磨煤机排渣装置和磨煤机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及公开了一种磨煤机排渣装置和磨煤机，该磨煤机排渣装置包括与磨煤机连接的渣箱(1)，该渣箱包括底壁(12)和竖直侧壁(11)，该竖直侧壁的顶部设有渣箱入口，所述渣箱入口通过入口管道(2)与所述磨煤机的排渣口(5)相连，所述入口管道上设有入口气动插板门(3)，所述竖直侧壁的底部与所述底壁的交角处形成有竖直向下的渣箱出口，所述渣箱出口上设有出口气动插板门(4)，所述排渣口排出的煤渣通过所述入口管道的所述入口气动插板门进入所述渣箱并经由所述渣箱出口的所述出口气动插板门向外排出。该磨煤机排渣装置能够有效解决煤渣的残留堵塞，提升磨煤机的使用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制粉系统排渣，具体地，涉及一种磨煤机排渣装置和磨煤机。
技术介绍
磨煤机是在压紧力的作用下将原煤挤压研磨成煤粉，但由于煤中通常夹带有难以磨碎的煤矸石、石块等需要采用排渣装置将其排出磨煤机外。如图1所示的传统磨煤机排渣装置，其通常设计为，磨煤机的排渣管道6以相对于磨煤机轴线AA成角度的设置，磨煤机排渣装置的渣斗1’和渣斗出口也沿排渣管道6的延伸方向设置，如图1可见，渣斗侧壁11’和渣斗出口相对于磨煤机轴线AA成角度地倾斜设置，因此使得煤渣进入渣斗1’后极易停留或粘结在倾斜设置的渣斗侧壁11’上，使得导致磨煤机的排渣口留有残渣，进而堵塞排渣装置，使得磨煤机排渣装置排渣不顺畅，影响磨煤机的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磨煤机排渣装置和磨煤机，该磨煤机排渣装置能够有效解决煤渣的残留堵塞问题，提升磨煤机的使用性能。为了实现上述目的，根据本技术的一方面，提供了一种磨煤机排渣装置，该磨煤机排渣装置包括与磨煤机连接的渣箱，该渣箱包括底壁和竖直侧壁，该竖直侧壁的顶部设有渣箱入口，所述渣箱入口通过入口管道与所述磨煤机的排渣口相连，所述入口管道上设有入口气动插板门，所述竖直侧壁的底部与所述底壁的交角处形成有竖直向下的渣箱出口，所述渣箱出口上设有出口气动插板门，所述排渣口排出的煤渣通过所述入口管道的所述入口气动插板门进入所述渣箱并经由所述渣箱出口的所述出口气动插板门向外排出。优选地，所述底壁从所述渣箱出口倾斜向上延伸并远离所述竖直侧壁。优选地，所述底壁与所述竖直侧壁之间的夹角为30度至45度。优选地，所述渣箱为直角梯形箱体，该直角梯形箱体包括作为该直角梯形箱体的下底面的所述竖直侧壁和作为该直角梯形箱体的斜腰面的所述底壁。优选地，所述入口管道的中心轴线延伸至所述底壁的内壁面上。优选地，所述入口管道与所述竖直侧壁之间的夹角为30度至45度。此外，根据本技术的另一方面，提供了一种磨煤机，该磨煤机的排渣口设有排渣管道，其特征在于，所述磨煤机还包括磨煤机排渣装置，所述入口管道连接于所述排渣管道上。优选地，所述排渣管道与磨煤机轴线之间的夹角等于所述入口管道与所述竖直侧壁的夹角。通过上述技术方案，本技术通过开启入口气动插板门，使得排渣口排出的煤渣通过入口管道进入渣箱中，该渣箱包括形成有渣箱入口的竖直侧壁，通过将传统磨煤机排渣装置中倾斜设置的渣斗侧壁改进为竖直侧壁，使得进入渣箱的煤渣能够基本垂直地落至渣箱出口，并堆积在出口气动插板门上，从而不会出现煤渣粘结或停留在渣箱侧壁上的情况，解决了排渣过程中煤渣残留或堵塞磨煤机排渣装置的问题，使得磨煤机排渣装置更加顺畅，排渣更有效率，以保证磨煤机的正常运行，提升了磨煤机的使用性能。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是现有技术中磨煤机排渣装置的结构示意图；图2是根据本技术的优选实施方式的磨煤机排渣装置的结构示意图。附图标记说明1’渣斗11’渣斗侧壁1渣箱2入口管道3入口气动插板门4出口气动插板门5排渣口6排渣管道11垂直侧壁12底壁AA磨煤机轴线具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。图2显示了一种磨煤机排渣装置，该磨煤机排渣装置包括与磨煤机连接的渣箱1，该渣箱1包括底壁12和竖直侧壁11，该竖直侧壁11的顶部设有渣箱入口，渣箱入口通过入口管道2与磨煤机的排渣口5相连，入口管道2上设有入口气动插板门3，竖直侧壁11的底部与底壁12的交角处形成有竖直向下的渣箱出口，渣箱出口上设有出口气动插板门4，排渣口5排出的煤渣通过入口管道2的入口气动插板门3进入渣箱1并经由渣箱出口的出口气动插板门4向外排出。磨煤机排渣装置通过开启入口气动插板门3，使得排渣口5排出的煤渣通过入口管道2进入渣箱1中，该渣箱1包括形成有渣箱入口的竖直侧壁11，通过将传统磨煤机排渣装置中倾斜设置的渣斗侧壁11’改进为竖直侧壁11，且将渣箱出口设置在竖直侧壁11的底部与底壁12的交角处，使得进入渣箱1的煤渣能够基本垂直地落至渣箱出口，并堆积在渣箱出口处，从而不会出现煤渣粘结或停留在渣箱1的侧壁上的情况，解决了排渣过程中煤渣残留或堵塞磨煤机排渣装置的问题，使得磨煤机排渣装置更加顺畅，排渣更有效率，以保证磨煤机的正常运行，提升了磨煤机的使用性能。在本技术的优选实施方式中，出口气动插板门4与渣箱出口直接连接，并且设置的入口气动插板门3和出口气动插板门4的通流直径为25cm。特别地，底壁12从渣箱出口倾斜向上延伸并远离竖直侧壁11。由于渣箱具有竖直侧壁11，使得排渣口5排出的煤渣能够基本垂直的落至渣箱出口处，堆积在渣箱出口处，以覆盖渣箱出口和出口气动插板门4，从而形成密封。然而由于传统的磨煤机排渣装置中的渣斗1’和渣斗出口均沿排渣管道6的延伸方向设置，使得需要堆积较多的煤渣才使得煤渣落至并完全覆盖渣斗出口，因此本技术特别地通过将渣箱1的底壁12从渣箱出口倾斜向上延伸并远离竖直侧壁11设置，使得渣箱出口设置在渣箱1的最低的位置，同时减小了覆盖渣箱出口的面积，使得煤渣能够在较短的时间内实现完全覆盖渣箱出口，因此可以最大限度的阻止磨煤机内的风从出口气动插板门4的不严密处漏出，解决了传统磨煤机排渣装置的漏风问题，避免了环境污染，同时消除了磨煤机的安全隐患。为了能够快速有效地覆盖渣箱出口，同时保证渣箱1尽可能多的存放煤渣，特别地，底壁12与竖直侧壁11之间的夹角为30度至45度。在本技术的优选实施方式中，特别地，渣箱1为直角梯形箱体，该直角梯形箱体包括作为直角梯形箱体的下底面的竖直侧壁11和作为直角梯形箱体的斜腰面的底壁12。直角梯形箱体的渣箱1既能够满足快速有效地覆盖渣箱出口，又能保证渣箱1尽可能多的存放煤渣的要求。如图2所示，直角梯形箱体的上部分提供了较大的空间以存放煤渣，直角梯形箱体的下部分减小了覆盖渣箱出口的面积，使得渣箱出口能够在较短的时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨煤机排渣装置，其特征在于，该磨煤机排渣装置包括与磨煤机连接的渣箱(1)，该渣箱(1)包括底壁(12)和竖直侧壁(11)，该竖直侧壁(11)的顶部设有渣箱入口，所述渣箱入口通过入口管道(2)与所述磨煤机的排渣口(5)相连，所述入口管道(2)上设有入口气动插板门(3)，所述竖直侧壁(11)的底部与所述底壁(12)的交角处形成有竖直向下的渣箱出口，所述渣箱出口上设有出口气动插板门(4)，所述排渣口(5)排出的煤渣通过所述入口管道(2)的所述入口气动插板门(3)进入所述渣箱(1)并经由所述渣箱出口的所述出口气动插板门(4)向外排出。

【技术特征摘要】
1.一种磨煤机排渣装置，其特征在于，该磨煤机排渣装置包括与磨煤机连接的渣箱
(1)，该渣箱(1)包括底壁(12)和竖直侧壁(11)，该竖直侧壁(11)的顶部设有渣箱入口，所述
渣箱入口通过入口管道(2)与所述磨煤机的排渣口(5)相连，所述入口管道(2)上设有入口
气动插板门(3)，所述竖直侧壁(11)的底部与所述底壁(12)的交角处形成有竖直向下的渣
箱出口，所述渣箱出口上设有出口气动插板门(4)，所述排渣口(5)排出的煤渣通过所述入
口管道(2)的所述入口气动插板门(3)进入所述渣箱(1)并经由所述渣箱出口的所述出口气
动插板门(4)向外排出。
2.根据权利要求1所述的磨煤机排渣装置，其特征在于，所述底壁(12)从所述渣箱出口
倾斜向上延伸并远离所述竖直侧壁(11)。
3.根据权利要求2所述的磨煤机排渣装置，其特征在于，所述底壁(12)与所述竖直侧壁
(11)之间的夹角为30度至45度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，河北国华沧东发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11