【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属热处理工艺装置，特别是涉及一种密封箱式热处理自动生产线装置。属于金属热处理工艺
技术介绍
各种低碳、低合金钢管在型材约占10％以上，其中大量管材的工况恶劣。如大中型高温高压、中温中压的燃煤电站锅炉中的一次性风管，省煤器、过滤器、空序器管束等，均处于高速煤粉和高速烟气的冲蚀之下，特别是弯头、进出口和炉壁等处，极易磨损而导致整个管报废。通过渗碳、渗氮热处理可以大大提高低碳、低合金钢管的硬度和综合机械强度，提高其抗磨蚀、抗蠕变、抗磨蚀能力。目前的热处理工艺是将工件装入炉体内加热处理，炉体有高频感应炉，中频感应炉，低频感应炉，火焰加热炉，电阻式盐溶炉，电阻箱式炉等，均因炉体小，对大型管材无法进行处理，更不能进行现场处理或者处理效果不理想。而且以往的热处理生产线对低碳合金钢处理起来很困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可进行不同材质包括低碳合金钢进行表面淬火等热处理各种工艺的热处理生产线装置。本专利技术是采取以下的技术方案来实现的 一种密封箱式热处理自动装置，包括密封箱式多用炉(1)、清洗机、箱式回火炉、推拉车、升降料台和系统控制装置，所...
【技术保护点】
一种密封箱式热处理多用炉自动生产线装置，包括密封箱式多用炉（１）、清洗机、箱式回火炉、推拉车、升降料台和系统控制装置，所述的密封箱式多用炉（１）、清洗机、箱式回火炉、推拉车、升降料台和系统控制装置是串联连接的，其特征在于还包括另一台密封箱式多用炉（２），所述的密封箱式多用炉（２）是在密封箱式多用炉（１）与系统控制装置之间串联连接的。
【技术特征摘要】
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