冷却模具及冷却机制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷却模具及冷却机，涉及冷却设备的技术领域。冷却模具包括模具本体和曲线预埋管；所述模具本体包括底座和成型段，所述成型段的一端与所述底座的一端连接；所述底座设有贯穿所述底座的且用于制品抽芯的抽芯孔，所述抽芯孔设置在所述成型段的一端；所述模具本体上设有冷却孔，所述冷却孔穿过所述底座和所述成型段，所述冷却孔在所述底座上的一段绕过所述抽芯孔，所述曲线预埋管连接在所述冷却孔内。解决了冷却通道穿过抽芯孔，水流经过抽芯孔会带走热量，制品出现疏松缩孔的技术问题。本实用新型专利技术的冷却孔绕过抽芯孔，水流在冷却通道内循环流动，制品凝固时带走大量的热量，提升了制品成型段部位的热传递效率。

Cooling die and cooling machine

The utility model provides a cooling mould and a cooling machine, which relates to the technical field of cooling equipment. The cooling die consists of a mold body and a curve preburied tube; the die body comprises a base and a forming section, one end of the forming section is connected to one end of the base, and the base is provided with a core pulling hole for the core of the product, and the core hole is set at one end of the forming section; the die body is provided. A cooling hole is provided with a cooling hole passing through the base and the forming section. The cooling hole is used to bypass the core hole on the base of the base, and the curve preburied pipe is connected in the cooling hole. It solves the technical problem that the cooling channel passes through the core pulling hole, and the water flows through the core pulling hole to take away the heat, and the product has loose shrinkage hole. The cooling hole of the utility model passes through the core hole, and the flow of water circulate in the cooling channel. When the product is solidified, a lot of heat is taken away, and the heat transfer efficiency of the part of the molding section is improved.

【技术实现步骤摘要】
冷却模具及冷却机
本技术涉及冷却设备的
，尤其是涉及一种冷却模具及冷却机。
技术介绍
冷却机，是指一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器，这些液体能够流过热交换器达到对空气或设备降温的目的。蒸汽压缩冷水机是包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环，如：压缩机、蒸发器、冷凝器和部分计量装置的形式，这些机器可以实现不同的制冷剂。吸收式制冷机使用的制冷剂和城市用水良性硅胶作为干燥剂，吸收式制冷机利用水作为制冷剂，并依靠水和溴化锂溶液达到制冷效果。冷水机系统的冷却原理主要包括三个相互关联的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统，其中的压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源，它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩，是回转窑生产系统的主要配置设备，其结构简单，稳定性能好，运转可靠，热交换后的废弃物可引入回转窑，从而提高整个系统的热效率。在上述冷却设备中，通常会安装冷却模具，以使制品在冷却模具上进行定位。模具上通常会设置抽芯孔，便于对制品进行抽芯作业，在模具上还设有冷却通道，便于水流沿着所述冷却通道流通，以对模具进行冷却，为了使模具更加有效的冷却，冷却通道一般会贯穿整个模具，冷却通道会设置成一条直线的形状，这时，冷却通道会穿过抽芯孔，导致抽芯孔的位置容易出现漏水现象，另外，水流经过抽芯孔还会带走大量的热量，制品成型段的热传递效率低，还会导致制品出现粘膜以及制品出现疏松缩孔的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷却模具，以解决现有技术中存在的，冷却通道采用直线的形状贯穿整个模具，贯穿模具的抽芯孔时，导致抽芯孔位置容易出现漏水现象，以及水流经过抽芯孔会带走热量，导致制品成型段热传递效率低，制品容易出现疏松缩孔的现象的技术问题。本技术还提供一种冷却机，以解决现有技术中，制品冷却效果差，制品容易出现疏松缩孔现象，导致制品的作业效率低的技术问题。本技术提供的一种冷却模具，包括模具本体和曲线预埋管；所述模具本体包括底座和成型段，所述成型段的一端与所述底座的一端连接；所述底座设有贯穿所述底座的且用于制品抽芯的抽芯孔，所述抽芯孔设置在所述成型段的一端；所述模具本体上设有冷却孔，所述冷却孔穿过所述底座和所述成型段，所述冷却孔在所述底座上的一段绕过所述抽芯孔，所述曲线预埋管连接在所述冷却孔内。进一步的，所述冷却孔包括直线段、第一曲线段、第二曲线段和第三曲线段；所述直线段设置在所述成型段内，所述第一曲线段、第二曲线段和第三曲线段均设置在所述底座内，所述曲线预埋管贯穿在所述直线段、第一曲线段、第二曲线段和第三曲线段内；所述直线段的一端与所述第一曲线段的一端连接，所述第一曲线段的另一端与所述第二曲线段的一端连接，所述第二曲线段的另一端与所述第三曲线段的一端连接。进一步的，所述底座设有凹陷部，所述第二曲线段设置在所述凹陷部内；所述第一曲线段和所述第二曲线段的连接位置设置在所述凹陷部的一端，所述第二曲线段和所述第三曲线段的连接位置设置在所述凹陷部的另一端。进一步的，所述凹陷部的另一端设有第一密封块，所述第一密封块对所述第二曲线段和所述第三曲线段的连接位置进行密封。进一步的，所述底座设有第一安装孔，所述第一安装孔设置在所述凹陷部的一侧。进一步的，所述第三曲线段包括进水部和回水部；所述进水部与所述曲线预埋管的进水端连接，所述回水部与所述曲线预埋管的出水端连接。进一步的，所述底座设有安装水箱的供水腔室，所述水箱与所述曲线预埋管连接。进一步的，所述成型段的另一端具有阶梯部，所述冷却孔的所述直线段的另一端设有第二密封块。进一步的，所述底座的另一端设有安装所述模具本体的第二安装孔。本技术还提供一种冷却机，包括机体和所述的冷却模具；所述机体上设有安装座，所述冷却模具连接在所述安装座内。本技术提供的一种冷却模具，所述模具本体用于对制品的位置进行固定，所述模具本体的底座与成型段连接，所述底座用于对制品的底部位置进行限定，所述成型段用于对制品的成型段位置进行限定；所述底座上设有抽芯孔，以使制品定位在所述底座上后，利用所述抽芯孔对所述制品进行抽芯定位，所述抽芯孔设置在所述成型段的一端，以使制品的成型段通过所述抽芯孔进行定位；所述模具本体上设有冷却孔，所述冷却孔用于水流的流通，便于对所述模具本体进行冷却，并且所述冷却孔贯穿所述底座和所述成型段，以使所述冷却孔内的水流能够流过所述底座和所述成型段，对整个模具本体进行冷却；所述冷却孔在所述底座上的一段绕过所述抽芯孔，避免所述冷却孔内的水流在所述抽芯孔处截断，使所述冷却孔内的水流能够流过整个模具本体，从而使制品的成型段在制品凝固时热传递效率高，热量能够有效的传递。本技术的模具本体上的冷却孔绕过所述抽芯孔，通过曲线水冷通道增加细芯冷却水后，高压细芯水流在冷却通道内循环流动，在产品凝固时，带走大量热量，极大提升了制品成型段部位的热传递效率，有效的降低了成型段的温度，解决了制品粘模和制品疏松缩孔的问题。本技术还提供一种冷却机，将上述冷却模具安装在冷却机上，制品的冷却效果好，冷却效率高，从而提高了整个冷却机的作业效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的主视结构示意图；图2为图1中沿A－A方向的剖视结构示意图；图3为图1中沿B－B方向的剖视结构示意图；图4为图1中左视结构示意图。图标：100－模具本体；200－曲线预埋管；101－底座；102－成型段；103－抽芯孔；104－冷却孔；105－直线段；106－第一曲线段；107－第二曲线段；108－第三曲线段；109－凹陷部；110－第一密封块；111－第一安装孔；112－进水部；113－回水部；114－供水腔室；115－第二密封块；116－第二安装孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却模具，其特征在于，包括模具本体(100)和曲线预埋管(200)；所述模具本体(100)包括底座(101)和成型段(102)，所述成型段(102)的一端与所述底座(101)的一端连接；所述底座(101)设有贯穿所述底座(101)的且用于制品抽芯的抽芯孔(103)，所述抽芯孔(103)设置在所述成型段(102)的一端；所述模具本体(100)上设有冷却孔(104)，所述冷却孔(104)穿过所述底座(101)和所述成型段(102)，所述冷却孔(104)在所述底座(101)上的一段绕过所述抽芯孔(103)，所述曲线预埋管(200)连接在所述冷却孔(104)内。

【技术特征摘要】
1.一种冷却模具，其特征在于，包括模具本体(100)和曲线预埋管(200)；所述模具本体(100)包括底座(101)和成型段(102)，所述成型段(102)的一端与所述底座(101)的一端连接；所述底座(101)设有贯穿所述底座(101)的且用于制品抽芯的抽芯孔(103)，所述抽芯孔(103)设置在所述成型段(102)的一端；所述模具本体(100)上设有冷却孔(104)，所述冷却孔(104)穿过所述底座(101)和所述成型段(102)，所述冷却孔(104)在所述底座(101)上的一段绕过所述抽芯孔(103)，所述曲线预埋管(200)连接在所述冷却孔(104)内。2.根据权利要求1所述的冷却模具，其特征在于，所述冷却孔(104)包括直线段(105)、第一曲线段(106)、第二曲线段(107)和第三曲线段(108)；所述直线段(105)设置在所述成型段(102)内，所述第一曲线段(106)、第二曲线段(107)和第三曲线段(108)均设置在所述底座(101)内，所述曲线预埋管(200)贯穿在所述直线段(105)、第一曲线段(106)、第二曲线段(107)和第三曲线段(108)内；所述直线段(105)的一端与所述第一曲线段(106)的一端连接，所述第一曲线段(106)的另一端与所述第二曲线段(107)的一端连接，所述第二曲线段(107)的另一端与所述第三曲线段(108)的一端连接。3.根据权利要求2所述的冷却模具，其特征在于，所述底座(101)设有凹陷部(109)，所述第二曲线段(107)设置在所述凹陷部(109...

【专利技术属性】
技术研发人员：高仲明，袁洪，
申请(专利权)人：重庆渝江压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50