用于液相α,β-不饱和醛选择性加氢的催化剂及其制备方法技术

技术编号:17860789 阅读:266 留言:0更新日期:2018-05-05 12:09
本发明专利技术涉及用于液相α,β‑不饱和醛选择性加氢的催化剂及其制备方法,所述制备方法包括:以填充有金属M粉、以及贵金属粉的石墨管作为阳极,以石墨棒作为阴极,并将反应腔体抽至真空,其中M为Mo、Nb、W、Ti、Zr和Ta中的至少一种,贵金属粉为Ru、Pd、Au和Pt中的至少一种;向反应腔体充入氢气,然后进行电弧放电反应,得到所述催化剂,所述电弧放电反应的参数包括:阳极和阴极之间的距离为2~5 mm,电流为40~100A,反应时间为0.5~5小时。

Catalyst for selective hydrogenation of liquid phase alpha, beta unsaturated aldehydes and preparation method thereof

The invention relates to a catalyst and a preparation method for selective hydrogenation of liquid phase alpha, beta unsaturated aldehyde, and the preparation method of the preparation. The preparation method includes: filling a graphite tube with a metal M powder and a precious metal powder as an anode, using a graphite rod as a cathode, and pumping a reaction cavity into a vacuum, in which M is a Mo, Nb, W, Ti, Zr, and Ta. At least one kind, precious metal powder is at least one of Ru, Pd, Au and Pt; hydrogen is filled into the reaction chamber, and then the arc discharge reaction is carried out to obtain the catalyst. The parameters of the arc discharge reaction include: the distance between the anode and the cathode is 2~5 mm, the current is 40 to 100A, and the reaction time is 0.5 to 5 hours.

【技术实现步骤摘要】
用于液相α,β-不饱和醛选择性加氢的催化剂及其制备方法
本专利技术涉及用于液相α,β-不饱和醛选择性加氢的催化剂及其制备方法,属于化学催化剂

技术介绍
α,β-不饱和醇(RHC=CH-CH2-OH),具有独特的分子结构和物理化学性质,如巴豆醇、丙烯醇、肉桂醇、糠醇等,是重要的有机中间体和化工原料,在香料、香精、药物和精细化学品的生产中有广泛的应用。目前,工业上α,β-不饱和醇的生产仍通过强还原剂直接还原α,β-不饱和醛获得,但该方法存在反应条件苛刻、产物与还原剂难分离、产生大量三废而严重污染环境等问题。如何提高该工业过程的经济效益和环保效益,核心在于催化剂的有效设计和成功制备。采用固体催化剂则可极大改进反应条件、降低生产成本、降低三废的排放,符合现代工业生产的绿色化学的要求。α,β-不饱和醛(RHC=CH-HC=O)是一类含有共轭C=C和C=O键的有机物。由于C=O键的键能为715kJmol–1,C=C键的键能为615kJmol-1,所以,热力学上更有利于C=C键加氢,易于生成饱和醛和饱和醇,致使不饱和醇的选择性较差。因此,如何实现C=O键的定向转化,提高不饱和醇的选择性,是一个重大的挑战。研究发现,金属的本性决定了催化剂的性能,Ir、Pt对C=O键的选择性最好,Au、Ag次之,Co、Cu为较好的C=O键加氢非贵金属催化剂,Ni和Pd主要表现为C=C键加氢、而对C=O键加氢的选择性较低。贵金属Pt和Au是最为常用的两类催化剂,以它们为活性组分的催化剂不仅对不饱和醇具有较高的选择性,而且反应活性高。同时,载体、助剂、制备方法、金属颗粒大小和活性金属的前驱体等因素均对催化剂的性能有显著影响。长期以来,人们一直在努力尝试开发用于α,β-不饱和醛选择加氢制备α,β-不饱和醇的高活性、高选择性和高稳定性的催化剂。胺基包覆的Pt3Co合金纳米催化剂可实现肉桂醛和柠檬醛的高效转化,而长链胺基的空间位阻效应可改变不饱和醛在催化剂表面的吸附模式,进而有效抑制C=C键的加氢(Angew.Chem.Int.Ed.2012,51,3440.)。利用高温热解的方法制备的介孔碳负载Co3O4纳米催化剂可完成糠醛和羟甲基糠醛的选择加氢,并高收率获得不饱和醇(Angew.Chem.Int.Ed.2016,55,11101.)。Au/SiC在可见光作用下可实现肉桂醛的高选择性加氢。Au颗粒上的电子在光照下共振产生高能热电子注入SiC的导带,而缺电子Au颗粒可氧化异丙醇产生活性氢,Au-SiC界面处的负电荷聚集区有利于活化肉桂醛分子顶端的C=O键并优先发生加氢反应(J.Am.Chem.Soc.2016,138,9361.)。显然,如何有效调控C=O键的优先吸附与活化是实现α,β-不饱和醛选择加氢过程的关键科学问题之一。基于金属有机骨架材料(MOFs)具有大的比表面积和规整的孔道结构,利用浸渍法制备的具有三明治结构MIL-101@Pt@MIL-101催化剂,可实现肉桂醛的高转化率(~99.8%)、肉桂醇的高选择性(~95.6%)和良好的稳定性(Nature2016,539,76.)。研究发现,MIL-101中配位不饱和金属位点Fe或Cr可作为路易斯酸与C=O键中氧原子的孤对电子作用弱化C=O键能,增强催化剂对C=O键的吸附与活化;同时Pt原子活化氢气,与不饱和金属位点协同作用更易于实现C=O键的定向转化,促进不饱和醇的生成。然而,这些催化剂仅在反应底物量很少的条件下才显示出较高的性能。中国专利ZL200910095384.9公开了名称为:用于气相巴豆醛选择性加氢生成巴豆醇的催化剂及其制备方法。该技术利用Ce-M-O(M=Sm、Y、La)复合氧化物室温下浸渍负载Pt纳米颗粒(Pt含量为0.5~5wt%)为催化剂。该催化剂能够在比较低的反应温度下表现出高的活性、选择性和稳定性。但是这类催化剂Pt的用量比较高,同时气相巴豆醛选择性转化效率总体不高。中国专利CN201310537743公开了名称为:一种用于α,β-不饱和醛选择性加氢的催化剂的制备方法技术。该技术利用具有核-壳结构的碳包裹四氧化三铁负载Pt、Pd、Ru等贵金属纳米颗粒为催化剂,在α,β-不饱和醛选择性加氢反应中具有较好的活性和良好的循环使用性。但是此类催化剂制备过程复杂,载体的核-壳结构难以保证;同时催化反应条件比较苛刻。
技术实现思路
本专利技术针对现有的用于液相α,β-不饱和醛选择性加氢合成不饱和醇的催化剂所存在的反应条件苛刻、本征活性低、稳定性不足等问题,其目的在于提供一种在温和条件下的高性能和高稳定性的多相催化剂及其制备方法。一方面,本专利技术提供了一种用于液相α,β-不饱和醛选择性加氢的催化剂的制备方法,包括:以填充有金属M粉、以及贵金属粉的石墨管作为阳极,以石墨棒作为阴极,并将反应腔体抽至真空,其中M为Mo、Nb、W、Ti、Zr和Ta中的至少一种,贵金属粉为Ru、Pd、Au和Pt中的至少一种;向反应腔体充入氢气,然后进行电弧放电反应,得到所述催化剂,所述电弧放电反应的参数包括:阳极和阴极之间的距离为2~5mm,电流为40~100A,反应时间为0.5~5小时。本专利技术选用填充有金属M粉(M可为Mo、Nb、W、Ti、Zr和Ta等)、贵金属粉(例如Au粉、Pt粉、Ru粉、Pd粉等)的石墨管作为阳极,选用石墨棒作为阴极,并将反应腔体抽至真空后,并向反应腔体充入氢气,然后进行电弧放电反应(阳极和阴极之间的距离为2~5mm,电流为40~100A,反应时间为0.5~5小时),得到所述催化剂。较佳地,所述金属M粉和贵金属粉的质量为1:(0.1~2%);或者将金属M粉加入含有贵金属元素的前驱体水溶液中,并加入硼氢化钠,再经洗涤和干燥,得到金属M粉和贵金属粉的混合粉体。又,较佳地,含有贵金属元素的前驱体水溶液中贵金属元素的摩尔浓度为0.05~1mmolL-1。又,较佳地,所述硼氢化钠和贵金属粉的摩尔比为(5~20):1。较佳地,所述石墨管的外径为5~10mm,内径为3~6mm,长度为8~20cm。较佳地,所述石墨棒的直径为5~10mm,长度为8~20cm。较佳地,所述氢气的气压为0.04~0.1MPa。较佳地,所述真空的真空度为2~10Pa。另一方面,本专利技术还提供了一种根据上述制备方法制备的用于液相α,β-不饱和醛选择性加氢的催化剂,所述催化剂包括载体和负载于载体表面的贵金属活性组份;所述载体为碳化物MC,其中M为Mo、Nb、W、Ti、Zr和Ta中的至少一种;所述活贵金属活性组份为Ru、Pd、Au和Pt中的至少一种,所述活性组份的质量含量为0.1~2%,优选为0.5~1%。较佳地,所述贵金属活性组分的粒径为0.5~6nm。较佳地,所述载体的粒径为10~200nm。通过本专利技术上述方法制得的催化剂用于液相α,β-不饱和醛选择性加氢合成不饱和醇,在相对温和条件下具有较高的活性和稳定性,并且具有制备方法简易、快捷、成本低廉等优点。在100℃、H2压力2MPa时,Pt/MoC对巴豆醛选择性加氢合成巴豆醇的选择性高达99%、单位时间内的转换数(TOF)达1216h-1,远高于目前文献报道中的催化剂的活性,同时,该催化剂表现出良好的稳定性。附图说明图1为0.5wt%Pt-ZrC催化剂的高分辨透射电本文档来自技高网
...
用于液相α,β-不饱和醛选择性加氢的催化剂及其制备方法

【技术保护点】
一种用于液相α,β‑不饱和醛选择性加氢的催化剂的制备方法,其特征在于,包括:以填充有金属M粉、以及贵金属粉的石墨管作为阳极,以石墨棒作为阴极,并将反应腔体抽至真空,其中M为Mo、Nb、W、Ti、Zr和Ta中的至少一种,贵金属粉为Ru、Pd、Au和Pt中的至少一种;向反应腔体充入氢气,然后进行电弧放电反应,得到所述催化剂,所述电弧放电反应的参数包括:阳极和阴极之间的距离为2~5 mm,电流为40~100A,反应时间为0.5~5小时。

【技术特征摘要】
1.一种用于液相α,β-不饱和醛选择性加氢的催化剂的制备方法,其特征在于,包括:以填充有金属M粉、以及贵金属粉的石墨管作为阳极,以石墨棒作为阴极,并将反应腔体抽至真空,其中M为Mo、Nb、W、Ti、Zr和Ta中的至少一种,贵金属粉为Ru、Pd、Au和Pt中的至少一种;向反应腔体充入氢气,然后进行电弧放电反应,得到所述催化剂,所述电弧放电反应的参数包括:阳极和阴极之间的距离为2~5mm,电流为40~100A,反应时间为0.5~5小时。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述金属M粉和贵金属粉的质量比为1:(0.1~2%);或者将金属M粉加入含有贵金属元素的前驱体水溶液中,并加入硼氢化钠,再经洗涤和干燥,得到金属M粉和贵金属粉的混合粉体。3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,含有贵金属元素的前驱体水溶液中贵金属元素的摩尔浓度为0.05~1mmolL-1,所述金属M粉和贵金属元素的质量比可为1:(0.1~2%)。4.根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于,所述硼氢化钠和贵金属粉的摩尔...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄富强毕庆员袁晓涛尹国恒黄谢意
申请(专利权)人:中国科学院上海硅酸盐研究所
类型:发明
国别省市:上海,31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1