包装机用的刮料缓冲机构制造技术

一种包装机用的刮料缓冲机构,解决现有技术存在的颗粒物料堆积、影响转盘正常旋转供料，运行不稳定，故障率高，生产效率低的问题。包括上罩，入料口和刮板，其特征在于：上罩一端设置入料口，上罩的另一端设置连接件，上罩的下部设置内侧圆筒，内侧圆筒位于入料口的正下方；内侧圆筒的侧壁上设置侧开口，侧开口处设置升降门，升降门的外侧设置左右滑门；内侧圆筒的外侧设置外侧圆弧板，外侧圆弧板远离内侧圆筒侧开口的一端设置刮板，刮板沿着外侧圆弧板的切线方向布置；内侧圆筒侧开口一侧的外壁上设置缓冲挡板，缓冲挡板沿着与刮板相平行的方向布置。其设计合理，结构紧凑，占用空间合理，能够有效防止物料堆积，故障率低，运行平稳可靠。

Scraping buffer mechanism for packaging machine

The utility model relates to a scraper buffering mechanism used for a packaging machine, which solves the problems of the accumulation of granular materials in the prior art, the normal rotating feeding of the turntable, the unstable operation, the high failure rate and the low production efficiency. Including the cover, inlet and scraper, which is characterized in that the upper cover is arranged at one end of the material inlet and the other end of the upper cover is provided with a connecting piece, the lower cover is arranged on the inner side of the cylinder, the inner cylinder is located in the lower side of the discharge port; the side wall of the inner cylinder is arranged on the side opening, a side opening is provided lift the door, around the outside is provided with a lifting door sliding door; the inner cylinder is arranged on the outer side of the outer arc plate, the arc plate from the outside of one end of the inner cylinder side of the opening is arranged along the tangential direction of scraper scraper, lateral circular plate; the inner side of the outer wall of cylinder side opening on one side of the buffer baffle, baffle arranged along a direction parallel to the buffer and scraper. The utility model has the advantages of reasonable design, compact structure, reasonable occupied space, material accumulation prevention, low failure rate and stable and reliable operation.

【技术实现步骤摘要】
包装机用的刮料缓冲机构
本技术属于包装机械
，具体涉及一种可防止颗粒物料堆积，运行平稳可靠的包装机用的刮料缓冲机构。
技术介绍
随着全自动包装机应用领域的日益扩大，包装物料的种类也日渐繁多，相当多的市场客户需对颗粒状物料进行自动包装。目前，自动包装设备所配置的物料充填装置，大都是螺杆式的，这种形式的充填装置主要用于供应粉末状物料，如果用来供应颗粒状、不规则物料就会出现不适用的状况；因为螺杆的旋转挤压会破坏颗粒物料，导致其粉碎；并且螺杆式物料充填装置本身也易损坏。所以，为了适应颗粒状、不规则物料的填充供料，颗粒自动包装设备上需要使用专门的供料装置。而现有用于颗粒物料充填的刮料装置，大多采用圆盘上简单设置刮板的物料推入结构，使得在实际运行过程中，经常出现颗粒物料堆积、影响转盘正常旋转供料的现象；情况严重时，甚至会憋坏主轴电机，导致设备停产。还有一些供料装置由于结构过于复杂，运行过程中故障率高，且维修困难，严重影响生产效率。故有必要对现有技术的刮料机构进行改进。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种可防止颗粒物料堆积，运行平稳可靠的包装机用的刮料缓冲机构。本技术所采用的技术方案是：该包装机用的刮料缓冲机构包括上罩，入料口和刮板，其特征在于：所述上罩的一端设置有入料口，上罩的另一端设置有连接件，上罩通过连接件与包装机相连；上罩的下部设置有内侧圆筒，内侧圆筒位于入料口的正下方，内侧圆筒的侧壁上设置有侧开口，侧开口处设置有升降门，升降门的外侧设置有左右滑门；升降门的外侧设置有竖直布置的升降调节螺杆，升降调节螺杆的固定端与上罩相连，升降调节螺杆的另一端则通过调节螺母与升降门相连；左右滑门的上部设置有左右调节旋钮，左右调节旋钮的调节端设置在上罩入料口侧边的弧形调节滑道内，左右调节旋钮的另一端与左右滑门相连；内侧圆筒的外侧设置有外侧圆弧板，外侧圆弧板的上部与上罩入料口端相连，所述刮板设置在外侧圆弧板远离内侧圆筒侧开口的一端，刮板沿着外侧圆弧板端部的切线方向布置；内侧圆筒侧开口一侧的外壁上设置有缓冲挡板，缓冲挡板沿着与刮板相平行的方向布置。所述刮板与外侧圆弧板端部的连接方式为可拆式连接，并且刮板能够沿着外侧圆弧板端部水平转动。以方便刮板的更换和调节。所述上罩调节滑道内设置的左右调节旋钮上设置有锁紧机构。以固定左右滑门的位置，防止运行过程中左右滑门的开启量发生变化，影响颗粒物料输入量的稳定性。所述内侧圆筒外壁上设置的缓冲挡板的材料采用耐磨材料；所述侧开口处设置的升降门和左右滑门的材料均采用耐磨材料。以有效延长整个机构的使用寿命。所述外侧圆弧板端部设置的刮板的材料为树脂材料或橡胶材料。本技术的有益效果：由于本技术采用一端设置入料口的上罩，上罩的另一端设置连接件，上罩的下部设置内侧圆筒，内侧圆筒位于入料口的正下方；内侧圆筒的侧壁上设置侧开口，侧开口处设置升降门，升降门的外侧设置左右滑门，升降门与升降调节螺杆相连，左右滑门与左右调节旋钮相连；内侧圆筒的外侧设置外侧圆弧板，外侧圆弧板的上部与上罩的端部相连，外侧圆弧板远离内侧圆筒侧开口的一端设置刮板，刮板沿着外侧圆弧板的切线方向布置；内侧圆筒侧开口一侧的外壁上设置缓冲挡板，缓冲挡板沿着与刮板相平行的方向布置的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，占用空间合理，能够有效防止颗粒物料的堆积，故障率低，运行平稳可靠，生产效率高。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是图1的仰视图。图3是本技术的一种具体实施方式的示意图。图中序号说明：1上罩、2刮板、3入料口、4升降调节螺杆、5左右调节旋钮、6调节滑道、7外侧圆弧板、8左右滑门、9侧开口、10调节螺母、11升降门、12内侧圆筒、13缓冲挡板、14连接件、15包装机机盖、16连接立柱、17连接架、18入料斗、19刮料缓冲机构、20转盘机构、21包装漏斗、22转盘主轴。具体实施方式根据图1～3详细说明本技术的具体结构。该包装机用的刮料缓冲机构包括上罩1，上罩1一端设置的与包装机入料斗18下部相连接的入料口3，以及用于刮推颗粒物料的刮板2，其中，上罩1的另外一端设置有用于与包装机机盖15上的连接立柱16固定连接的连接件14。上罩1的下部设置有内侧圆筒12，内侧圆筒12位于入料口3的正下方、与入料斗18的出口相连通。内侧圆筒12的侧壁上设置有用于输出颗粒物料的侧开口9，为了控制从内侧圆筒12输出的颗粒物料的供给速度，侧开口9处设置有升降门11，升降门11的外侧设置有左右滑门8。升降门11的外侧设置有竖直布置的升降调节螺杆4，升降调节螺杆4的固定端与上罩1相连接，升降调节螺杆4的另一端则通过调节螺母10与升降门11相连接，以进行侧开口9开启高度的调节。左右滑门8的上部设置有左右调节旋钮5，左右调节旋钮5的调节端设置在上罩1入料口3侧边布置的弧形调节滑道6内，左右调节旋钮5的另一端与左右滑门8的上部相连接，以进行侧开口9开启宽度的调节。为了防止设备运行过程中，左右滑门8的开启量发生变化，影响颗粒物料输入量的稳定性，在上罩1的调节滑道6内设置的左右调节旋钮5上，设置有锁紧机构，以固定左右滑门8的位置。并且为了有效延长整个机构的使用寿命，侧开口9处设置的升降门11和左右滑门8的材料均采用耐磨材料。刮料缓冲机构19内侧圆筒12的外侧还设置有一段外侧圆弧板7，外侧圆弧板7设置在未布置连接件14的、上罩1入料口3端；外侧圆弧板7的上部与上罩1的下部相连接。外侧圆弧板7在远离内侧圆筒12侧开口9的一端，设置有用于推刮颗粒物料的刮板2，刮板2沿着外侧圆弧板7端部的切线方向布置。为了方便刮板2的更换和调节，刮板2与外侧圆弧板7端部的连接方式为可拆式连接，刮板2能够沿着外侧圆弧板7端部的竖直回转轴进行水平转动，以调整推刮的角度。根据使用需要，外侧圆弧板7端部的刮板2可以是树脂板或橡胶板。内侧圆筒12侧开口9一侧的外壁上设置有用于将多余的颗粒物料挡入外侧圆弧板7内、进行防堵缓冲的缓冲挡板13，缓冲挡板13沿着与外侧圆弧板7端部设置的刮板2相平行的方向布置。为了有效延长整个机构的使用寿命，内侧圆筒12外壁上设置的缓冲挡板13可以采用耐磨材料制成。使用时，将该包装机用的刮料缓冲机构设置在转盘机构20内部，刮料缓冲机构19刮板2的下表面与转盘机构20圆盘的上表面相接触，刮料缓冲机构19通过端部的连接件14固定在竖直布置在包装机机盖15上的连接立柱16上；刮料缓冲机构19的入料口3上方设置入料斗18，入料斗18通过连接架17固定在连接立柱16上，转盘机构20的回转中心与转盘主轴22相连接。首先，开启包装机的主轴驱动装置，驱动转盘主轴22带动转盘机构20旋转；然后，向入料斗18内持续加入待包装的颗粒物料，颗粒物料通过与入料斗18下部相连的刮料缓冲机构19的内侧圆筒12侧开口9，输送入转盘机构20内。由于刮料缓冲机构19通过连接件14固定在连接立柱16上，所以随着转盘机构20的连续转动，刮料缓冲机构19外侧圆弧板7端部设置的刮板2相对转盘机构20上圆盘运动，从而推刮颗粒物料进入到转盘机构20的入料量杯内；刮板2推刮一周后，转盘机构20圆盘上会残留一些未进入到入料量杯内的颗粒物料，这些多余的颗粒物料，会经由内侧圆筒12侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装机用的刮料缓冲机构，包括上罩（1），入料口（3）和刮板（2），其特征在于：所述上罩（1）的一端设置有入料口（3），上罩（1）的另一端设置有连接件（14），上罩（1）通过连接件（14）与包装机相连；上罩（1）的下部设置有内侧圆筒（12），内侧圆筒（12）位于入料口（3）的正下方，内侧圆筒（12）的侧壁上设置有侧开口（9），侧开口（9）处设置有升降门（11），升降门（11）的外侧设置有左右滑门（8）；升降门（11）的外侧设置有竖直布置的升降调节螺杆（4），升降调节螺杆（4）的固定端与上罩（1）相连，升降调节螺杆（4）的另一端则通过调节螺母（10）与升降门（11）相连；左右滑门（8）的上部设置有左右调节旋钮（5），左右调节旋钮（5）的调节端设置在上罩（1）入料口（3）侧边的弧形调节滑道（6）内，左右调节旋钮（5）的另一端与左右滑门（8）相连；内侧圆筒（12）的外侧设置有外侧圆弧板（7），外侧圆弧板（7）的上部与上罩（1）入料口（3）端相连，所述刮板（2）设置在外侧圆弧板（7）远离内侧圆筒（12）侧开口（9）的一端，刮板（2）沿着外侧圆弧板（7）端部的切线方向布置；内侧圆筒（12）侧开口（9）一侧的外壁上设置有缓冲挡板（13），缓冲挡板（13）沿着与刮板（2）相平行的方向布置。...

【技术特征摘要】
1.一种包装机用的刮料缓冲机构，包括上罩（1），入料口（3）和刮板（2），其特征在于：所述上罩（1）的一端设置有入料口（3），上罩（1）的另一端设置有连接件（14），上罩（1）通过连接件（14）与包装机相连；上罩（1）的下部设置有内侧圆筒（12），内侧圆筒（12）位于入料口（3）的正下方，内侧圆筒（12）的侧壁上设置有侧开口（9），侧开口（9）处设置有升降门（11），升降门（11）的外侧设置有左右滑门（8）；升降门（11）的外侧设置有竖直布置的升降调节螺杆（4），升降调节螺杆（4）的固定端与上罩（1）相连，升降调节螺杆（4）的另一端则通过调节螺母（10）与升降门（11）相连；左右滑门（8）的上部设置有左右调节旋钮（5），左右调节旋钮（5）的调节端设置在上罩（1）入料口（3）侧边的弧形调节滑道（6）内，左右调节旋钮（5）的另一端与左右滑门（8）相连；内侧圆筒（12）的外侧设置有外侧圆弧板（7），外侧圆弧板（7）的上部与上罩（1）入料口（3）端相连，所述刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：许森林，
申请(专利权)人：沈阳星辉利包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21