一种混合机卸料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及混合机械技术领域，尤其涉及一种混合机卸料机构，包括混合仓，所述混合仓的底部通过固定架支撑，所述混合仓的端部开设有进料口，所述混合仓的顶端竖直安装有一号旋转电机，所述一号旋转电机的输出端贯穿混合仓并延伸至混合仓的内部，所述混合仓的内部设置有混合机构，所述混合仓的下方设置有出料机构，所述出料机构包括设置在固定架上方的驱动机构，所述驱动机构的上方竖直设置有下料管道，所述下料管道的内部滑动插装有支撑架。本实用新型专利技术通过设置出料机构和下料机构，实现了对物料的间歇式卸料，不需要一次性将混合仓内部的物料卸下，而且间歇式卸料使得卸料的时间充足，从而避免物料掉落到地上，避免了对物料的浪费。的浪费。的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种混合机卸料机构


[0001]本技术涉及混合机械
，尤其涉及一种混合机卸料机构。

技术介绍

[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类，传统的混合机在卸料的时候不能根据需要间歇式卸料，通常都是一次性完成卸料，在卸料的过程中物料容易掉落在地上，造成污染，使得物料无法使用，非常的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在耗时耗力和安全性差的缺点，而提出的一种混合机卸料机构。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种混合机卸料机构，包括混合仓，所述混合仓的底部通过固定架支撑，所述混合仓的端部开设有进料口，所述混合仓的顶端竖直安装有一号旋转电机，所述一号旋转电机的输出端贯穿混合仓并延伸至混合仓的内部，所述混合仓的内部设置有混合机构，所述混合仓的下方设置有出料机构，所述出料机构包括设置在固定架上方的驱动机构，所述驱动机构的上方竖直设置有下料管道，所述下料管道的内部滑动插装有支撑架，所述支撑架与下料管道之间设置有密封件，所述支撑架的下方水平连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外围套设有支撑板，所述支撑架的上表面竖直连接有固定杆，在所述混合仓的下方开设有出料口，所述出料口与下料管道连通，所述出料口的内部放置有圆球，所述下料管道的侧面设置有下料机构。
[0005]优选地，所述固定架包括竖直安装在混合仓下表面的多根支撑杆，多根所述支撑杆远离混合仓的一端共同水平连接有底板，多根所述支撑杆与底板为一体成型结构。
[0006]优选地，所述混合机构包括竖直安装在一号旋转电机输出端端部的第一旋转轴，所述第一旋转轴外侧等距离安装有多片搅拌扇叶，多片所述搅拌扇叶与混合仓内壁之间留有间隙。
[0007]优选地，所述驱动机构包括水平安装在底板上表面的二号旋转电机和支撑圆筒，所述支撑圆筒与下料管道连通，所述二号旋转电机的输出端贯穿支撑圆筒并延伸至支撑圆筒的内部且端部固定安装有支撑块，所述支撑块远离二号旋转电机的一侧水平连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的外围套设有支撑板。
[0008]优选地，所述下料机构包括固定安装在下料管道外侧且与下料管道连通的导料管，所述导料管远离下料管道的一端竖直连通有下料口。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术通过设置固定架使得混合仓能够安装在地面的上方，将一号旋转电机
与外部电源连接，在混合机构的作用下，对物料进行充分混合，通过设置出料机构和下料机构，实现了对物料的间歇式卸料，不需要一次性将混合仓内部的物料卸下，而且间歇式卸料使得卸料的时间充足，从而避免物料掉落到地上，避免了对物料的浪费。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种混合机卸料机构结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种混合机卸料机构另一视角结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种混合机卸料机构部分结构剖视图。
[0014]图中：1、底板；2、支撑杆；3、混合仓；4、一号旋转电机；5、第一旋转轴；6、搅拌扇叶；7、出料口；8、下料管道；9、圆球；10、导料管；11、下料口；12、支撑架；13、固定杆；14、第二旋转轴；15、支撑圆筒；16、二号旋转电机；17、支撑块；18、第三旋转轴；19、支撑板；20进料口。
具体实施方式
[0015]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0016]如图1
‑
图3所示的一种混合机卸料机构，包括混合仓3，混合仓3的底部通过固定架支撑，固定架包括竖直安装在混合仓3下表面的多根支撑杆2，多根支撑杆2远离混合仓3的一端共同水平连接有底板1，多根支撑杆2与底板1为一体成型结构；通过设置多根支撑杆2和底板1使得混合仓3能够竖直安装在地面的上方。
[0017]混合仓1的端部开设有进料口20，混合仓3的顶端竖直安装有一号旋转电机4，一号旋转电机4的输出端贯穿混合仓3并延伸至混合仓3的内部，混合仓3的内部设置有混合机构，混合机构包括竖直安装在一号旋转电机4输出端端部的第一旋转轴5，第一旋转轴5外侧等距离安装有多片搅拌扇叶6，多片搅拌扇叶6与混合仓3内壁之间留有间隙；通过进料口20将物料导入混合仓3的内部，通过将一号旋转电机4与外部电源连接，从而带动第一旋转轴5旋转，使得多片搅拌扇叶6在混合仓3的内部旋转，使得物料的混合更加充分。
[0018]混合仓3的下方设置有出料机构，出料机构包括设置在固定架上方的驱动机构，驱动机构包括水平安装在底板1上表面的二号旋转电机16和支撑圆筒15，支撑圆筒15与下料管道8连通，二号旋转电机16的输出端贯穿支撑圆筒15并延伸至支撑圆筒15的内部且端部固定安装有支撑块17，支撑块17远离二号旋转电机16的一侧水平连接有第三旋转轴18，第三旋转轴18的外围套设有支撑板19。驱动机构的上方竖直设置有下料管道8，下料管道8的内部滑动插装有支撑架12，支撑架12与下料管道8之间设置有密封件，支撑架12的下方水平连接有第二旋转轴14，第二旋转轴14的外围套设有支撑板19，支撑架12的上表面竖直连接有固定杆13，在混合仓3的下方开设有出料口7，出料口7与下料管道8连通，出料口7的内部放置有圆球9；通过将二号旋转电机16与外部电源连接，二号旋转电机16的输出端带动支撑块17在支撑圆筒15的内部旋转，进一步带动第三旋转轴18以二号旋转电机16输出带为圆心进行旋转，在支撑板19和第二旋转轴14的相互配合下，带动支撑架12在下料管道8的内部上下滑动，支撑架12和下料管道8之间设置的密封件能够避免物料从支撑架12的边缘流进下料管道8底部，支撑架12在向上移动的过程中固定杆13将圆球9向上顶，从而物料能够通过出料口7从圆球9的周围流出，实现了对物料的间歇式卸料。
[0019]下料管道8的侧面设置有下料机构，下料机构包括固定安装在下料管道8外侧且与下料管道8连通的导料管10，导料管10远离下料管道8的一端竖直连通有下料口11；通过设置导料管10和下料口11，使得物料能够流出，从而对物料进行装瓶处理。
[0020]工作原理：在固定架的作用下混合仓3竖直安装在地面的上方，将物料从进料口倒入混合仓3的内部，通过将一号旋转电机4与外部电源连接，在混合机构的作用下，对物料进行混合，将二号旋转电机16与外部电源连接，在出料机构的配合下，对混合仓3内部的物料进行间歇式卸料，再通过下料机构对卸下的物料进行装瓶处理。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合机卸料机构，包括混合仓（3），所述混合仓（3）的底部通过固定架支撑，其特征在于，所述混合仓（3）的端部开设有进料口（20），所述混合仓（3）的顶端竖直安装有一号旋转电机（4），所述一号旋转电机（4）的输出端贯穿混合仓（3）并延伸至混合仓（3）的内部，所述混合仓（3）的内部设置有混合机构，所述混合仓（3）的下方设置有出料机构，所述出料机构包括设置在固定架上方的驱动机构，所述驱动机构的上方竖直设置有下料管道（8），所述下料管道（8）的内部滑动插装有支撑架（12），所述支撑架（12）与下料管道（8）之间设置有密封件，所述支撑架（12）的下方水平连接有第二旋转轴（14），所述第二旋转轴（14）的外围套设有支撑板（19），所述支撑架（12）的上表面竖直连接有固定杆（13），在所述混合仓（3）的下方开设有出料口（7），所述出料口（7）与下料管道（8）连通，所述出料口（7）的内部放置有圆球（9），所述下料管道（8）的侧面设置有下料机构。2.根据权利要求1所述的一种混合机卸料机构，其特征在于，所述固定架包括竖直安装在混合仓（3）下表面的多根支撑杆（2），多根所述支撑杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁昌林，
申请(专利权)人：梁昌林，
类型：新型
国别省市：