一种用于数控机床的上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于数控机床的上料装置，包括机壳，所述机壳内壁的顶部和底部通过隔板固定连接，所述机壳的顶部且位于隔板的左侧开设有投料口，所述机壳的顶部对应投料口的位置固定连接有投料挡板，所述投料挡板的左侧固定连接有固定块。本发明专利技术通过设置材料放置板、转动轴、限位板、电动伸缩杆、支撑球、伸缩杆、弹簧、挡料板、通料槽、通料板、转动块、驱动电机、驱动转轴、封料板和通料管相互配合，使得装置可以对工件的上料进行控制，当数控机床停止工作或出现故障时，驱动电机通过驱动转轴带动封料板对通料槽进行封住，避免工件堆积在数控机床的内部，导致数控机床损坏，给工作人员带来了极大的便利。

A feeding device for CNC machine tools

The invention discloses a feeding device for numerical control machine tools, including the casing, the top and the bottom of the inner wall of the casing are fixed and connected through a partition board. The top of the shell is provided with a feeding port on the left side of the partition board. The top of the casing is fixed to the feeding baffle and the feeding baffle. The left fixed connection has a fixed block. By setting up a material placement plate, a rotating shaft, a limit plate, an electrotelescopic rod, a support ball, a telescopic rod, a spring, a baffle plate, a material slot, a pass plate, a turning block, a driving motor, a driving shaft, a feeding plate and a material pipe, the device can control the feeding of the workpiece and stop the CNC machine tool. When the work or failure occurs, the driving motor seals the material trough through the driving shaft to drive the sealing plate to avoid the accumulation of the workpiece in the interior of the CNC machine tool, causing the numerical control machine to damage and bring great convenience to the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的上料装置
本专利技术涉及数控机床
，具体为一种用于数控机床的上料装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，常见的用于数控机床的上料装置无法对工件的上料进行控制，当数控机床停止工作或出现故障时，工件依然会向数控机床内部进行上料，工件会堆积在数控机床内部，影响装置的下一次上料，严重时会导致数控机床损坏，给工作人员带来了极大的不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于数控机床的上料装置，具备能够对上料过程进行控制的优点，解决了常见的用于数控机床的上料装置无法对工件的上料进行控制的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于数控机床的上料装置，包括机壳，所述机壳内壁的顶部和底部通过隔板固定连接，所述机壳的顶部且位于隔板的左侧开设有投料口，所述机壳的顶部对应投料口的位置固定连接有投料挡板，所述投料挡板的左侧固定连接有固定块，所述固定块的前侧设置有材料放置板，所述固定块通过转动轴与材料放置板活动连接，所述转动轴的前端从里到外依次贯穿固定块和材料放置板且延伸至材料放置板的外部，所述机壳内壁的左侧对应材料放置板下方的位置固定连接有限位板，所述机壳内壁的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑球，所述材料放置板的底部对应支撑球的位置固定连接有防碰块，所述材料放置板顶部的左侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述机壳内壁的顶部对应伸缩杆的位置固定连接有第二支撑块，所述伸缩杆远离第一支撑块的一端与第二支撑块的左侧固定连接，所述材料放置板的顶部且位于伸缩杆的右侧固定连接有挡料板，所述挡料板的顶部固定连接有挡料块，所述隔板的左侧且位于固定块上方的位置开设有通料槽，所述隔板的右侧且位于通料槽下方的位置通过通料板与机壳内壁的右侧固定连接，所述隔板的右侧且位于通料槽上方的位置固定连接有连接块，所述连接块的后侧设置有转动块，所述机壳内壁的右侧固定连接安装块，所述安装块的前侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的前端从里到外依次贯穿转动块和连接块且延伸连接块的外部，所述转动块的底部固定连接有封料板，所述机壳内壁的右侧且对应通料板上方的位置设置有与机壳相互连通的通料管。优选的，所述材料放置板的左侧开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的左端依次贯穿限位槽和机壳且延伸至机壳的外部。优选的，所述机壳内壁的底部且位于电动伸缩杆两侧的位置均固定连接有固定座，所述固定座的顶部对应材料放置板底部的位置固定连接有支撑杆。优选的，所述隔板的右侧且位于通料板下方的位置固定连接有固定板，所述固定板的右侧通过支撑板与通料板的底部固定连接。优选的，所述封料板靠近通料槽的一侧固定连接有封料块，所述封料块的左侧固定连接紧固块。优选的，所述通料管的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与机壳的右侧固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置材料放置板、转动轴、限位板、电动伸缩杆、支撑球、伸缩杆、弹簧、挡料板、通料槽、通料板、转动块、驱动电机、驱动转轴、封料板和通料管相互配合，使得装置可以对工件的上料进行控制，当数控机床停止工作或出现故障时，驱动电机通过驱动转轴带动封料板对通料槽进行封住，避免工件堆积在数控机床的内部，导致数控机床损坏，给工作人员带来了极大的便利。2、本专利技术通过设置限位杆起到了限位的作用，防止材料放置板晃动，通过设置固定座和支撑杆起到了支撑的作用，防止材料放置板由于外力作用压坏电动伸缩杆，通过设置固定板和支撑板起到了固定通料板的作用，通过设置封料块和紧固块起到了对通料槽进行封住的作用，防止工件从封料板与通料板之间的缝隙中滑出，通过设置支撑架起到了对通料管进行固定的作用，防止通料管由于外力作用导致断裂。附图说明图1为本专利技术主视图的结构剖面图；图2为本专利技术左视图的结构剖面图；图3为本专利技术右视图的结构剖面图。图中：1机壳、2隔板、3投料口、4投料挡板、5固定块、6材料放置板、7转动轴、8限位板、9电动伸缩杆、10支撑球、11防碰块、12第一支撑块、13伸缩杆、14弹簧、15第二支撑块、16挡料板、17挡料块、18通料槽、19通料板、20连接块、21转动块、22安装块、23驱动电机、24驱动转轴、25封料板、26通料管、27限位槽、28限位杆、29固定座、30支撑杆、31固定板、32支撑板、33封料块、34紧固块、35支撑架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于数控机床的上料装置，包括机壳1，机壳1内壁的顶部和底部通过隔板2固定连接，机壳1的顶部且位于隔板2的左侧开设有投料口3，机壳1的顶部对应投料口3的位置固定连接有投料挡板4，投料挡板4的左侧固定连接有固定块5，固定块5的前侧设置有材料放置板6，固定块5通过转动轴7与材料放置板6活动连接，转动轴7的前端从里到外依次贯穿固定块5和材料放置板6且延伸至材料放置板6的外部，材料放置板6的左侧开设有限位槽27，限位槽27的内部设置有限位杆28，限位杆28的左端依次贯穿限位槽27和机壳1且延伸至机壳1的外部，通过设置限位杆28起到了限位的作用，防止材料放置板6晃动，机壳1内壁的左侧对应材料放置板6下方的位置固定连接有限位板8，机壳1内壁的底部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的顶部固定连接有支撑球10，机壳1内壁的底部且位于电动伸缩杆9两侧的位置均固定连接有固定座29，固定座29的顶部对应材料放置板6底部的位置固定连接有支撑杆30，通过设置固定座29和支撑杆30起到了支撑的作用，防止材料放置板6由于外力作用压坏电动伸缩杆9，材料放置板6的底部对应支撑球10的位置固定连接有防碰块11，材料放置板6顶部的左侧固定连接有第一支撑块12，第一支撑块12的顶部固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的表面套接有弹簧14，机壳1内壁的顶部对应伸缩杆13的位置固定连接有第二支撑块15，伸缩杆13远离第一支撑块12的一端与第二支撑块15的左侧固定连接，电动伸缩杆9向上移动，通过支撑球10带动材料放置板6向右上方移动，然后材料放置板6对伸缩杆13进行挤压，伸缩杆13和弹簧14处于压缩状态，然后使得材料放置板6顶部的工件通过通料槽18进入通料板19的顶部，然后工件通过通料管26进入数控电机的内部，数控电机对工件进行加工，材料放置板6的顶部且位于伸缩杆13的右侧固定连接有挡料板16，挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于数控机床的上料装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内壁的顶部和底部通过隔板(2)固定连接，所述机壳(1)的顶部且位于隔板(2)的左侧开设有投料口(3)，所述机壳(1)的顶部对应投料口(3)的位置固定连接有投料挡板(4)，所述投料挡板(4)的左侧固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的前侧设置有材料放置板(6)，所述固定块(5)通过转动轴(7)与材料放置板(6)活动连接，所述转动轴(7)的前端从里到外依次贯穿固定块(5)和材料放置板(6)且延伸至材料放置板(6)的外部，所述机壳(1)内壁的左侧对应材料放置板(6)下方的位置固定连接有限位板(8)，所述机壳(1)内壁的底部固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的顶部固定连接有支撑球(10)，所述材料放置板(6)的底部对应支撑球(10)的位置固定连接有防碰块(11)，所述材料放置板(6)顶部的左侧固定连接有第一支撑块(12)，所述第一支撑块(12)的顶部固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的表面套接有弹簧(14)，所述机壳(1)内壁的顶部对应伸缩杆(13)的位置固定连接有第二支撑块(15)，所述伸缩杆(13)远离第一支撑块(12)的一端与第二支撑块(15)的左侧固定连接，所述材料放置板(6)的顶部且位于伸缩杆(13)的右侧固定连接有挡料板(16)，所述挡料板(16)的顶部固定连接有挡料块(17)，所述隔板(2)的左侧且位于固定块(5)上方的位置开设有通料槽(18)，所述隔板(2)的右侧且位于通料槽(18)下方的位置通过通料板(19)与机壳(1)内壁的右侧固定连接，所述隔板(2)的右侧且位于通料槽(18)上方的位置固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)的后侧设置有转动块(21)，所述机壳(1)内壁的右侧固定连接安装块(22)，所述安装块(22)的前侧固定连接有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出轴上固定连接有驱动转轴(24)，所述驱动转轴(24)的前端从里到外依次贯穿转动块(21)和连接块(20)且延伸连接块(20)的外部，所述转动块(21)的底部固定连接有封料板(25)，所述机壳(1)内壁的右侧且对应通料板(19)上方的位置设置有与机壳(1)相互连通的通料管(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的上料装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内壁的顶部和底部通过隔板(2)固定连接，所述机壳(1)的顶部且位于隔板(2)的左侧开设有投料口(3)，所述机壳(1)的顶部对应投料口(3)的位置固定连接有投料挡板(4)，所述投料挡板(4)的左侧固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的前侧设置有材料放置板(6)，所述固定块(5)通过转动轴(7)与材料放置板(6)活动连接，所述转动轴(7)的前端从里到外依次贯穿固定块(5)和材料放置板(6)且延伸至材料放置板(6)的外部，所述机壳(1)内壁的左侧对应材料放置板(6)下方的位置固定连接有限位板(8)，所述机壳(1)内壁的底部固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的顶部固定连接有支撑球(10)，所述材料放置板(6)的底部对应支撑球(10)的位置固定连接有防碰块(11)，所述材料放置板(6)顶部的左侧固定连接有第一支撑块(12)，所述第一支撑块(12)的顶部固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的表面套接有弹簧(14)，所述机壳(1)内壁的顶部对应伸缩杆(13)的位置固定连接有第二支撑块(15)，所述伸缩杆(13)远离第一支撑块(12)的一端与第二支撑块(15)的左侧固定连接，所述材料放置板(6)的顶部且位于伸缩杆(13)的右侧固定连接有挡料板(16)，所述挡料板(16)的顶部固定连接有挡料块(17)，所述隔板(2)的左侧且位于固定块(5)上方的位置开设有通料槽(18)，所述隔板(2)的右侧且位于通料槽(18)下方的位置通过通料板(19)与机壳(1)内壁的右侧固定连接，所述隔板(2)的右侧且位于通料槽(18)上方的位置固定连接有连接块(20)，所述连接块(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伯春，
申请(专利权)人：何伯春，
类型：发明
国别省市：浙江,33