一种智能调节负荷量的锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能调节负荷量的锅炉，包括底座、外炉体、内炉体和控制器，所述控制器设置在底座的一侧上，所述底座的另一侧上设有外炉体，所述外炉体内部设有内炉体，所述外炉体与内炉体之间设有隔热层，所述内炉体底部的内壁上依次设有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，所述第二安装槽内设有主电加热元件，所述第一安装槽、第三安装槽内分别设有第一备用电加热元件、第二备用电加热元件，所述内炉体的上部设有热能交换管，所述热能交换管的两端贯穿内炉体和外炉体，所述热能交换管的出口端内部设有温度传感器。本实用新型专利技术结构简单，安全环保，制作成本低，能自动调节负荷，供热质量高，能耗低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉
，尤其涉及一种智能调节负荷量的锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。现有的锅炉大多使用煤或者燃气，排出的废气会污染环境，而且无法根据用热量来自动改变锅炉的负荷，当用热量较高或者用热量较低时，无法自动的调节锅炉负荷，导致供热不足或者资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能调节负荷量的锅炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能调节负荷量的锅炉，包括底座、外炉体、内炉体和控制器，所述控制器设置在底座的一侧上，所述底座的另一侧上设有外炉体，所述外炉体内部设有内炉体，所述外炉体与内炉体之间设有隔热层，所述内炉体底部的内壁上依次设有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，所述第二安装槽内设有主电加热元件，所述第一安装槽、第三安装槽内分别设有第一备用电加热元件、第二备用电加热元件，所述内炉体的上部设有热能交换管，所述热能交换管的两端贯穿内炉体和外炉体，所述热能交换管的出口端内部设有温度传感器，所述热能交换管上方的内炉体内壁上设有液位传感器，所述内炉体内部充满导热油，所述内炉体的顶部设有加油管，所述加油管贯穿内炉体与外炉体，所述加油管上设有电磁阀，所述控制器分别与温度传感器、液位传感器、主电加热元件、第一备用电加热元件、第二备用电加热元件、电磁阀电连接。优选地，所述外壳体的外侧壁上设有报警装置，所述报警装置与控制器电连接。优选地，所述报警装置包括蜂鸣器。优选地，所述隔热层采用气凝胶毡或者真空隔热板材料制成。本技术中，采用电加热的方式，没有废气的排放，不会对环境造成污染，使用导热油来传导热量，安全高效，通过温度传感器发送信号给控制器，控制器根据相关数据确定用热情况，自动调整热源的运行情况，在用热量较高时，启动第一备用电加热元件、第二备用电加热元件，自动增加负荷，当用热负荷较低时，仅运行主电加热元件，提高供热质量，降低能耗，当导热油高度过低时，液位传感器发送信号给控制器，控制器发送信号给报警装置和电磁阀，发出报警声，并对内炉体内的导热油进行补充，结构简单，安全环保，制作成本低，能自动调节负荷，供热质量高，能耗低。附图说明图1为本技术提出的一种智能调节负荷量的锅炉的结构示意图。图中：1底座、2外炉体、3内炉体、4控制器、5隔热层、6主电加热元件、7第一备用电加热元件、8第二备用电加热元件、9热能交换管、10温度传感器、11液位传感器、12导热油、13加油管、14电磁阀、15报警装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，一种智能调节负荷量的锅炉，包括底座1、外炉体2、内炉体3和控制器4，所述控制器4设置在底座1的一侧上，所述底座1的另一侧上设有外炉体2，所述外炉体2内部设有内炉体3，所述外炉体2与内炉体3之间设有隔热层5，所述内炉体3底部的内壁上依次设有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，所述第二安装槽内设有主电加热元件6，所述第一安装槽、第三安装槽内分别设有第一备用电加热元件7、第二备用电加热元件8，所述内炉体3的上部设有热能交换管9，所述热能交换管9的两端贯穿内炉体3和外炉体2，所述热能交换管9的出口端内部设有温度传感器10，所述热能交换管9上方的内炉体3内壁上设有液位传感器11，所述内炉体3内部充满导热油12，所述内炉体3的顶部设有加油管13，所述加油管13贯穿内炉体3与外炉体2，所述加油管13上设有电磁阀14，所述控制器4分别与温度传感器10、液位传感器11、主电加热元件6、第一备用电加热元件7、第二备用电加热元件8、电磁阀14电连接。所述外壳体2的外侧壁上设有报警装置15，所述报警装置15与控制器电连接，所述报警装置15包括蜂鸣器，当导热油12高度过低时，会发出警报声，所述隔热层5采用气凝胶毡或者真空隔热板材料制成，隔热效果好，防止热能散失造成资源浪费。使用时，将水管连接热能交换管9，流进热能交换管9的凉水与高温导热油热交换，然后流出热能交换管9，通过温度传感器10发送信号给控制器4，控制器4根据相关数据确定用热情况，自动调整热源的运行情况，在用热量较高时，启动第一备用电加热元件7、第二备用电加热元件8，自动增加负荷，当用热负荷较低时，仅运行主电加热元件6，提高供热质量，降低能耗，当导热油12高度过低时，液位传感器11发送信号给控制器4，控制器4发送信号给报警装置15和电磁阀14，发出报警声，并对内炉体3内的导热油12进行补充，采用电加热的方式，没有废气的排放，不会对环境造成污染，使用导热油12来传导热量，安全高效，本技术结构简单，安全环保，制作成本低，能自动调节负荷，供热质量高，能耗低。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能调节负荷量的锅炉，包括底座（1）、外炉体（2）、内炉体（3）和控制器（4），其特征在于，所述控制器（4）设置在底座（1）的一侧上，所述底座（1）的另一侧上设有外炉体（2），所述外炉体（2）内部设有内炉体（3），所述外炉体（2）与内炉体（3）之间设有隔热层（5），所述内炉体（3）底部的内壁上依次设有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，所述第二安装槽内设有主电加热元件（6），所述第一安装槽、第三安装槽内分别设有第一备用电加热元件（7）、第二备用电加热元件（8），所述内炉体（3）的上部设有热能交换管（9），所述热能交换管（9）的两端贯穿内炉体（3）和外炉体（2），所述热能交换管（9）的出口端内部设有温度传感器（10），所述热能交换管（9）上方的内炉体（3）内壁上设有液位传感器（11），所述内炉体（3）内部充满导热油（12），所述内炉体（3）的顶部设有加油管（13），所述加油管（13）贯穿内炉体（3）与外炉体（2），所述加油管（13）上设有电磁阀（14），所述控制器（4）分别与温度传感器（10）、液位传感器（11）、主电加热元件（6）、第一备用电加热元件（7）、第二备用电加热元件（8）、电磁阀（14）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种智能调节负荷量的锅炉，包括底座（1）、外炉体（2）、内炉体（3）和控制器（4），其特征在于，所述控制器（4）设置在底座（1）的一侧上，所述底座（1）的另一侧上设有外炉体（2），所述外炉体（2）内部设有内炉体（3），所述外炉体（2）与内炉体（3）之间设有隔热层（5），所述内炉体（3）底部的内壁上依次设有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，所述第二安装槽内设有主电加热元件（6），所述第一安装槽、第三安装槽内分别设有第一备用电加热元件（7）、第二备用电加热元件（8），所述内炉体（3）的上部设有热能交换管（9），所述热能交换管（9）的两端贯穿内炉体（3）和外炉体（2），所述热能交换管（9）的出口端内部设有温度传感器（10），所述热能交换管（9）上方的内炉体（3）内壁上设有液位传感器（11），所述内炉体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵淑珍，
申请(专利权)人：菏泽市产品检验检测研究院，
类型：新型
国别省市：山东;37