一种实现宽负荷调节的脱硫反应器制造技术

本实用新型专利技术提供一种实现宽负荷调节的脱硫反应器，包括中心筒、外筒、叶片，叶片包括叶片主体、中心筒侧轴和外筒侧轴，中心筒侧轴和外筒侧轴分别与叶片主体连接固定，外筒侧轴穿过外筒，叶片与中心筒、外筒可转动的连接，外筒侧轴背向叶片主体的端部还连接有调节装置，调节装置用于通过扭转外筒侧轴调节叶片的角度。本实用新型专利技术的实现宽负荷调节的脱硫反应器调节时，通过驱动调节装置，在调节装置的带动下扭转外筒侧轴，因外筒侧轴与叶片主体连接固定，所以叶片主体随之转动，叶片角度实现调节，进而实现宽负荷调节的脱硫反应器有效过滤面积的调节。本实用新型专利技术能够实现调节脱硫反应器有效过滤面积，即实现宽负荷调节，保证较高的脱硫效率。

Desulfurization reactor for realizing wide load regulation

The utility model provides a desulfurization reactor to achieve wide load regulation, including the center cylinder and the outer cylinder, the blade, blade comprises a blade body, the center of the cylinder side shaft and the outer cylinder side axis, the center of the cylinder side shaft and the outer cylinder side shaft are respectively connected and fixed with the blade body, the outer cylinder side shaft passes through the outer tube, connection the center of blade and barrel can rotate, the outer cylinder back to the end of the lateral axis of the blade body is connected with the adjusting device, adjusting device for reverse outer cylinder side shaft to adjust the angle of the vane through. The utility model realizes desulfurization reactor wide load regulation regulation, regulating device by driving, in regulating device driven by the reverse side outer cylinder axis, because the outer cylinder side shaft is fixedly connected with the blade body, so the blade body rotates, the blade angle is adjusted, and then adjust the effective filtration area wide desulfurization reactor the load regulation. The utility model can realize the regulation of the effective filtration area of the desulfurization reactor, that is to realize wide load regulation, and to ensure higher desulfurization efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种实现宽负荷调节的脱硫反应器
本技术涉及脱硫除尘领域，特别是一种实现宽负荷调节的脱硫反应器。
技术介绍
煤在我国的一次能源结构中占比71%左右，并且在今后相当长一段时间内一次能源的消耗仍以煤炭为主。全国各地的煤炭中均含有不同程度的硫分，而大部分的煤均未经有效地除硫处理，直接进入炉窑、锅炉中燃烧。在燃烧过程中，煤中所含的硫分会转化成SO2，并随烟气排入到大气中去。不经合理有效地脱硫处理的烟气，会对环境造成严重的危害。近年来我国颁布了一系列标准，严格限定锅炉排放的烟气中SO2的浓度值。如不采取合理有效地脱硫措施，烟气中的SO2很难达标排放。火电厂、工业锅炉等行业均采用脱硫塔进行脱硫处理。现有的一种脱硫塔，如图1所示，包括自下而上的废液出口10、进烟口20、均气室30、烟气净化室40、气水分离室70、烟气出口80。所述烟气净化室40中设有脱硫反应器50、进液管60。经除尘后的烟气在引风机的作用下，从进烟口20进入均气室30，进入均气室的烟气经均匀分布和降温后进入烟气净化室40；在烟气净化室40中的脱硫反应器50、进液管60共同作用下与烟气形成高效掺混的气液乳化层，并脱除绝大部分的二氧化硫和部分尘；从气液乳化层落下的废液经废液出口10落入吸收液循环系统；而被净化后的烟气带有部分微细液滴进入气水分离室70，在汽水分离室中液滴被分离下来；最终净化后的烟气从烟气出口80出来到达烟囱，排入大气中。脱硫反应器50由一定数量以一定角度沿烟气净化室40圆周均布的叶片组成。烟气从脱硫反应器50下方进入，经叶片均匀旋切，形成高速旋切的气流，与脱硫反应器50上方进液管60进入的吸收液碰撞，吸收液经高速旋切气流托住并反复切碎，形成微细的液粒，这些微细液粒与烟气发生激烈的气液掺混，当液粒重力与烟气动力平衡及其他参数的匹配下会形成一定高度的动态的实心的气液乳化层，新形成的气液乳化层又将取代最早形成的气液乳化层，气液不断更新掺混，并伴随着化学反应的进行，SO2因之被脱除。参照图2，现有的脱硫反应器50，包括外筒体52、固定叶片53、中间轴51。其中固定叶片53为以一定角度与外筒体52和中间轴51固定牢靠的，叶片53角度不可调，过滤面积一定。现有的脱硫反应器50过滤面积设计均按锅炉100%负荷的烟气考虑。经过技术长期的研究发现：一，当锅炉低负荷运行时，烟气量相较于设计烟气量较小，而过滤面积一定，实际过滤风速就会小于设计风速，风速较小时，泄漏因子也相对增大。烟气的风速较小不能高速旋切破碎吸收液，无法形成微细液粒，且烟气动力较小，与成大颗粒（甚至成股的）的吸收液的重力难形成平衡，使得气液乳化层难形成，因而使得大颗粒的（甚至成股的）吸收液从实现宽负荷调节的脱硫反应器50空隙中直接落下，气液接触时间短，吸收液利用率低，气液并没有高效掺混传质，脱硫效率较低。二，当锅炉超负荷运行时，烟气量相较于设计烟气量较大，而过滤面积一定，实际过滤风速就会大于设计风速。烟气的风速较大，形成的气液乳化层较高，脱硫塔总阻力相对增大，泄漏因子相对减小，乳化层更新较慢，脱硫效率较低。现有的脱硫反应器叶片角度固定不可调即脱硫反应器负荷不可调，锅炉烟气负荷变化时，脱硫效率较低。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种实现宽负荷调节的脱硫反应器，能够调节其叶片角度，改变过滤面积，最终实现脱硫反应器的宽负荷调节，保证较高的脱硫效率。为达上述目的，本技术提供一种实现宽负荷调节的脱硫反应器，包括中心筒、外筒、叶片，所述叶片包括叶片主体、中心筒侧轴和外筒侧轴，所述中心筒侧轴和所述外筒侧轴分别与所述叶片主体连接固定，所述外筒侧轴穿过所述外筒，所述叶片与所述中心筒、所述外筒可转动的连接，所述外筒侧轴背向所述叶片主体的端部连接有调节装置，所述调节装置用于通过扭转所述外筒侧轴调节所述叶片的角度。在本技术的实现宽负荷调节的脱硫反应器的一个实施例中，所述调节装置包括转动环、第一连杆、第二连杆、电机，转动部，所述第一连杆铰接的两端分别与所述转动环、所述第二连杆铰接，所述第二连杆的背向所述第一连杆的端部与所述电机的转子连接固定。在本技术的实现宽负荷调节的脱硫反应器的一个实施例中，所述转动部与所述外筒侧轴背向所述叶片主体的端部连接固定。在本技术的实现宽负荷调节的脱硫反应器的一个实施例中，所述转动环为圆环形结构，所述转动环套装在外筒外，并可以相对于所述外筒转动。在本技术的实现宽负荷调节的脱硫反应器的一个实施例中，所述转动环设有转动配合部，所述转动配合部在所述转动环转动时带动所述转动部摆动，所述转动部摆动后带动叶片转动。在本技术的实现宽负荷调节的脱硫反应器的一个实施例中，所述转动配合部为固定在所述所述转动环外表面的杆状结构，所述转动部为开设有贯通槽或孔的板状结构，所述转动配合部插入所述转动部内。在本技术的实现宽负荷调节的脱硫反应器的一个实施例中，所述转动配合部为贯通孔，所述转动部为杆状结构，所述转动部插入所述转动配合部内。在本技术的实现宽负荷调节的脱硫反应器的一个实施例中，所述中心筒侧轴和所述外筒侧轴的轴线在同一直线上。在本技术的实现宽负荷调节的脱硫反应器的一个实施例中，所述中心筒开设有用于容纳所述中心筒侧轴的孔。在本技术的实现宽负荷调节的脱硫反应器的一个实施例中，所述外筒开设有用于容纳所述外筒侧轴的通孔，所述外筒侧轴与所述通孔之间设有密封材料。本技术实现宽负荷调节的脱硫反应器，通过驱动调节装置，在调节装置的带动下扭转外筒侧轴，因外筒侧轴与叶片主体连接固定，所以叶片主体随之转动，叶片角度实现调节，进而实现宽负荷调节的脱硫反应器有效过滤面积实现调节。本技术能够实现调节脱硫反应器有效过滤面积，实现宽负荷调节，保证较高的脱硫效率。附图说明图1所示为现有的脱硫塔的结构示意图图2所示为图1的现有的脱硫反应器的结构示意图。图3所示为本技术第一实施例的实现宽负荷调节的脱硫反应器的结构示意图。图4所示为图3的实现宽负荷调节的脱硫反应器的叶片的结构示意图。图5所示为本技术第二实施例的实现宽负荷调节的脱硫反应器的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。图3所示为本技术第一实施例的实现宽负荷调节的脱硫反应器的结构示意图。请参见图3，实现宽负荷调节的脱硫反应器包括中心筒51、外筒52、叶片53和调节装置54。中心筒51通过杆件与外筒52连接固定。叶片53位于中心筒51、外筒52之间，叶片53与中心筒51、外筒52可转动连接。图4所示为图3的实现宽负荷调节的脱硫反应器的叶片的结构示意图。请参见图4，叶片53包括叶片主体531、中心筒侧轴532和外筒侧轴533，中心筒侧轴532和外筒侧轴533分别与叶片主体531连接固定，中心筒侧轴532和外筒侧轴533的轴线在同一直线上。外筒侧轴533穿过外筒52，外筒侧轴533背向叶片主体531的端部与调节装置的转动部545连接固定。相应的中心筒51开设有用于容纳中心筒侧轴532的孔，外筒52开设有用于容纳外筒侧轴533的通孔。外筒侧轴533与通孔之间设有密封材料。调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现宽负荷调节的脱硫反应器，包括中心筒（51）、外筒（52）、叶片（53），其特征在于，所述叶片（53）包括叶片主体（531）、中心筒侧轴（532）和外筒侧轴（533），所述中心筒侧轴（532）和所述外筒侧轴（533）分别与所述叶片主体（531）连接固定，所述外筒侧轴（533）穿过所述外筒（52），所述叶片（53）与所述中心筒（51）、所述外筒（52）可转动的连接，所述外筒侧轴（533）背向所述叶片主体（531）的端部还连接有调节装置（54），所述调节装置（54）用于通过扭转所述外筒侧轴（533）调节所述叶片（53）的角度。

【技术特征摘要】
1.一种实现宽负荷调节的脱硫反应器，包括中心筒（51）、外筒（52）、叶片（53），其特征在于，所述叶片（53）包括叶片主体（531）、中心筒侧轴（532）和外筒侧轴（533），所述中心筒侧轴（532）和所述外筒侧轴（533）分别与所述叶片主体（531）连接固定，所述外筒侧轴（533）穿过所述外筒（52），所述叶片（53）与所述中心筒（51）、所述外筒（52）可转动的连接，所述外筒侧轴（533）背向所述叶片主体（531）的端部还连接有调节装置（54），所述调节装置（54）用于通过扭转所述外筒侧轴（533）调节所述叶片（53）的角度。2.根据权利要求1所述的实现宽负荷调节的脱硫反应器，其特征在于，所述调节装置（54）包括转动环（541）、第一连杆（542）、第二连杆（543）、电机（544），转动部（545），所述第一连杆（542）铰接的两端分别与所述转动环（541）、所述第二连杆（543）铰接，所述第二连杆（543）的背向所述第一连杆（542）的端部与所述电机（544）的输出轴连接固定。3.根据权利要求2所述的实现宽负荷调节的脱硫反应器，其特征在于，所述转动部（545）与所述外筒侧轴（533）背向所述叶片主体（531）的端部连接固定。4.根据权利要求3所述的实现宽负荷调节的脱硫反应器，其特征在于，所述转动环（541）为圆环形结构，所述转动环（541）套装在外筒（52）外，并可以相对于所述外筒（52）转动。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：沈彪，刘东平，苏为晃，邵晓林，黄尊对，郝艳明，
申请(专利权)人：杭州聚能环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33