的电子垃圾正以指数级的增长。其含有的重金属元素会严重的污染环境，电子垃圾如果处理不当就会产生二恶英等有毒有害气体造成二次污染，合理有效的利用电子废弃物已成当务之急。为缓解资源与发展的矛盾，世界各国对资源的循环利用越来越重视，大力发展循环经济，改变传统的“资源-产品-排放”的线性经济模式，建立“资源-产品-再生资源”强调资源永续利用的闭环流动经济模式，把电子垃圾当作次生资源看待，通过回收循环利用可节约资源，以减少对原生资源的开采，从而缓解资源开采带来的环境压力；目前用于电子线路板的处理方法主要由机械物理法、冶金提取法、生物处理法和热解法等等，其中机械物理法、冶金提取法、生物处理法等主要侧重于电路板中金属的回收，采用热解法不仅能够回收线路板中的金属而且也能实现线路板中树脂、玻璃纤维等非金属成分的资源化；现有的电子垃圾热解反应器多采用热重实验设备，采用的装置为固定床热解实验装置，该装置主要包括电阻炉、热解反应器、氮气瓶以及气体收集袋等。其中电阻炉提供热源，其内部有一个空间，热解反应器为一个圆柱形容器，物料便放入热解反应器中。热解实验时，首先把装有物料的热解反应器放入到电阻炉内，然后打开氮气瓶通入氮气开始吹扫，吹扫足够时间后，电阻炉通电产生高温温度场，物料便开始热解，气袋开始收集气体，等气体不再生成时，实验结束，待炉体自然冷却至40℃，打开炉体，取出热解残余物，做称重及元素分析，最后关闭仪器，上述固定床热解实验方法，是不能实现物料连续进出的，相应的也不能实现物料连续热解；传统热解方式不能实现连续进出料，且热解工艺复杂、热解效率低、能耗较高、炉内压力不稳定、固态渣料无法回收使用。因此如何设计一种工艺简单、效率高和节能环保的电子垃圾处理装置成为本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本技术针对现有技术的不足，提出了一种固渣回收式电子垃圾热解装置，该装置具有热解效率高、连续进出料以及将电子垃圾分为有机质和金属部分分别处理回收，装置内的热源、压力、气氛稳定、节能环保效果显著等优点。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：本技术提出了一种固渣回收式电子垃圾热解装置，根据本技术的实施例，该装置包括：电子垃圾前端预处理系统、电子垃圾热解反应系统和固渣焚烧装置，其中，所述电子垃圾前端预处理系统包括：原料处理系统和金属回收系统，所述原料处理系统包括破碎装置和分选装置，用于将电子垃圾分选为金属部分和有机质部分；所述金属回收系统包括酸浸池和电解池，用于将分选得到的金属部分送入所述酸浸池中，向其中加入强酸溶液，金属被完全溶解后，剩余的不含金属部分经所述电子垃圾热解反应系统产生的烟气干燥后，与所述的有机质部分混合，进入所述电子垃圾热解反应系统进行热解反应，金属溶解后得到的富含金属离子的强酸溶液送入所述电解池中进行电解反应，回收金属铜；所述电子垃圾热解反应系统包括：电子垃圾热解反应器和燃气式加热系统，其中，所述电子垃圾热解反应器包括：物料热解组件和反应器壳体，所述物料热解组件横跨所述反应器壳体的两侧，并且所述物料热解组件的两个末端裸露在所述反应器壳体的外部，所述物料热解组件包括螺旋壳体和推进螺旋,其中，所述螺旋壳体自所述反应器壳体一侧沿所述反应器壳体内腔延伸穿过所述反应器壳体的另一侧，所述螺旋壳体的两个末端裸露在所述反应器壳体的外部，使得所述反应器壳体与所述螺旋壳体之间形成密闭空间，所述密闭空间构成所述燃气式加热系统的反应器壳体烟气通道；所述燃气式加热系统包括：用于产生热烟气的燃气式燃烧装置和用于输送热烟气的反应器壳体烟气通道，所述燃气式燃烧装置与所述反应器壳体烟气通道相连通；所述燃气式燃烧装置包括：空气管线、燃气管线、烟气管线、渣料管线、换热器、燃气腔体、空气腔体、燃烧室、鼓风机以及烟囱，所述空气管线一端与所述换热器相连，另一端与所述空气腔体相连；所述燃气管线与所述燃气腔体相连，用于提供燃气；所述烟气管线一端与所述换热器相连，另一端与所述反应器壳体烟气通道相连通，用于使进入所述换热器中的烟气对由所述鼓风机进入所述换热器中的空气进行预热；所述渣料管线一端与位于所述螺旋壳体右下部的渣料出口相连，另一端与位于所述固渣焚烧室上部的渣料进口相连，用于固渣回收再利用；所述鼓风机和烟囱分别与所述换热器相连；所述燃气腔体与所述空气腔体相连通；所述空气腔体与所述固渣焚烧室相连通；所述固渣焚烧室与所述燃烧室相连通，所述燃烧室与所述反应器壳体烟气通道相连通，用于使空气和燃气在所述燃烧室内进行燃烧，避免火焰直接烧灼所述螺旋壳体；所述固渣焚烧装置包括：固渣焚烧室，用于焚烧由所述电子垃圾热解反应器产生的固体渣料。专利技术人发现，根据本技术实施例的该装置，原料经过破碎筛分，得到金属和有机质，金属部分送入酸浸池中，金属被完全溶解后，剩余的不含金属部分经烟气干燥后，与前述得到的有机质部分混合，进入反应单元实现连续进出物料，物料在热解反应器内被平铺，与螺旋壳体接触充分，高温螺旋壳体通过辐射和导热两种方式给物料加热，因此物料能够被充分快速的热解，且物料在热解过程中被推进螺旋逐渐向前推进，实现了边热解边推进的功能；利用燃气式加热系统作为热解反应器的热源，其燃料既可为高热值燃气也可为低热值燃气，助燃空气经换热器预热到高温，从而实现了高效稳定燃烧，同时产生的固体残渣进入到固渣焚烧室内进行焚烧，实现了渣料的进一步处理，减少了污染。电子垃圾前端预处理系统避免了重金属的严重污染，燃气式加热系统、热解反应器和固渣焚烧装置连接在一起，实现了连续进出物料、物料被连续的快速充分热解以及高效节能、无污染物残留等功能。根据本技术的实施例，裸露在所述反应器壳体外部的所述螺旋壳体上还设置有物料进口和油气出口，并且所述物料进口位于所述螺旋壳体左上部，所述油气出口位于所述螺旋壳体右上部。根据本技术的实施例，所述燃烧室的下方还设置有粉尘回收口，用于回收在所述固渣焚烧室中固渣焚烧产生的粉尘。根据本技术的实施例，所述推进螺旋位于所述螺旋壳体内部，并且所述推进螺旋包括螺旋轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片固定于所述螺旋轴上并被设置为可与所述螺旋轴同轴转动，所述螺旋轴在所述物料进口一侧伸出所述螺旋壳体，所述螺旋叶片的长度与所述螺旋壳体相同。根据本技术的实施例，所述电解池中阳极材料为石墨，阴极材料为钛板、不锈钢板、铜板和纯金板，该电解池的电压范围为0.1-3V，电流密度为1-5A/dm2，电解池内温度为20-40℃，所述电子垃圾热解反应系统产生的烟气温度为90-140℃，所述强酸溶液为浓硫酸或王水。根据本技术的实施例，所述反应器壳体的外部包裹有保温材料。根据本技术的实施例，所述保温材料是保温棉，且所述保温棉外用镀锌铁板包裹。根据本技术的实施例，所述螺旋壳体是耐热钢壳体,厚度是5-8mm。本技术至少具有以下有益效果：物料能够被充分快速的热解，且物料在热解过程中被推进螺旋逐渐向前推进，实现了边热解边推进的功能；利用燃气式加热系统作为热解反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固渣回收式电子垃圾热解装置，其特征在于，包括：电子垃圾前端预处理系统、电子垃圾热解反应系统和固渣焚烧装置，其中，所述电子垃圾前端预处理系统包括：原料处理系统和金属回收系统，所述原料处理系统包括破碎装置和分选装置，用于将电子垃圾分选为金属部分和有机质部分；所述金属回收系统包括酸浸池和电解池，用于将分选得到的金属部分送入所述酸浸池中，向其中加入强酸溶液，金属被完全溶解后，剩余的不含金属部分经所述电子垃圾热解反应系统产生的烟气干燥后，与所述的有机质部分混合，进入所述电子垃圾热解反应系统进行热解反应，金属溶解后得到的富含金属离子的强酸溶液送入所述电解池中进行电解反应，回收金属铜；所述电子垃圾热解反应系统包括：电子垃圾热解反应器和燃气式加热系统，其中，所述电子垃圾热解反应器包括：物料热解组件和反应器壳体，所述物料热解组件横跨所述反应器壳体的两侧，并且所述物料热解组件的两个末端裸露在所述反应器壳体的外部，所述物料热解组件包括螺旋壳体和推进螺旋,其中，所述螺旋壳体自所述反应器壳体一侧沿所述反应器壳体内腔延伸穿过所述反应器壳体的另一侧，所述螺旋壳体的两个末端裸露在所述反应器壳体的外部，使得所述反应器壳体与所述螺旋壳体之间形成密闭空间，所述密闭空间构成所述燃气式加热系统的反应器壳体烟气通道；所述燃气式加热系统包括：用于产生热烟气的燃气式燃烧装置和用于输送热烟气的反应器壳体烟气通道，所述燃气式燃烧装置与所述反应器壳体烟气通道相连通；所述燃气式燃烧装置包括：空气管线、燃气管线、烟气管线、渣料管线、换热器、燃气腔体、空气腔体、燃烧室、鼓风机以及烟囱，所述空气管线一端与所述换热器相连，另一端与所述空气腔体相连；所述燃气管线与所述燃气腔体相连，用于提供燃气；所述烟气管线一端与所述换热器相连，另一端与所述反应器壳体烟气通道相连通，用于使进入所述换热器中的烟气对由所述鼓风机进入所述换热器中的空气进行预热；所述渣料管线一端与位于所述螺旋壳体右下部的渣料出口相连，另一端与位于所述固渣焚烧室上部的渣料进口相连，用于固渣回收再利用；所述鼓风机和烟囱分别与所述换热器相连；所述燃气腔体与所述空气腔体相连通；所述空气腔体与所述固渣焚烧室相连通；所述固渣焚烧室与所述燃烧室相连通，所述燃烧室与所述反应器壳体烟气通道相连通，用于使空气和燃气在所述燃烧室内进行燃烧，避免火焰直接烧灼所述螺旋壳体；所述固渣焚烧装置包括：固渣焚烧室，用于焚烧由所述电子垃圾热解反应器产生的固体渣料。...

【技术特征摘要】
1.一种固渣回收式电子垃圾热解装置，其特征在于，包括：电子垃圾前端预处理系统、电子垃圾热解反应系统和固渣焚烧装置，其中，所述电子垃圾前端预处理系统包括：原料处理系统和金属回收系统，所述原料处理系统包括破碎装置和分选装置，用于将电子垃圾分选为金属部分和有机质部分；所述金属回收系统包括酸浸池和电解池，用于将分选得到的金属部分送入所述酸浸池中，向其中加入强酸溶液，金属被完全溶解后，剩余的不含金属部分经所述电子垃圾热解反应系统产生的烟气干燥后，与所述的有机质部分混合，进入所述电子垃圾热解反应系统进行热解反应，金属溶解后得到的富含金属离子的强酸溶液送入所述电解池中进行电解反应，回收金属铜；所述电子垃圾热解反应系统包括：电子垃圾热解反应器和燃气式加热系统，其中，所述电子垃圾热解反应器包括：物料热解组件和反应器壳体，所述物料热解组件横跨所述反应器壳体的两侧，并且所述物料热解组件的两个末端裸露在所述反应器壳体的外部，所述物料热解组件包括螺旋壳体和推进螺旋,其中，所述螺旋壳体自所述反应器壳体一侧沿所述反应器壳体内腔延伸穿过所述反应器壳体的另一侧，所述螺旋壳体的两个末端裸露在所述反应器壳体的外部，使得所述反应器壳体与所述螺旋壳体之间形成密闭空间，所述密闭空间构成所述燃气式加热系统的反应器壳体烟气通道；所述燃气式加热系统包括：用于产生热烟气的燃气式燃烧装置和用于输送热烟气的反应器壳体烟气通道，所述燃气式燃烧装置与所述反应器壳体烟气通道相连通；所述燃气式燃烧装置包括：空气管线、燃气管线、烟气管线、渣料管线、换热器、燃气腔体、空气腔体、燃烧室、鼓风机以及烟囱，所述空气管线一端与所述换热器相连，另一端与所述空气腔体相连；所述燃气管线与所述燃气腔体相连，用于提供燃气；所述烟气管线一端与所述换热器相连，另一端与所述反应器壳体烟气通道相连通，用于使进入所述换热器中的烟气对由所述鼓风机进入所述换热器中的空气进行预热；所述渣料管线一端与位于所述螺旋壳体右下部的渣料出口相连，另一端与位于所述固渣焚烧室...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，郭科宏，杨玉地，王东方，钟贵全，吴道洪，
申请(专利权)人：北京神雾环境能源科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11