电路基板和显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路基板和显示装置。所述电路基板包括非显示区域。所述非显示区域设置有第一电极层和位于所述第一电极层上的第二电极层。所述第一电极层和所述第二电极层至少在显示区域相对的两侧接触面积相等。所述第一电极层和所述第二电极层在显示区域相对的两侧接触面积相等可以使得所述第一电极层和所述第二电极层接触电阻相同，因此流经显示区域相对的两侧的电流相同，可以避免烧角现象。

【技术实现步骤摘要】
电路基板和显示装置
本技术涉及显示领域，特别是涉及一种电路基板和显示装置。
技术介绍
传统的OLED显示屏在基板制作过程中，在屏体显示区域相对两侧的非显示区域蒸镀阴极层时，阴极层与电极层的接触部分的面积不相等容易造成偏位现象。阴极层蒸镀偏位后，显示屏屏体左右两侧(两角)蒸镀阴极与电极层的搭接面积不相等，其电阻就会不一致，电阻不一致容易导致流经阴极和电极层的电流流向有差异，使得屏体两侧发热量不一，进而造成屏体烧角的现象。
技术实现思路
基于此，有必要针对显示屏屏体两侧(两角)蒸镀阴极与电极层的搭接电阻不一致造成的烧角问题，提供一种显示屏屏体两侧电阻相同的电路基板和显示装置。一种电路基板，包括非显示区域，所述非显示区域设置有第一电极层；位于所述第一电极层上的第二电极层，所述第一电极层和所述第二电极层至少在显示区域相对的两侧接触面积相等。本实施例中，所述第一电极层和所述第二电极层至少在显示区域相对的两侧接触面积相等可以使得所述第一电极层和所述第二电极层接触电阻相同，因此至少保证流经显示区域相对的两侧的电流相同，可以避免烧角现象。在其中一个实施例中，还包括形成于所述第一电极层上的第一绝缘层，所述第一绝缘层至少在所述显示区域相对的两侧设置有沟槽区域，所述第二电极层覆盖至少部分所述沟槽区域并与暴露在所述沟槽区域的所述第一电极层接触，所述第二电极层与所述第一电极层接触部位的面积相等。。本实施例中，所述沟槽区域用以使所述第二电极层和所述第一电极层接触。。在其中一个实施例中，所述第二电极层覆盖全部所述沟槽区域并与暴露在所述沟槽区域的所述第一电极层接触。本实施例中，所述沟槽区域的宽度相同，所述第二电极层覆盖全部所述沟槽区域后，所述第二电极层与所述第一电极层接触的宽度也就相同，可以确保显示区域两侧的电阻相同。在其中一个实施例中，所述第二电极层至少覆盖部分所述第一绝缘层的表面和至少部分所述沟槽区域，并与暴露在所述沟槽区域的所述第一电极层接触。在其中一个实施例中，所述第二电极层覆盖全部所述第一绝缘层的表面和全部的所述沟槽区域，并与暴露在所述沟槽区域的所述第一电极层接触。本实施例中，在所述第二电极层蒸镀的面积覆盖所述沟道区域的面积可以降低蒸镀所述第二电极层的工艺难度，同时满足所述第二电极层与所述第一电极层接触部位宽度相等的要求，可以确保显示区域两侧的电阻相同。在其中一个实施例中，还包括电路层，及设置于所述电路层一侧的接地层，于所述电路层上表面形成第二绝缘层，所述第二绝缘层和所述接地层上表面形成所述第一电极层，所述第一电极层与所述接地层接触。本实施例中，所述第一电极层与所述接地层接触可以使得所述第二电极层通过所述第一电极层与所述接地层导通，实现信号转接。在其中一个实施例中，所述第二电极层与所述显示区域中的阴极一体形成。本实施例中，所述第二电极层与所述显示区域中的阴极一体形成可以减少制作工艺，提高工作效率。在其中一个实施例中，所述第一绝缘层与所述显示区域中的像素限定层一体形成。本实施例中，所述第一绝缘层与所述显示区域中的像素限定层一体形成可以减少制作工艺，提高工作效率。在其中一个实施例中，所述第二电极层的厚度为0.1mm-0.2mm。本实施例中，0.1mm-0.2mm厚度的所述第二电极层可以具有良好的导电性，同时可以减少电阻的阻值，避免由于电阻过大由于发热浪费能量。本技术实施例还提供一种显示装置，包括屏体，还包括所述的电路基板，所述电路基板控制所述屏体发光。本实施例中，所述电路基板可以使流过所述屏体显示区域两侧的电流相同，可以避免由于屏体显示区域两侧电流不均匀造成的烧角现象。因此所述显示装置使用寿命更长。附图说明图1为本技术实施例提供的电路基板截面示意图；图2为本技术实施例提供的显示装置结构图。主要元件符号说明电路基板10、第二电极层100、绝缘层200、第一电极层300、沟槽区域210、第二绝缘层400、接地层500、电路层600、第三绝缘层611、第四绝缘层612、缓冲层613、晶体管开关元件620、基板700、源极621、漏极622、栅极623、有源层624、像素625、源极驱动模块40、栅极驱动模块50、显示装置20、显示区域800、电源布线单元810、焊接单元820、非显示区域900。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及技术效果更加清楚明白，以下结合附图对本技术的具体实施例进行描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参见图1-2，图1为图2所示的A-B截面图。本技术实施例提供一种电路基板10。所述电路基板10包括非显示区域900。所述非显示区域900设置有第一电极层300，位于所述第一电极层(300)上的第二电极层(100)，所述第一电极层(300)和所述第二电极层(100)至少在显示区域(800)相对的两侧接触面积相等。优选的，所述电路基板10还包括形成于所述第一电极层300表面的第一绝缘层200。所述第一绝缘层200至少在所述显示区域800的相对的两侧分别设置有沟槽区域210。可以理解，所述沟槽210区域的形状不限，可以为矩形、弧线形等。优选地，所述沟槽210区域在显示区域800的两侧关于显示区域800对称。所述电路基板10还包括形成于所述第一绝缘层200上的第二电极层100。所述第二电极层100覆盖至少部分所述沟槽区域210并与暴露在所述沟槽区域210的所述第一电极层300接触。所述第二电极层100与所述第一电极层300接触部位的面积相等。所述显示装置20的中间部分为显示区域800，所述显示装置的四周为非显示区域900。所述非显示区域900均可以设置有第一电极层300、第二电极层100和沟槽区域210。在其中一个实施例中，所述显示区域800可以为矩形，在整个非显示区域900，所述沟槽区域210的宽度和深度可以相同也可以不相同在此并不限定。以所述显示区域800为对称轴位于所述显示区域800左右两侧的所述沟槽区域210的宽度和深度相同。位于所述显示区域800上下两侧的所述沟槽区域210的宽度和深度可以不同也可以相同。可以理解，所述非显示区域900可以包括以所述显示区域800为对称轴位于所述显示区域800的左右两侧的非显示区域900。在所述显示区域800左右两侧的非显示区域900，所述第二电极层100与所述第一电极层300接触部位的面积相等可以使所述第二电极层100与所述第一电极层300接触部分的电阻相同。因此流经所述第一电极层300和所述第二电极层100的电流相同，可以避免由于流经所述显示区域800两侧电流不同造成烧角现象。所述第二电极层100可以只覆盖填充部分的沟槽区域210，也可填充覆盖全部的沟槽区域210，也可以覆盖填充部分的沟槽区域210并覆盖部分第一绝缘层200的表面或者填充全部的沟槽区域210并覆盖全部的第一绝缘层200的表面，只要保证在所述显示区域800的两侧的非显示区域900内的所述第二电极层100与所述第一电极层300接触部位的宽度均相等即可。在其中一个实施例中，所述电路基板10的非显示区域900可以设置用于控制电路基板10的集成芯片。所述非显示区域900可以设置有栅极驱动模块50和数据驱动模块40。所述栅极本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路基板，包括非显示区域(900)，其特征在于，所述非显示区域(900)设置有第一电极层(300)；位于所述第一电极层(300)上的第二电极层(100)，所述第一电极层(300)和所述第二电极层(100)至少在显示区域(800)相对的两侧接触面积相等。

【技术特征摘要】
1.一种电路基板，包括非显示区域(900)，其特征在于，所述非显示区域(900)设置有第一电极层(300)；位于所述第一电极层(300)上的第二电极层(100)，所述第一电极层(300)和所述第二电极层(100)至少在显示区域(800)相对的两侧接触面积相等。2.如权利要求1所述的电路基板，其特征在于，还包括形成于所述第一电极层(300)上的第一绝缘层(200)，所述第一绝缘层(200)至少在所述显示区域(800)相对的两侧设置有沟槽区域(210)，所述第二电极层(100)覆盖至少部分所述沟槽区域(210)并与暴露在所述沟槽区域(210)的所述第一电极层(300)接触，所述第二电极层(100)与所述第一电极层(300)接触部位的面积相等。3.如权利要求2所述的电路基板，其特征在于，所述第二电极层(100)覆盖全部所述沟槽区域(210)并与暴露在所述沟槽区域(210)的所述第一电极层(300)接触。4.如权利要求2所述的电路基板，其特征在于，所述第二电极层(100)至少覆盖部分所述第一绝缘层(200)的表面和至少部分所述沟槽区域(210)，并与暴露在所述沟槽区域(210)的所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金方，张露，韩珍珍，胡思明，朱晖，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32