一种新型模温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型模温机，万向轮的顶部安装有箱体，箱体的顶部安装控制面板，控制面板的一侧设有循环水箱，循环水箱的外侧安装有散热鳍片，循环水箱安装在箱体的内侧，箱体的内侧还设有第一热交换管道、第二热交换管道和加热组件，循环水箱连接第一热交换管道的两端，第二热交换管道连接加热组件，加热组件连接第一热交换管道中的回水端，加热组件包括加热水箱、换热管和电热丝；本新型模温机，循环水箱的外侧安装有散热鳍片，加快散热，第一热交换管道和第二热交换管道均用于保持模具工作温度，第一热交换管道通过换热管将热量传递到热水箱内，不仅减少电热丝的能耗，节能环保，减少加热耗时，同时提高了整体的工作效率。

A new type of mould temperature machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型模温机
本技术涉及塑料加工设备
，具体为一种新型模温机。
技术介绍
模温机又叫模具温度控制机，模温机在塑胶行业的运用比较普遍，其中在改性塑料和免喷涂塑料的生产过程中需要用到模温机，模温机能保证其产品的成型效率，降低不良品的产生，还能提高产品的外观，抑制产品的缺陷，但是现有的模温机由于整体结构原因导致其存在散热效率底、整体工作缓慢和能耗过大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型模温机，具备节能环保、散热效率高和提高了整体工作效率，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型模温机，包括万向轮，所述万向轮的顶部安装有箱体，所述箱体的顶部边缘处安装有控制面板，控制面板的一侧设有循环水箱，所述循环水箱的外侧安装有散热鳍片，循环水箱安装在箱体的内侧，循环水箱固定连接箱体的上盖板，箱体的内侧还设有第一热交换管道、第二热交换管道和加热组件，循环水箱连接第一热交换管道的两端，第一热交换管道还与第二热交换管道连接，第二热交换管道连接加热组件，所述加热组件连接第一热交换管道中的回水端，加热组件包括加热水箱、换热管和电热丝，所述换热管的两端连接第一热交换管道，换热管和电热丝均位于加热水箱的内侧，加热水箱固定连接箱体的侧边，箱体的侧边还通过合页活动连接有门板，所述门板的内侧壁上安装有风扇，风扇位于循环水箱的一侧，门板上开设有多道形状大小相同的散热格栅，风扇通过螺丝连接散热格栅。优选的，所述换热管为呈螺旋状的空心管，换热管位于电热丝的一侧。优选的，所述加热水箱的外侧设有注水口，注水口处安装有Y型过滤器。优选的，所述加热水箱的外侧安装有保温层。优选的，所述加热水箱和循环水箱的内侧均安装有温度感应器，温度感应器通过导线连接控制面板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本新型模温机，循环水箱的外侧安装有散热鳍片，加快散热，第一热交换管道和第二热交换管道均用于保持模具工作温度，第一热交换管道通过换热管将热量传递到热水箱内，不仅减少电热丝的能耗，节能环保，减少加热耗时，同时提高了整体的工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体侧视图；图3为本技术的门板示意图；图4为本技术的加热组件示意图。图中：1万向轮、2箱体、3控制面板、4循环水箱、5第一热交换管道、6第二热交换管道、7加热组件、71加热水箱、72换热管、73电热丝、74注水口、8门板、9风扇、10散热格栅、11温度感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种新型模温机，包括万向轮1，安装万向轮1后方便整个设备的移动，万向轮1的顶部安装有箱体2，箱体2的顶部边缘处安装有控制面板3，控制面板3用于控制各个零件的起停，控制面板3的一侧设有循环水箱4，循环水箱4作为冷却循环中的储存水装置，循环水箱4内装有冷水，循环水箱4的外侧安装有散热鳍片，安装散热鳍片后，循环水箱4的散热面积得到增大，散热鳍片加快循环水箱4的散热，循环水箱4安装在箱体2的内侧，循环水箱4固定连接箱体2的上盖板，箱体2的内侧还设有第一热交换管道5、第二热交换管道6和加热组件7，当模具内部的热量过高则会启用第一热交换管道5，对模具进行降温，循环水箱4连接第一热交换管道5的两端，第一热交换管道5还与第二热交换管道6连接，第一热交换管道5和第二热交换管道6均连接模具，第一热交换管道5和第二热交换管道6均用于保持模具工作温度，当模具内部的热量过低时，则会启用第二热交换管道6，对模具进行升温，第二热交换管道6连接加热组件7，加热组件7连接第一热交换管道5中的回水端，加热组件7包括加热水箱71、换热管72和电热丝73，换热管72的两端连接第一热交换管道5，换热管72为呈螺旋状的空心管，呈螺旋状的换热管72位于加热水箱71的内侧，换热管72用于换热，换热管72位于电热丝73的一侧，换热管72和电热丝73均位于加热水箱71的内侧，加热水箱71的外侧设有注水口74，洁净的工业用水从注水口74注入加热水箱71内，注水口74处安装有Y型过滤器，Y型过滤器用于过滤，加热水箱71固定连接箱体2的侧边，加热水箱71的外侧安装有保温层，保温层用于保温，减少保温层的温度流失，箱体2的侧边还通过合页活动连接有门板8，门板8可任意关闭，门板8的内侧壁上安装有风扇9，风扇9位于循环水箱4的一侧，门板8上开设有多道形状大小相同的散热格栅10，风扇9通过螺丝连接散热格栅10，风扇9和散热格栅10均用于加快散热，使箱体2内部的循环水箱4和其他零件保持正常工作温度，加热水箱71和循环水箱4的内侧均安装有温度感应器11，温度感应器11检测加热水箱71和循环水箱4内的水温，温度感应器11通过导线连接控制面板3，控制面板3直接显示加热水箱71和循环水箱4的水温。本新型模温机，循环水箱4的外侧安装有散热鳍片，安装散热鳍片后，循环水箱4的散热面积得到增大，散热鳍片加快循环水箱4的散热，第一热交换管道5和第二热交换管道6均用于保持模具工作温度，当模具内部的热量过高则会启用第一热交换管道5，对模具进行降温，此时第一热交换管道5的回水流经换热管72，即换热管72内流动着热水，而换热管72将热水中的热量传递给加热水箱71内的冷水，即加热水箱71内的水温变高，且第一热交换管道5回水水温变低，回到循环水箱4的温水很快能变成冷水；当模具内部的热量过低时，则会启用第二热交换管道6，对模具进行升温，此时，电热丝73对加热水箱71内的水进行加热，由于第一热交换管道5的热交换，加热水箱71内的水温已高于常温，这样可以减少电热丝73的能耗，节能环保，同时加热耗时少，工作效率高，呈螺旋状的换热管72位于加热水箱71的内侧，换热管72用于换热，加热水箱71的外侧安装有保温层，保温层用于保温，减少保温层的温度流失，风扇9和散热格栅10均用于加快散热，使箱体2内部的循环水箱4和其他零件保持正常工作温度，控制面板3直接显示加热水箱71和循环水箱4的水温。综上所述：本新型模温机，循环水箱4的外侧安装有散热鳍片，加快散热，第一热交换管道5和第二热交换管道6均用于保持模具工作温度，第一热交换管道5通过换热管72将热量传递到热水箱71内，不仅减少电热丝73的能耗，节能环保，减少加热耗时，同时提高了整体的工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型模温机，包括万向轮(1)，其特征在于：所述万向轮(1)的顶部安装有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部边缘处安装有控制面板(3)，控制面板(3)的一侧设有循环水箱(4)，所述循环水箱(4)的外侧安装有散热鳍片，循环水箱(4)安装在箱体(2)的内侧，循环水箱(4)固定连接箱体(2)的上盖板，箱体(2)的内侧还设有第一热交换管道(5)、第二热交换管道(6)和加热组件(7)，循环水箱(4)连接第一热交换管道(5)的两端，第一热交换管道(5)还与第二热交换管道(6)连接，第二热交换管道(6)连接加热组件(7)，所述加热组件(7)连接第一热交换管道(5)中的回水端，加热组件(7)包括加热水箱(71)、换热管(72)和电热丝(73)，所述换热管(72)的两端连接第一热交换管道(5)，换热管(72)和电热丝(73)均位于加热水箱(71)的内侧，加热水箱(71)固定连接箱体(2)的侧边，箱体(2)的侧边还通过合页活动连接有门板(8)，所述门板(8)的内侧壁上安装有风扇(9)，风扇(9)位于循环水箱(4)的一侧，门板(8)上开设有多道形状大小相同的散热格栅(10)，风扇(9)通过螺丝连接散热格栅(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型模温机，包括万向轮(1)，其特征在于：所述万向轮(1)的顶部安装有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部边缘处安装有控制面板(3)，控制面板(3)的一侧设有循环水箱(4)，所述循环水箱(4)的外侧安装有散热鳍片，循环水箱(4)安装在箱体(2)的内侧，循环水箱(4)固定连接箱体(2)的上盖板，箱体(2)的内侧还设有第一热交换管道(5)、第二热交换管道(6)和加热组件(7)，循环水箱(4)连接第一热交换管道(5)的两端，第一热交换管道(5)还与第二热交换管道(6)连接，第二热交换管道(6)连接加热组件(7)，所述加热组件(7)连接第一热交换管道(5)中的回水端，加热组件(7)包括加热水箱(71)、换热管(72)和电热丝(73)，所述换热管(72)的两端连接第一热交换管道(5)，换热管(72)和电热丝(73)均位于加热水箱(71)的内侧，加热水箱(71)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠杰，唐春生，
申请(专利权)人：青岛海惠达橡塑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37