一种工程塑料生产用自动配色机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料生产技术领域，且公开了一种工程塑料生产用自动配色机，包括底座装置，所述底座装置外表面一侧设置有盖板装置，所述底座装置包括装置罐，所述装置罐内部设置有限位块，所述装置罐外表面一侧设置有辅助板，所述辅助板外表面一侧设置有装置管，所述装置管外表面一侧设置有螺纹环，所述螺纹环外表面一侧设置有螺纹杆，所述装置管外表面一侧设置有辅助管，所述辅助管内部设置有限位杆，所述限位块数量为两个，且两个所述限位块均匀设置于装置罐内壁左右两侧。该实用新型专利技术，通过设置在盖板装置内的电机，当电机启动时，使得搅拌轴转动，从而使得装置罐内的工程塑料被搅拌上色，从而使得上色省事省力。从而使得上色省事省力。从而使得上色省事省力。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料生产用自动配色机


[0001]本技术涉及塑料生产
，具体为一种工程塑料生产用自动配色机。

技术介绍

[0002]工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。
[0003]在工程塑料生产中，需要对工程塑料进行配色，但是传统的配色方式都是采用人工搅拌的方式，这样的方式耗时耗力，所以现在提出一种新的结构，来解决这一技术问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工程塑料生产用自动配色机，具备可以对工程塑料进行混合上色等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的传统的方式不便于对工程塑料进行混合上色的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述
技术介绍
中提到的便于对工程塑料进行上色的目的，本技术提供如下技术方案：一种工程塑料生产用自动配色机，包括底座装置，所述底座装置外表面一侧设置有盖板装置；
[0008]所述底座装置包括装置罐，所述装置罐内部设置有限位块，所述装置罐外表面一侧设置有辅助板，所述辅助板外表面一侧设置有装置管，所述装置管外表面一侧设置有螺纹环，所述螺纹环外表面一侧设置有螺纹杆，所述装置管外表面一侧设置有辅助管，所述辅助管内部设置有限位杆。
[0009]优选的，所述限位块数量为两个，且两个所述限位块均匀设置于装置罐内壁左右两侧。
[0010]优选的，所述辅助板数量为两个，且两个所述辅助板均匀设置于装置罐外表面左右两侧。
[0011]优选的，所述装置管数量为两个，且两个所述装置管均匀设置于左右两侧辅助板外表面一侧。
[0012]优选的，所述装置管外表面一侧与辅助板外表面一侧接触，并贯穿辅助板外表面一侧，至辅助板内。
[0013]辅助板外表面一侧设置有装置孔，且装置孔一端与辅助板外表面一侧接触，并贯穿辅助板外表面一侧，至辅助板外表面另一侧，且装置管一端与辅助板外表面一侧接触，并贯穿辅助板外表面一侧，至装置孔内壁一侧，从而使得螺纹杆在装置管内左右运动时，使得螺纹杆可以与装置孔插接；
[0014]且装置管内底壁上侧设置有限位滑槽，且限位滑槽外表面一侧与装置管内壁一侧
接触，且螺纹杆设置于装置管内，且螺纹杆外表面一侧设置有滑杆，且滑杆一端与螺纹杆外表面一侧固定连接，另一端与限位滑槽内壁滑动连接，从而使得螺纹杆只能左右运动；
[0015]且装置管外表面一侧设置有环槽，且环槽外表面一侧与装置管外表面一侧接触，并贯穿装置管外表面一侧，至装置管内，且螺纹环外表面一侧设置有滑动杆，且滑动杆一端与螺纹环外表面一侧固定连接，另一端与环槽内壁滑动连接，从而使得螺纹环转动时，使得螺纹杆只能左右运动；
[0016]且辅助管一端与装置管外表面一侧接触，并贯穿装置管外表面一侧，至装置管内壁一侧，且限位杆设置于辅助管内，且可以在辅助管内上下运动，且螺纹杆外表面一侧设置有固定孔，且固定孔与限位杆相适配，从而使得螺纹杆位置固定。
[0017]优选的，所述盖板装置包括盖板，所述盖板外表面一侧设置有连接杆，所述盖板外表面一侧设置有支撑杆，所述盖板外表面一侧设置有电机，所述盖板外表面一侧设置有搅拌轴。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种工程塑料生产用自动配色机，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术，通过设置在盖板装置内的电机，当电机启动时，使得搅拌轴转动，从而使得装置罐内的工程塑料被搅拌上色，从而使得上色省事省力。
[0020]2、本技术，通过设置在底座装置内的螺纹环，当使得螺纹环转动时，使得螺纹杆左右运动，当螺纹杆与连接杆插接时，使得盖板装置与底座装置之间相对固定，从而防止物料洒出。
附图说明
[0021]图1为本技术结构正视剖视示意图；
[0022]图2为本技术结构底座装置正视剖视示意图；
[0023]图3为本技术结构底座装置正视剖视局部放大示意图；
[0024]图4为本技术结构盖板装置正视剖视示意图。
[0025]其中：1、底座装置；2、盖板装置；101、装置罐；102、限位块；103、辅助板；104、装置管；105、螺纹环；106、螺纹杆；107、辅助管；108、限位杆；201、盖板；202、连接杆；203、支撑杆；204、电机；205、搅拌轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，一种工程塑料生产用自动配色机，包括底座装置1；
[0028]如图1所示，底座装置1外表面一侧设置有盖板装置2；
[0029]如图2和图3所示，底座装置1包括装置罐101，装置罐101内部设置有限位块102，装置罐101外表面一侧设置有辅助板103，辅助板103外表面一侧设置有装置管104，装置管104外表面一侧设置有螺纹环105，螺纹环105外表面一侧设置有螺纹杆106，装置管104外表面
一侧设置有辅助管107，辅助管107内部设置有限位杆108。
[0030]具体的，如图2和图3所示，限位块102数量为两个，且两个限位块102均匀设置于装置罐101内壁左右两侧。
[0031]具体的，如图2和图3所示，辅助板103数量为两个，且两个辅助板103均匀设置于装置罐101外表面左右两侧。
[0032]具体的，如图2和图3所示，装置管104数量为两个，且两个装置管104均匀设置于左右两侧辅助板103外表面一侧。
[0033]具体的，如图2和图3所示，装置管104外表面一侧与辅助板103外表面一侧接触，并贯穿辅助板103外表面一侧，至辅助板103内。
[0034]通过上述技术方案，辅助板103外表面一侧设置有装置孔，且装置孔一端与辅助板103外表面一侧接触，并贯穿辅助板103外表面一侧，至辅助板103外表面另一侧，且装置管104一端与辅助板103外表面一侧接触，并贯穿辅助板103外表面一侧，至装置孔内壁一侧，从而使得螺纹杆106在装置管104内左右运动时，使得螺纹杆106可以与装置孔插接；
[0035]且装置管104内底壁上侧设置有限位滑槽，且限位滑槽外表面一侧与装置管104内壁一侧接触，且螺纹杆106设置于装置管104内，且螺纹杆106外表面一侧设置有滑杆，且滑杆一端与螺纹杆106外表面一侧固定连接，另一端与限位滑槽内壁滑动连接，从而使得螺纹杆106只能左右运动；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料生产用自动配色机，包括底座装置(1)，其特征在于：所述底座装置(1)外表面一侧设置有盖板装置(2)；所述底座装置(1)包括装置罐(101)，所述装置罐(101)内部设置有限位块(102)，所述装置罐(101)外表面一侧设置有辅助板(103)，所述辅助板(103)外表面一侧设置有装置管(104)，所述装置管(104)外表面一侧设置有螺纹环(105)，所述螺纹环(105)外表面一侧设置有螺纹杆(106)，所述装置管(104)外表面一侧设置有辅助管(107)，所述辅助管(107)内部设置有限位杆(108)。2.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用自动配色机，其特征在于：所述限位块(102)数量为两个，且两个所述限位块(102)均匀设置于装置罐(101)内壁左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用自动配色机，其特征在于：所述辅助板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐春生，赵震霖，刘晓平，战明强，
申请(专利权)人：青岛海惠达橡塑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：