袋泡茶包装机制造技术

本发明专利技术涉及一种袋泡茶包装机，包括安装机架、定量给料组件、贴标签组件、电控组件、内袋包装组件、外袋热封组件、外袋纸供送组件，定量给料组件设置在安装机架的顶部，主传动箱组件设置在安装机架的中部位置，内袋热封组件位于主传动箱组件的左方，内袋包装组件位于主传动箱组件的下方，贴标签组件位于主传动箱组件的右方，外袋纸供送组件位于安装机架的左下方，外袋热封组件位于安装机架的右下方，电控组件位于安装机架的右上方。本发明专利技术的包装机自上而下进行设置，布局更加合理，便于操作，整体结构紧凑，占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
袋泡茶包装机
本专利技术涉及一种袋泡茶包装机。
技术介绍
袋泡茶由于其携带、使用的方便性，逐渐得到更多消费者的青睐。传统的包装方式，为一个外袋中仅包装一个内袋，外袋为不可降解材料，对环境会造成污染。现在市场上出现了将多个内袋包装在一个外袋中的包装机，通过减少外袋材料的使用量，可以减少对环境的污染。包装机一般包括安装机架及围绕安装机架布置的定量给料组件、贴标签组件、电控组件、内袋包装组件、外袋热封组件、外袋纸供送组件、内袋热封组件、主传动箱组件。其中，内袋包装组件的结构，可以参考公布号为CN104443468A公开的内袋包装机。定量给料组件的结构，可以参考授权公告号为CN201300995Y公开的一种转子式计量下料装置及其振动落料机构。现有包装机存在布局不合理的问题，且内部设置有较复杂的机械传动链。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种布局合理、调整方便的用于将多个内袋包装在一个外袋内的袋泡茶包装机。为了实现以上目的，本专利技术袋泡茶包装机的技术方案如下：包括安装机架、定量给料组件、贴标签组件、电控组件、内袋包装组件、外袋热封组件、外袋纸供送组件、内袋热封组件、主传动箱组件，所述定量给料组件设置在安装机架的顶部，主传动箱组件设置在安装机架的中部位置，内袋热封组件位于主传动箱组件的左方，内袋包装组件位于主传动箱组件的下方，贴标签组件位于主传动箱组件的右方，外袋纸供送组件位于安装机架的左下方，外袋热封组件位于安装机架的右下方，电控组件位于安装机架的右上方或左上方。所述袋泡茶包装机还包括用于对外袋纸成型的外袋纸管成型器组件，外袋纸管成型器组件位于内袋包装组件的下方。所述贴标签组件包括送纸机构、剪纸机构、提纸板、贴签机构，贴签机构包括用于将标签热封在棉线上的热封装置，热封装置包括热封辊及在热封时与所述热封辊配合以挤压标签的封口轮，所述热封辊与所述封口轮位于所述提纸板的两侧。所述送纸机构包括凸轮及位于所述凸轮下方的滚轮组，所述滚轮组包括可与所述凸轮间歇性滚动配合的第一滚轮及位于第一滚轮一侧的用于对输送来的标签纸进行支撑的第二滚轮。外袋纸供送组件包括供送机架，供送机架上沿左右方向可移动的装配有放卷机构，放卷机构包括放卷机架，放卷机架上设有轴向沿左右方向延伸的放卷盘轴组件，放卷机架和供送机架之间设有沿左右方向延伸的导向机构，放卷机架和供送机架之间还设有用于驱动放卷机构移动调整的驱动调整机构。所述导向机构包括所述放卷机架上设有的轴向沿左右方向延伸的横向导向柱，所述供送机架上设有与横向导向柱导向配合的导向轴承组，导向轴承组由沿前后方向间隔成对布置的两滚动轴承组成，导向轴承组的两滚动轴承与横向导向柱外周面滚动配合且在前后方向上与横向导向柱挡止限位配合。所述横向导向柱包括承载导向柱，与承载导向柱导向配合的导向轴承组为承载轴承组，承载轴承组的两滚动轴承的中心轴线倾斜相交，以使得承载轴承组的两滚动轴承形成与所述承载导向柱对应的V形支撑结构。所述驱动调整机构包括所述放卷机架上设有的内螺纹孔和转动安装在所述供送机架上的驱动轴，驱动轴具有与内螺纹孔螺旋配合的外螺纹段，以在驱动轴转动过程中驱动放卷机架沿左右方向移动调整。本专利技术的有益效果：本专利技术的包装机自上而下进行设置，物料从位于顶部的定量给料组件进料，依靠物料自重，流动性更好。物料进入内袋热封组件处，进行内袋热封，然后各内袋依次进入到内袋包装组件处，内袋包装组件位于靠下的位置处，也利于内袋的下落，内袋包装组件对内袋进行堆栈计数。外袋纸供送组件设置在整机的左下方，完成外袋纸放卷和走纸，便于工人安装外袋材料。一定数量的包装后的内袋为一组会进入到成型好的外袋中，由外袋热封组件对其进行封合、切断。电控组件设置在整机的右上方或左上方，便于在正前面布置显示屏和操作按钮，方便工人查看、操作。本专利技术的包装机的布局更加合理，便于操作，整体结构紧凑，占地面积小。附图说明图1是本专利技术袋泡茶包装机的实施例的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图1中定量给料组件的结构示意图；图4是图3的侧示图；图5是图1中标签热封组件的结构示意图；图6是图1中内袋热封组件的结构示意图；图7是是图1中主传动箱组件的结构示意图；图8是图1中内袋包装组件的结构示意图；图9是图8的俯视图；图10是图1中外袋纸管成型器组件的结构示意图；图11是图1中外袋热封组件的结构示意图；图12是图1中外袋纸供送组件的结构示意图；图13是图12中放卷机构的结构示意图。具体实施方式本专利技术袋泡茶包装机的实施例：如图1~13所示，包括安装机架、定量给料组件1、贴标签组件、电控组件2、内袋包装组件3、外袋热封组件5、外袋纸供送组件6、内袋热封组件7、主传动箱组件8、外袋纸管成型器组件4。各组件围绕安装机架进行分布设置。贴标签组件为标签热封组件9，采用热封的方式贴签。下面对包装机的主要部件的位置关系及功能先做简要介绍。根据包装流程将整机自上而下布局设计，这种布局可减少设备安装面积，方便操作。定量给料组件1放在包装机的最上面,设置在安装机架的顶部，保证物料靠自重有很好的流动性。主传动箱组件8放在整机的中间部位,主要通过带轮,凸轮、齿轮等对部分组件驱动，主传动箱组件8位于中间位置，利于动力的分配。内袋热封组件7放在主传动箱组件8上的左方，完成对内袋纸牵引封合。标签热封组件9放在主传动箱组件8的右方，完成标签折叠封合在棉线上。内袋包装组件3放在主传动箱组件的下面,完成内袋的堆栈计数。外袋纸供送组件6放在整机的左下方,完成外袋纸放卷和走纸，方便安装外袋材料。外袋纸管成型器组件4放在内袋包装组件3的下方,完成外袋纸成形。外袋热封组件5放在整机的右下方,完成外袋的牵引、纵封封合、横封封合和切断。电控组件2放在整机的右上方，便在设备正前面布置显示屏和操作按钮，方便工人操作。本包装机是可以将小颗粒物料进行小袋密封包装好后、多个小袋装入一个外袋的自动化包装设备。定量给料组件，用于保证物料定量下料。如图3、4所示，整个组件通过螺钉与主箱体连接在一起。料斗11用于放置所包装物料，通过螺钉与定量给料器连接在一起，定量给料器中的转子组合10通过链条带动旋转下料。手轮12可以调整物料下料的多少，能够0到90度旋转的螺柱组合14可以用销15卡住转子，实现物料停止下料，反之，物料开始下料。物料通过下料嘴13流入内袋中，然后封合。具体细节结构可以进一步参考授权公告号为CN201300995Y公开的一种转子式计量下料装置及其振动落料机构。如图5所示，标签热封组件包括牵引机构、送纸机构、剪纸机构、提纸板、贴签机构，牵引机构包括用于放置标签纸的标签纸盘16，还包括相互配合的导纸轮17、送纸直纹轮、送纸从动轮18，送纸从动轮的下方设置有导线杆21。送纸机构包括凸轮22及位于凸轮22下方的滚轮组，滚轮组包括可与凸轮间歇性滚动配合的第一滚轮24及位于第一滚轮一侧的用于对从送纸机构输送来的标签纸进行支撑的第二滚轮，第二滚轮有两个且分别位于第一滚轮的左右两侧。第一滚轮24与第二滚轮转动装配在轮架上，它们的转动轴线相互平行。凸轮22为扇形轮，凸轮22的小端转动装配在安装机架上，凸轮22的大端具有用于与第一滚轮滚动配合的圆弧配合面。凸轮22转动，凸轮22与第一滚轮24间歇性滚动配合，也即凸轮22转动一周，凸轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
袋泡茶包装机，包括安装机架、定量给料组件、贴标签组件、电控组件、内袋包装组件、外袋热封组件、外袋纸供送组件、内袋热封组件、主传动箱组件，其特征在于：所述定量给料组件设置在安装机架的顶部，主传动箱组件设置在安装机架的中部位置，内袋热封组件位于主传动箱组件的左方，内袋包装组件位于主传动箱组件的下方，贴标签组件位于主传动箱组件的右方，外袋纸供送组件位于安装机架的左下方，外袋热封组件位于安装机架的右下方，电控组件位于安装机架的右上方或左上方。

【技术特征摘要】
1.袋泡茶包装机，包括安装机架、定量给料组件、贴标签组件、电控组件、内袋包装组件、外袋热封组件、外袋纸供送组件、内袋热封组件、主传动箱组件，其特征在于：所述定量给料组件设置在安装机架的顶部，主传动箱组件设置在安装机架的中部位置，内袋热封组件位于主传动箱组件的左方，内袋包装组件位于主传动箱组件的下方，贴标签组件位于主传动箱组件的右方，外袋纸供送组件位于安装机架的左下方，外袋热封组件位于安装机架的右下方，电控组件位于安装机架的右上方或左上方。2.根据权利要求1所述的袋泡茶包装机，其特征在于：所述袋泡茶包装机还包括用于对外袋纸成型的外袋纸管成型器组件，外袋纸管成型器组件位于内袋包装组件的下方。3.根据权利要求1所述的袋泡茶包装机，其特征在于：所述贴标签组件包括送纸机构、剪纸机构、提纸板、贴签机构，贴签机构包括用于将标签热封在棉线上的热封装置，热封装置包括热封辊及在热封时与所述热封辊配合以挤压标签的封口轮，所述热封辊与所述封口轮位于所述提纸板的两侧。4.根据权利要求3所述的袋泡茶包装机，其特征在于：所述送纸机构包括凸轮及位于所述凸轮下方的滚轮组，所述滚轮组包括可与所述凸轮间歇性滚动配合的第一滚轮及位于第一滚轮一侧的用于对输送来的标签纸进行支撑的第二滚轮。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁山山，刘红弟，雷新鹏，韩东阳，
申请(专利权)人：凯迈洛阳机电有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41