组装型横栅簇制造技术

本实用新型专利技术的组装型横栅簇，由结茧架、框横边组成框，框内设置横栅而构成，其特征在于：由上横边C的两头分别插入结茧架A、结茧架B上端管孔K1，下横边D的两头分别插入结茧架A、结茧架B的下端管孔K2，不少于两片横栅E的两头分别插入结茧架中的插槽EK；两片横栅E之间构成一个空腔F；具有结构简捷，便于运输，易于组装，生产工效高等优点。

Assembled cascades

The assembled transverse gate cluster of the utility model is composed of a cocoon frame, a frame and a transverse grid, which is characterized by the insertion of the cocoon frame A, the B upper tube hole K1 of the cocoon frame, and the lower end of the cocoon rack, B, and the lower end tube hole K2 of the cocoon rack B, respectively, at the upper and horizontal side of the C, and not less than two of the two pieces of the grid E. The head is inserted into the slot EK in the cocoon frame respectively, and the two pieces of the grid E constitute a cavity F, which has the advantages of simple structure, easy transportation, easy assembly and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
组装型横栅簇
本技术属于一种养蚕业设备，特别涉及一种熟蚕上簇器具。
技术介绍
目前的熟蚕上簇器，存在簇内湿度大，影响蚕茧洁白度，黄斑茧多，空间利用低，结构复杂，不利于机械化生产，制造成本高等不足。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，提出一种组装型横栅簇。本技术的组装型横栅簇，由结茧架、框横边组成框，框内设置横栅而构成，其特征在于：由上横边C的两头分别插入结茧架A、结茧架B上端管孔K1，下横边D的两头分别插入结茧架A、结茧架B的下端管孔K2，框内设不少于两片两片横栅E；横栅E的两头分别插入结茧架中的插槽EK；两片横栅E之间构成一个空腔F，框内设有不少于1个两片横栅E为一组的空腔F。所述结茧架，优选架体厚度N为13㎜；优选空腔F位置T设计为通风网结构，优选结茧架宽度S为32-33㎜，高度H在400～1000㎜之间；优选设有熟蚕上簇时作搁挂使用的簇具挂边M，优选簇具挂边M为50㎜；挂边M外侧预留一个钉孔，安装后用钉固定。本技术的组装型横栅簇，结茧架采用塑料材料用注塑一体成型方法来制造获得，框横边、横栅可采用具有吸湿性的木头材料制成。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：具有结构简捷，便于运输，易于组装等优点。可使用一体成型的塑料结茧架。1、实行工厂化生产，节约木材加工的部分劳力成本，可提高生产速度，以便加快推广进度。2、安装简易，拆装灵活，利于生产过程中个别木片的更换。3、没有金属配件，最大限度减少消毒过程的药物腐蚀，延长使用寿命。4、设置通透的棱形塑料网架，进一步增加簇中透气性，提高蚕茧质量。5、木片间距统一、标准，有利于采茧器采茧。6、由于安装简易，在簇具运输过程中，结茧架、框横边木方条、横栅木片可分类打捆，到达养蚕场地后再由用户自行安装，占用车厢空间少，方便运输，降低成本。组装型横栅簇与当前应用最多的蚕用簇具“方格簇”相比，在保证蚕茧质量的情况下，具有熟蚕上簇就位快、簇中通透性好、耐用、采茧快、易于清理和消毒等优点，与其配套采茧器配合使用，采茧工效比方格簇手工采茧快10倍以上。在示范应用中，深受蚕农欢迎。附图说明：图1——总装示意图图2——结茧架主剖视示意图图3——结茧架左视示意图图4——结茧架右视示意图图中：结茧架A、B，结茧架宽度S，空腔F位置T通风网结构，结茧架厚度N，高度H，簇具挂边M，上横边C、下横边D，横栅E，横栅间距FH，方管管孔K1、K2，插槽EK。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，但本技术的实施方式不限于此。如图1-4所示，本技术的组装型横栅簇的结茧架A、B，结茧架宽度S，厚度N，簇具挂边M，上横边C、下横边D，横栅E，横栅间距FH，方管管孔K1、K2，插槽EK等结构组件，结茧架采用塑料材料用注塑一体成型方法来制造获得，横边、横栅可采用木头材料制成。如图1-4所示，本技术的组装型横栅簇，由结茧架、框横边组成框，框内设置横栅而构成，其特征在于：由上横边C的两头分别插入结茧架A、结茧架B上端管孔K1，下横边D的两头分别插入结茧架A、结茧架B的下端管孔K2，不少于两片横栅E的两头分别插入结茧架中的插槽EK；两片横栅E之间构成一个空腔F。所述结茧架，优选架体厚度N为13㎜；优选结茧架宽度S为32-33㎜，优选结茧架高度H在500～700㎜之间；优选设有熟蚕上簇时作搁挂使用的簇具挂边M，优选簇具挂边M为50㎜，本技术的组装型横栅簇，结茧架采用塑料材料用注塑一体成型方法来制造获得，横边、横栅可采用木头材料制成；可采用现有技术组装完成。本技术的组装型横栅簇，产品具体实施示例：本专利技术部分改用塑料制作。除了本专利技术的塑料结茧架外，其它部件(横边框和主木片等)仍需用有吸湿作用的木材制作。制作方法是先制造模具，将塑料原材料在机床上一次冲压成型，采用机械化生产。方管管孔(框横边插管，管孔通透)K1、K2，大小为12×28㎜，深度为63㎜(N+M)，簇具横栅木片的插槽EK，为单边开口(前面开口，背面封闭)的管槽，大小为5×28㎜，槽深10㎜。木片插槽之间构成空腔F,空腔F中设棱形塑料架，横栅木片间距(FH)26㎜，两头棱形塑料架深度10㎜，其余棱形塑料架全部通透。木片插槽四面的塑料片厚度2㎜；棱形架塑料片厚度1～2㎜。架体厚度(N)13㎜。熟蚕上簇时作搁挂使用的簇具挂边(M)50㎜。塑料结茧架高度(H)581㎜。塑料结茧架制造原材料使用无毒耐摔的PP料(工程聚丙全新料)，以保证簇具的耐用性。簇具安装方法：每个组装型横栅簇需要2个塑料结茧架，将两个塑料结茧架的前面(示意图的左边)相对，背面(示意图的右边)向外，分别将框横边插入方管管孔(框横边插管)K1、K2，横栅主木片(E)插入插槽EK，横边框长度比主木片长107㎜。在插主木片时，先插完一侧，要插到尽头，再逐片抽出少许插入对侧插槽，全部插完后，把两塑料结茧架往中间方向收紧，再在每个挂边用镙丝钉(塑料钉)固定即可。使用塑料结茧架的好处主要是：1、材质由木料改为塑料，实行工厂化生产，节约木材加工的部分劳力成本，可提高生产速度，以便加快推广进度。2、安装简易，拆装灵活，利于生产过程中个别木片的更换。3、没有金属配件，最大限度减少消毒过程的药物腐蚀，延长使用寿命。4、设置通透的棱形塑料架，进一步增加簇中透气性，提高蚕茧质量。5、木材做的竖边框安装主木片后，如果两边不加封板，长时间使用后主木片可能松动甩出，而塑料结茧架主木片插槽五面封闭，比较稳固。6、木片间距统一、标准，有利于采茧器采茧。7、木片长度可根据生产习惯，或就地取材，锯成适合长度的木片来使用。8、由于安装简易，在簇具运输过程中，塑料结茧架、框横边木方条、横栅木片可分类打捆，到达养蚕场地后再由用户自行安装，占用车厢空间少，方便运输，降低成本。本技术的组装型横栅簇，经广西蚕业技术推广总站、贺州市蚕业站、贵港市经济作物工作站、贵港市炬业机电设备有限公司等单位实际推广应用，获得满意效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装型横栅簇，由结茧架、框横边组成框，框内设置横栅而构成，其特征在于：由上横边C的两头分别插入结茧架A、结茧架B上端管孔K1，下横边D的两头分别插入结茧架A、结茧架B的下端管孔K2，横栅E的两头分别插入结茧架中的插槽EK；两片横栅E之间构成一个空腔F；框内设有不少于1个两片横栅E为一组的空腔F。

【技术特征摘要】
1.一种组装型横栅簇，由结茧架、框横边组成框，框内设置横栅而构成，其特征在于：由上横边C的两头分别插入结茧架A、结茧架B上端管孔K1，下横边D的两头分别插入结茧架A、结茧架B的下端管孔K2，横栅E的两头分别插入结茧架中的插槽EK；两片横栅E之间构成一个空腔F；框内设有不少于1个两片横栅E为一组的空腔F。2.根据权利要求1所述的组装型横栅簇，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁昌林，陆瑞好，彭世异，黄艺，韦平让，宾荣佩，党启伟，叶志贤，黄天肖，
申请(专利权)人：梁昌林，
类型：新型
国别省市：广西,45