一种转子式压缩空气生成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种转子式压缩空气生成装置，包括筒状缸体，所述的筒状缸体的中心轴向布置有转动轴，所述的转动轴上套接有偏心轴，所述的偏心轴的外侧通过轴承套接有圆柱挤压套，所述的圆柱挤压套的外侧套接有橡胶层套，该橡胶层套与筒状缸体的内侧壁过盈接触，所述的筒状缸体的内侧上端嵌入布置有弹性块，所述的弹性块两侧的筒状缸体上分别布置有出气孔和进气孔，所述的出气孔的下方布置拱形弹片，该拱形弹片的一端夹在弹性块和筒状缸体之间固定，另一端始终与橡胶层套外侧相接触。本实用新型专利技术利用偏心轴和筒状缸体之间的比较大的空间，并利用结构独特的拱形弹片将压缩空气导向从排气口排出，出气量大，摩擦力小，效率高，寿命长。

A rotor type compressed air generating device

The utility model relates to a rotor-type compressed air generating device, which comprises a cylindrical cylinder block. The center axis of the cylindrical cylinder block is arranged with a rotating shaft, the rotating shaft is sleeved with an eccentric shaft, the outer side of the eccentric shaft is sleeved with a cylindrical extrusion sleeve through a bearing, and the outer side of the cylindrical extrusion sleeve is sleeved with rubber. The rubber layer sleeve is in interference contact with the inner side wall of the cylindrical cylinder block. The inner side and upper end of the cylindrical cylinder block are embedded with elastic blocks. The cylindrical cylinder block on both sides of the elastic block is respectively provided with air outlet and air inlet holes. The bottom of the air outlet hole is provided with an arch elastic fragment, and one end of the arch elastic fragment is clamped with an elastic block. It is fixed between the cylinder and the cylinder, and the other end is always contacted with the outer side of the rubber sheath. The utility model utilizes a relatively large space between an eccentric shaft and a cylindrical cylinder block, and uses a unique arched elastic fragment to guide compressed air to be exhausted from the exhaust outlet, which has the advantages of large air output, small friction force, high efficiency and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种转子式压缩空气生成装置
本技术涉及空压机领域，特别是涉及一种转子式压缩空气生成装置。
技术介绍
空气压缩机(英文为：aircompressor)，是一种用以压缩气体的设备，是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置。空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。活塞式压缩机是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内做往复运动，其优点是结构简单，使用寿命长，并且容易实现大容量和高压输出，缺点是振动大，噪声大，且因为排气为断续进行，输出有脉冲，需要贮气罐，体积较大。回转式压缩机是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的，其优点是结构简单，易损件少，操作容易，运动件动力平衡性能好，机器转速高，机组尺寸小，重量轻，进、排气间歇小，压力脉动小，缺点是密封困难，不易达到较高压力，由于泄漏，热效率较低，压缩比固定，背压改变时要增加附加功耗。滑片式压缩机是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出，可靠性高，可长时间连续运转，经久耐用，寿命长，性能优良，比功率高，但是成本较高。螺杆压缩机，也称螺旋式压缩机，包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机(氯乙烯压缩机等)，螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机，一般为箱式撬装结构，其优点在于可靠性高，零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，操作维护方便，自动化程度高，但是缺点是造价高，由于螺杆机的转子齿面是一空间曲面，需利用特制刀具在价格昂贵的专用设备上进行加工，另外对螺杆机汽缸的加工精度也有较高要求，不能用于超高压场合，由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制，螺杆机只适用于低、中、高压范围，排气压力一般不超过10MPa，超高压还是由往复机占主导地位。还有一种空气压缩装置是专利号为201620570417.6，名称为一种旋转挤压式压缩空气生成装置，包括缸体，缸体的一端通过端盖封口，所述的电机的转动轴伸入到缸体内与轴向布置的偏心轴偏心相连，所述的偏心轴的外侧通过轴承套接有圆柱挤压套，所述的圆柱挤压套与缸体之间的环形内腔内绕有C形气囊，该C形气囊的两端开口且两端分别与缸体顶部的进气口和排气口相连。可见该方案是通过偏心轮对C形气囊的循环连续挤压，产生压缩空气，这个方案对其内部零件的加工精度要求低，消除了余隙膨胀，整个过程没有摩擦，但是问题在于C形气囊的体积比较小，偏心轴绕一圈产生的阻力也比较大，产生的压缩空气的量比较小，出气量小，效率比较低，而且C形气囊能高频次的连续挤压其使用寿命不长。可见现有的各种主流的空气压缩机都有各种各样的问题和缺点，需要一种全新的空气压缩装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种转子式压缩空气生成装置，利用偏心轴和筒状缸体之间的比较大的空间，并利用结构独特的拱形弹片将压缩空气导向从排气口排出，出气量大，摩擦力小，效率高，寿命长。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种转子式压缩空气生成装置，包括筒状缸体，所述的筒状缸体的中心轴向布置有转动轴，所述的转动轴上套接有偏心轴，所述的偏心轴的外侧通过轴承套接有圆柱挤压套，所述的圆柱挤压套的外侧套接有橡胶层套，该橡胶层套与筒状缸体的内侧壁过盈接触，所述的筒状缸体的内侧上端嵌入布置有弹性块，所述的弹性块两侧的筒状缸体上分别布置有出气孔和进气孔，所述的出气孔的下方布置拱形弹片，该拱形弹片的一端夹在弹性块和筒状缸体之间固定，另一端始终与橡胶层套外侧相接触。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的出气孔上端安装有出气接头，该出气接头内部布置有安装在出气孔上的单向阀。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的单向阀包括沿着出气孔上沿布置的橡胶环和布置在橡胶环下侧且斜向上布置的单向阀片，所述的橡胶环和单向阀片为一体成型结构。进一步的，所述的筒状缸体的内部位于出气孔下端侧侧壁上布置有与拱形弹片相配的弧面凹槽。进一步的，所述的偏心轴由两块短偏心轴轴向对接连接而成，所述的短偏心轴上轴向偏心布置有连接螺钉的连接孔，该连接孔的两侧对称分别轴向安装有定位销柱和定位销孔，两块短偏心轴上的定位销柱和定位销孔相互插接。进一步的，所述的橡胶层套的轴向长度大于圆柱挤压套的轴向长度，并在端部布置有圆弧部，该圆弧部与筒状缸体的轴向侧壁紧贴。进一步的，所述的进气孔为沿着筒状缸体轴向布置的长条形孔。进一步的，所述的出气孔为沿着筒状缸体轴向布置的长条形孔，内部通过若干个隔板均匀分隔开。有益效果：本技术涉及一种转子式压缩空气生成装置，利用偏心轴外侧的圆柱挤压套和筒状缸体之间的比较大的空间，偏心轴和圆柱挤压套之间的转动方向相反，所以圆柱挤压套通过橡胶层套与筒状缸体的过盈接触，实现无摩擦滚动，并利用结构独特的拱形弹片始终与橡胶层套接触，将压缩空气导向从排气口排出，拱形弹片可以承受比较大的压力，不会轻易翻转，还设计了弹性块来固定拱形弹片，使弹性块可以快速复位，提高密封性，本设计还省略了进气阀，并将出气口的单向阀设计成一体式结构，方便安装，本专利申请的方案出气量大，摩擦力小，效率高，寿命长，运动平稳，静音效果好，而且动能利用率高，节能效果好。附图说明图1是本技术的立体结构视图；图2是本技术的主视半剖结构图；图3是本技术的俯视结构图；图4是图3的A-A向剖视图；图5是图3的B-B向剖视图；图6是本技术的圆柱挤压套的转动挤压过程示意图；图7是本技术的圆柱挤压套的转动挤压过程示意图；图8是本技术所述的单向阀的立体结构图；图9是本技术所述的单向阀的侧视半剖结构图；图10是本技术的局部结构立体示意图。图示：1、筒状缸体；2、出气接头；3、进气孔；4、拱形弹片；5、弹性块；6、偏心轴；7、转动轴；8、圆柱挤压套；9、橡胶层套；10、连接孔；11、定位销柱；12、单向阀；13、轴承；14、弧面凹槽；15、出气孔；16、单向阀片；17、橡胶环；18、圆弧部；19、定位销孔。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1-10所示，本技术的实施方式涉及一种转子式压缩空气生成装置，包括筒状缸体1，所述的筒状缸体1的中心轴向布置有转动轴7，所述的转动轴7上套接有偏心轴6，所述的偏心轴6的外侧通过轴承13套接有圆柱挤压套8，所述的圆柱挤压套8的外侧套接有橡胶层套9，该橡胶层套9与筒状缸体1的内侧壁过盈接触，所述的筒状缸体1的内侧上端嵌入布置有弹性块5，所述的弹性块5两侧的筒状缸体1上分别布置有出气孔15和进气孔3，所述的出气孔15的下方布置拱形弹片4，该拱形弹片4的一端夹在弹性块5和筒状缸体1之间固定，另一端始终与橡胶层套9外侧相接触。作为本技术的一个实施例，在使用的时候电机带动偏心轴6进行偏心转动，偏心转动的偏心轴6通过轴承13带动圆柱挤压套8进行偏心的转动，如图2所示，当进气孔3位于筒状缸体1的右侧、出气孔15位于筒状缸体1的左侧的时候，偏心轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子式压缩空气生成装置，包括筒状缸体(1)，其特征在于，所述的筒状缸体(1)的中心轴向布置有转动轴(7)，所述的转动轴(7)上套接有偏心轴(6)，所述的偏心轴(6)的外侧通过轴承(13)套接有圆柱挤压套(8)，所述的圆柱挤压套(8)的外侧套接有橡胶层套(9)，该橡胶层套(9)与筒状缸体(1)的内侧壁过盈接触，所述的筒状缸体(1)的内侧上端嵌入布置有弹性块(5)，所述的弹性块(5)两侧的筒状缸体(1)上分别布置有出气孔(15)和进气孔(3)，所述的出气孔(15)的下方布置拱形弹片(4)，该拱形弹片(4)的一端夹在弹性块(5)和筒状缸体(1)之间固定，另一端始终与橡胶层套(9)外侧相接触。

【技术特征摘要】
1.一种转子式压缩空气生成装置，包括筒状缸体(1)，其特征在于，所述的筒状缸体(1)的中心轴向布置有转动轴(7)，所述的转动轴(7)上套接有偏心轴(6)，所述的偏心轴(6)的外侧通过轴承(13)套接有圆柱挤压套(8)，所述的圆柱挤压套(8)的外侧套接有橡胶层套(9)，该橡胶层套(9)与筒状缸体(1)的内侧壁过盈接触，所述的筒状缸体(1)的内侧上端嵌入布置有弹性块(5)，所述的弹性块(5)两侧的筒状缸体(1)上分别布置有出气孔(15)和进气孔(3)，所述的出气孔(15)的下方布置拱形弹片(4)，该拱形弹片(4)的一端夹在弹性块(5)和筒状缸体(1)之间固定，另一端始终与橡胶层套(9)外侧相接触。2.根据权利要求1所述的转子式压缩空气生成装置，其特征在于：所述的出气孔(15)上端安装有出气接头(2)，该出气接头(2)内部布置有安装在出气孔(15)上的单向阀(12)。3.根据权利要求2所述的转子式压缩空气生成装置，其特征在于：所述的单向阀(12)包括沿着出气孔(15)上沿布置的橡胶环(17)和布置在橡胶环(17)下侧且斜向上布置的单向阀片(16)，所述的橡胶环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周岳泉，姜昌国，
申请(专利权)人：宁波新邦工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33