The utility model has an automatic packing machine, which includes a machine seat and a multi position dividing plate. The dividing plate is evenly arranged along the circumference direction, and a plastic box positioning slot is arranged on the discharge seat. A plastic box forming device is arranged on the machine seat, and the plastic box forming device comprises a reel seat, a heating mechanism, a molding mechanism and a cutting. The mechanism and drawing mechanism, heating mechanism, forming mechanism and cutting mechanism are arranged along the moving direction of plastic film, and there is also a plastic box on a plastic box, and a plastic box is set up with a plastic box. The mechanism is that the paper card feeding station is provided with a paper card feeding mechanism, a heat sealing packaging station is provided with a heat sealing packaging mechanism, and a discharging mechanism is arranged at the discharging station. The utility model has the advantages of simple and reasonable structure, convenient operation, effectively reducing the labor intensity of workers, and improving work efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种自动包装机
本技术涉及包装设备
,特别涉及一种自动包装机。
技术介绍
纸卡吸塑包装机是一种常见的包装用机械设备,在各行各业的生产加工中应用较为广泛和普遍。例如,管接头等体积相对较小的制件在生产完成后,通常需要借助纸卡吸塑包装机进行包装。目前,现有的纸卡吸塑包装机,其基本工艺流程为:首先经过加热组件加热使塑料胶片一定程度软化,接着经成型模块使软化的塑料胶片成型为具有用于容纳制件的腔体的塑料盒,再将所要装入的制件放入成型后的塑料盒中,然后在该塑料盒的开口处覆盖纸卡,最后经过热合模块加热使塑料盒与纸卡热合,从而完成对制件的包装。然而,现有的纸卡吸塑包装机由于自动化程度较低,在很多工序往往需要人工操作,导致操作较为繁琐不便,费时费力,影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种自动包装机,其结构简单合理,操作方便,有效降低了工人劳动强度,提高了工作效率。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案。一种自动包装机,包括机座及设置于所述机座上的多工位分度盘,所述分度盘沿圆周方向均匀布设有若干放料座,所述放料座上设有塑料盒定位槽;所述机座上设 ...
【技术保护点】
一种自动包装机,其特征在于:包括机座及设置于所述机座上的多工位分度盘,所述分度盘沿圆周方向均匀布设有若干放料座,所述放料座上设有塑料盒定位槽;所述机座上设置有用于使塑料胶片成型为塑料盒的塑料盒成型装置,所述塑料盒成型装置包括放卷座、加热机构、成型机构、切割机构及拉料机构,塑料胶片的一端绕卷在所述放卷座上,塑料胶片的另一端与拉料机构相连接,所述加热机构、所述成型机构及所述切割机构沿所述塑料胶片的运动方向依序设置,所述拉料机构以预定步长拉动所述塑料胶片由所述放卷座依次经过所述加热机构、所述成型机构及所述切割机构;所述机座上环绕所述分度盘还依序设有塑料盒上料工位、制件上料工位、纸 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动包装机,其特征在于:包括机座及设置于所述机座上的多工位分度盘,所述分度盘沿圆周方向均匀布设有若干放料座,所述放料座上设有塑料盒定位槽;所述机座上设置有用于使塑料胶片成型为塑料盒的塑料盒成型装置,所述塑料盒成型装置包括放卷座、加热机构、成型机构、切割机构及拉料机构,塑料胶片的一端绕卷在所述放卷座上,塑料胶片的另一端与拉料机构相连接,所述加热机构、所述成型机构及所述切割机构沿所述塑料胶片的运动方向依序设置,所述拉料机构以预定步长拉动所述塑料胶片由所述放卷座依次经过所述加热机构、所述成型机构及所述切割机构;所述机座上环绕所述分度盘还依序设有塑料盒上料工位、制件上料工位、纸卡上料工位、热合封装工位及出料工位,所述塑料盒上料工位与所述切割机构对应设置,所述塑料盒上料工位设置有塑料盒上料机构,所述纸卡上料工位设置有纸卡上料机构,所述热合封装工位设置有热合封装机构,所述出料工位设置有出料机构。2.根据权利要求1所述的自动包装机,其特征在于:所述加热机构包括设置于所述机座上的加热安装座及设置于所述加热安装座上的加热组件,所述加热组件包括上加热座和下加热座,所述上加热座与所述加热安装座固定连接,所述加热安装座上还设置有加热竖向滑轨,所述加热竖向滑轨上活动设置有加热竖向滑台,所述加热竖向滑台由加热竖向气缸驱动沿所述加热竖向滑轨往复滑动,所述下加热座固定于所述加热竖向滑台上。3.根据权利要求1所述的自动包装机,其特征在于:所述成型机构包括设置于所述机座上的成型安装座及设置于所述成型安装座上的成型组件,所述成型组件包括上模和下模,所述下模固定于所述成型安装座上,所述成型安装座上还设置有成型竖向气缸,所述上模固定于所述成型竖向气缸的输出端;当加热后的塑料胶片进入所述成型机构时,所述成型竖向气缸驱动所述上模下移,促使所述上模与所述下模合模,由所述上模与所述下模配合对塑料胶片进行模压成型。4.根据权利要求1所述的自动包装机,其特征在于:所述成型机构与所述切割机构之间还设置有导料机构,所述导料机构包括设置于所述机座上的导料安装座,所述导料安装座沿塑料胶片的运动方向依序设置有前导料组件和后导料组件,所述前导料组件包括若干呈并列设置的导料板,相邻两个所述导料板之间形成有供塑料胶片的成型部位通过的前导料槽,所述后导料组件包括设置于所述导料安装座上的导料立柱,所述导料立柱上分别活动设有电动辊子和安装轴,所述安装轴上固定有若干与所述导料板一一对应的辊轮,相邻两个所述辊轮之间形成供塑料胶片的成型部位通过的后导料槽,所述电动辊子与所述辊轮配合,驱动所述塑料胶片朝所述切割机构方向移动。5.根据权利要求1所述的自动包装机,其特征在于:所述切割机构包括设置于所述机座上的切割安装座及设置于所述切割安装座上的切割组件,所述切割组件包括切割座和切割刀头,所述切割座固定于所述切割安装座上,所述切割座上设置有与塑料胶片的成型部位相适应的切割槽,所述切割安装座上设置有切割竖向滑轨,所述切割竖向滑轨活动设置有切割竖向滑台,所述切割竖向滑台由切割竖向气缸驱动沿所述切割竖向滑轨往复滑动,所述切割刀头固定于所述切割竖向滑台上,所述切割安装座上还设置有切割横向滑轨,所述切割横向滑轨位于所述切割座的下方,所述切割横向滑轨上活动设置有切割横向滑台,所述切割横向滑台通过切割横向气缸驱动沿所述切割横向滑轨往复滑动,所述切割横向滑台上设有与所述切割槽相对应的移料槽;当塑料胶片进入所述切割机构时,所述切割竖向气缸通过所述切割竖向滑台驱动所述切割刀头下移,由所述切割座与所述切割刀头配合对塑料胶片进行切割,经切割形成的塑料盒由所述切割槽掉落至所述切割横向滑台的移料槽内,并由所述切割横向气缸驱动所述切割横向滑台前移,以将塑料盒移送至所述塑料盒上料机构。6.根据权利要求1所述的自动包装机,其特征在于:所述塑料盒上料机构包括塑...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜昌国,杨行方,
申请(专利权)人:宁波新邦工具有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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