一种电液混合动力注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，尤其是指一种电液混合动力注塑机，其包括机台、射台、定模板、后模板、动模板、电气驱动装置及液压驱动装置，射台包括支撑座、注塑枪、移动驱动机构、升降驱动机构及旋转机构，移动驱动机构装设于支撑座，升降驱动机构转动设置于旋转机构，旋转机构装设于机台。本实用新型专利技术通过电气驱动装置驱动动模板与定模板开模或合模，提高了开模或合模的效率，缩短了成型的周期，再通过液压驱动装置对动模板与定模板进行锁模，保证了动模板与定模板的锁模力，且不需要借用外部的设备即可实现了射台的升降与旋转，便于注塑枪的螺杆的拆装，提高了零件更换与维护的效率，操作过程安全、可靠，且不会影响注塑机的注塑精度。

An electro hydraulic hybrid injection molding machine

The utility model relates to the technical field of injection molding machine, in particular to an electro hydraulic hybrid injection molding machine, which includes a machine platform, a shooting platform, a fixed template, a rear template, a moving template, an electric driving device and a hydraulic driving device. The ejection platform includes a support seat, a injection gun, a moving drive mechanism, a lifting drive mechanism and a rotating mechanism. The driving mechanism is mounted on the supporting seat, and the lifting and driving mechanism is rotatably arranged in the rotating mechanism, and the rotating mechanism is mounted on the machine table. The utility model drives the movable template and the fixed template to open the mold or the mould, improves the efficiency of the opening or closing the mould, shortens the molding cycle, and then locks the movable template and the fixed template through the hydraulic driving device, which ensures the clamping force of the movable template and the fixed template, and does not need to borrow the external equipment. The lifting and rotation of the ejection platform is realized, which facilitates the disassembly of the screw of the injection gun, and improves the efficiency of the replacement and maintenance of the parts. The operation process is safe and reliable, and it will not affect the injection precision of the injection molding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种电液混合动力注塑机
本技术涉及注塑机
，尤其是指一种电液混合动力注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具生产出各种形状的塑料制品的主要成型设备。但是传统的注塑机大多只利用单一的液压系统来进行供能和控制，因此，液压系统的响应速度慢，启动速度慢，能耗大，效率低；另一方面，常见注塑机的结构复杂，其锁模、开模等工作的稳定性和可靠性不强，且注塑枪的螺杆更换与维护不方便，大大降低了注塑机的使用性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种锁模精度高，便于更换螺杆的电液混合动力注塑机。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电液混合动力注塑机，其包括机台、活动设置于机台的射台、装设于机台的定模板和后模板，设置于定模板与后模板之间的动模板、用于驱动动模板与定模板开模或合模的电气驱动装置、用于驱动动模板与定模板锁模的液压驱动装置，所述射台包括支撑座、活动设置于支撑座的注塑枪、用于驱动注塑枪移动的移动驱动机构、用于驱动支撑座升降的升降驱动机构及用于使升降后的支撑座旋转的旋转机构，所述移动驱动机构装设于支撑座，所述升降驱动机构转动设置于旋转机构，所述旋转机构装设于机台。进一步地，所述电气驱动装置包括开合模臂、装设于开合模臂一端的开合模螺母、螺纹连接于开合模螺母的丝杆及用于驱动丝杆转动的开合模电机，所述开合模电机装设于后模板，所述开合模臂的另一端装设于动模板。进一步地，所述开合模臂设置有通孔，所述通孔内装设有用于对丝杆导向的导管。进一步地，所述液压驱动装置包括装设于动模板的移动件、装设于移动件的导杆、装设于后模板的导套、用于锁紧导杆的两个锁紧机构及用于驱动动模板与定模板锁模的锁模油缸，所述导杆与导套滑动连接，所述锁模油缸装设于后模板，两个锁紧机构均装设于后模板。进一步地，所述锁紧机构包括滑动连接于后模板的固定座、滑动连接于固定座的锁紧件及用于驱动锁紧件靠近或远离导杆的锁紧油缸，所述锁紧油缸装设于固定座，所述锁模油缸与固定座驱动连接。进一步地，所述锁紧件设置有与导杆的外表面配合的缺口，所述缺口的内壁凸设有若干个凸条，所述导杆设置有与凸条配合的凹槽。进一步地，所述升降驱动机构包括可拆卸连接于机台的升降座及用于驱动升降座升降的升降油缸，所述支撑座滑动连接于升降座。进一步地，所述旋转机构包括装设于机台的推力轴承，所述升降油缸转动设置于推力轴承。进一步地，所述移动驱动机构包括转动设置于支撑座的移动丝杆、活动连接于移动丝杆的移动螺母、装设于移动螺母的活动座及用于驱动移动丝杆转动的移动电机，所述注塑枪装设于活动座，所述移动电机装设于支撑座，所述活动座滑动连接于升降座。进一步地，所述电液混合动力注塑机还包括用于将支撑座拉紧定模板的定位机构，所述定位机构包括装设于支撑座的定位油缸及装设于定位油缸的输出端的定位块，所述定位块与定模板可拆卸连接。本技术的有益效果：通过电气驱动装置驱动动模板与定模板开模或合模，提高了动模板与定模板开模或合模的效率，缩短了成型的周期，再通过液压驱动装置对动模板与定模板进行锁模，提高了锁模精度，为动模板与定模板提供较大的锁模力，保证了动模板与定模板的锁模力，且不需要借用外部的设备即可实现了射台的升降与旋转，操作简单，便于注塑枪的螺杆的拆装，提高了零件更换与维护的效率，操作过程安全、可靠，且不会影响注塑机的注塑精度。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的电气驱动装置的立体结构示意图。图3为本技术的电气驱动装置的另一视角的立体结构示意图。图4为本技术的液压驱动装置、后模板和顶出装置的立体结构示意图。图5为本技术的液压驱动装置和动模板的立体结构示意图。图6为本技术的锁紧件的立体结构示意图。图7为本技术的剖视图。图8为本技术的射台的立体结构示意图。附图标记说明：1、机台；11、定位槽；2、定模板；3、后模板；4、动模板；41、螺纹孔；5、电气驱动装置；51、开合模臂；511、连接部；512、固定孔；513、通孔；52、开合模螺母；53、丝杆；54、开合模电机；55、导管；6、液压驱动装置；61、移动件；62、导杆；621、凹槽；63、导套；64、锁紧机构；641、固定座；642、锁紧件；6421、缺口；6422、凸条；643、锁紧油缸；65、锁模油缸；7、顶出装置；71、固定板；72、顶出丝杆；73、螺母；74、移动板；75、顶针；76、顶出电机；20、射台；201、支撑座；202、注塑枪；203、移动驱动机构；2031、移动丝杆；2032、移动螺母；2033、活动座；2034、移动电机；204、升降驱动机构；2041、升降座；20411、固定部；2042、升降油缸；205、推力轴承；30、定位机构；301、定位油缸；302、定位块；3021、锁孔。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图8所示，本技术提供的一种电液混合动力注塑机，其包括机台1、活动设置于机台1的射台20、装设于机台1的定模板2和后模板3，设置于定模板2与后模板3之间的动模板4、用于驱动动模板4与定模板2开模或合模的电气驱动装置5、用于驱动动模板4与定模板2锁模的液压驱动装置6，所述射台20包括支撑座201、活动设置于支撑座201的注塑枪202、用于驱动注塑枪202移动的移动驱动机构203、用于驱动支撑座201升降的升降驱动机构204及用于使升降后的支撑座201旋转的旋转机构，所述移动驱动机构203装设于支撑座201，所述升降驱动机构204转动设置于旋转机构，所述旋转机构装设于机台1，所述动模板4的两侧均驱动连接有电气驱动装置5。合模时，动模板4两侧的电气驱动装置5驱动动模板4靠近定模板2移动，使动模板4与定模板2合模，锁模时，液压驱动装置6为动模板4与定模板2提供锁模压力，从而实现了动模板4与定模板2进行锁模；解锁时，液压驱动装置6驱动动模板4远离定模板2移动，使动模板4与定模板2进行解锁，然后动模板4两侧的电气驱动装置5驱动动模板4进一步远离定模板2移动，使动模板4与定模板2开模；当注塑机需要更换或维护注塑枪202的螺杆时，移动驱动机构203驱动注塑枪202后移，使注塑枪202与定模板2分离，注塑枪202后移至设定的位置后，升降驱动机构204驱动支撑座201升起，支撑座201带动注塑枪202升起后，移动驱动机构203、升降驱动机构204、支撑座201及注塑枪202的重力作用在旋转机构上，然后通过旋转机构使移动驱动机构203、升降驱动机构204、支撑座201及注塑枪202进行旋转，注塑枪202旋转设定的角度，使注塑枪202伸出机台1的外部，从而使注塑枪202的螺杆伸出机台1的外部，便于注塑枪202的螺杆的更换与维护；本电液混合动力注塑机通过电气驱动装置5驱动动模板4与定模板2开模或合模，提高了动模板4与定模板2开模或合模的效率，缩短了成型的周期，再通过液压驱动装置6对动模板4与定模板2进行锁模，提高了锁模精度，为动模板4与定模板2提供较大的锁模力，保证了动模板4与定模板2的锁模力，且不需要借用外部的设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电液混合动力注塑机，包括机台（1）及活动设置于机台（1）的射台（20），其特征在于：还包括装设于机台（1）的定模板（2）和后模板（3），设置于定模板（2）与后模板（3）之间的动模板（4）、用于驱动动模板（4）与定模板（2）开模或合模的电气驱动装置（5）、用于驱动动模板（4）与定模板（2）锁模的液压驱动装置（6），所述射台（20）包括支撑座（201）、活动设置于支撑座（201）的注塑枪（202）、用于驱动注塑枪（202）移动的移动驱动机构（203）、用于驱动支撑座（201）升降的升降驱动机构（204）及用于使升降后的支撑座（201）旋转的旋转机构，所述移动驱动机构（203）装设于支撑座（201），所述升降驱动机构（204）转动设置于旋转机构，所述旋转机构装设于机台（1）。

【技术特征摘要】
1.一种电液混合动力注塑机，包括机台（1）及活动设置于机台（1）的射台（20），其特征在于：还包括装设于机台（1）的定模板（2）和后模板（3），设置于定模板（2）与后模板（3）之间的动模板（4）、用于驱动动模板（4）与定模板（2）开模或合模的电气驱动装置（5）、用于驱动动模板（4）与定模板（2）锁模的液压驱动装置（6），所述射台（20）包括支撑座（201）、活动设置于支撑座（201）的注塑枪（202）、用于驱动注塑枪（202）移动的移动驱动机构（203）、用于驱动支撑座（201）升降的升降驱动机构（204）及用于使升降后的支撑座（201）旋转的旋转机构，所述移动驱动机构（203）装设于支撑座（201），所述升降驱动机构（204）转动设置于旋转机构，所述旋转机构装设于机台（1）。2.根据权利要求1所述的一种电液混合动力注塑机，其特征在于：所述电气驱动装置（5）包括开合模臂（51）、装设于开合模臂（51）一端的开合模螺母（52）、螺纹连接于开合模螺母（52）的丝杆（53）及用于驱动丝杆（53）转动的开合模电机（54），所述开合模电机（54）装设于后模板（3），所述开合模臂（51）的另一端装设于动模板（4）。3.根据权利要求2所述的一种电液混合动力注塑机，其特征在于：所述开合模臂（51）设置有通孔（513），所述通孔（513）内装设有用于对丝杆（53）导向的导管（55）。4.根据权利要求1所述的一种电液混合动力注塑机，其特征在于：所述液压驱动装置（6）包括装设于动模板（4）的移动件（61）、装设于移动件（61）的导杆（62）、装设于后模板（3）的导套（63）、用于锁紧导杆（62）的两个锁紧机构（64）及用于驱动动模板（4）与定模板（2）锁模的锁模油缸（65），所述导杆（62）与导套（63）滑动连接，所述锁模油缸（65）装设于后模板（3），两个锁紧机构（64）均装设于后模板（3）。5.根据权利要求4所述的一种电液混合动力注塑机，其特征在于：所述锁紧机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘纪明，
申请(专利权)人：东莞亿东机器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44