氧气侧吹转炉制造技术

技术编号:1775801 阅读:198 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种氧气侧吹转炉,技术方案是:组成中包括炉壳、炉衬、氧枪,炉衬与炉壳相吻合,二者的水平截面为椭圆形,氧枪从炉壳及炉衬的侧壁穿入炉内。本实用新型专利技术将炉壳、炉衬采用椭圆形结构,可大幅度消除热应力集中,能延长炉壳及炉衬使用寿命,为氧气侧吹转炉的大型化发展创造了条件。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及种炼钢炉,特别是氧气侧吹转炉。目前,炼钢生产中常用的氧气侧吹转炉多为方型炉壳,由于其钢结构角接较多,热应力大,常造成角部开裂从而影响钢结构寿命。另外,方形炉壳只能用方型砖修炉,这种修砌方式由于无径向控制力,造成生产中掉砖严重,炉龄低,工人补炉劳动强度大。方型氧气侧吹转炉还同时存在着炉口大小无法控制,钢水流线不合理,钢水流动性差等缺点。这些因素直接制约着氧气侧吹转炉大型化的发展。本技术目的在于克服上述现有技术中的缺点而提供一种结构合理、能延长炉壳及炉衬使用寿命的氧气侧吹转炉,为氧气侧吹转炉的大型化发展创造条件。本技术的目的是通过如下技术方案实现的本技术的组成中包括炉壳(1)、炉衬(2)、氧枪(3),炉衬与炉壳相吻合,二者的水平截面为椭圆形,氧枪(3)从炉壳(1)及炉衬(2)的侧壁穿入炉内。本技术将炉壳、炉衬采用椭圆型结构,可大幅度消除热应力集中,能延长炉壳及炉衬使用寿命,为氧气侧吹转炉的大型化发展创造了条件。附图说明图1为本技术实施例纵剖面结构示意图。图2为本技术实施例横剖面结构示意图。下面将参照附图,通过实施例进一步说明本技术。在实施例中,本技术由炉壳(1)、炉衬(2)、氧枪(3)、水冷炉嘴(4)组成。为方便机械加工制作,将炉衬与炉壳的水平截面制成为四心四弧的椭圆形,二者间相吻合。椭圆的短轴与长轴比值为0.6--0.9。氧枪(3)从炉壳(1)及炉衬(2)的侧壁穿入炉内。为控制炉口形状,提高热效率,在炉口加设椭圆形水冷炉嘴(4)。权利要求1.一种具有炉壳(1)、炉衬(2)、氧枪(3)的氧气侧吹转炉,炉衬与炉壳相吻合,氧枪(3)从炉壳(1)及炉衬(2)的侧壁穿入炉内,其特征在于炉衬与炉壳的水平截面为椭圆形。2.根据权利要求1所述之氧气侧吹转炉,其特征在于在炉口加设椭圆形水冷炉嘴(4)。3.根据权利要求1或2所述之氧气侧吹转炉,其特征在于所说的椭圆形为四心四弧构成。4.根据权利要求1或2所述之氧气侧吹转炉,其特征在于所说椭圆的短轴与长轴比值为0.6--0.9。5.根据权利要求3所述之氧气侧吹转炉,其特征在于所说椭圆的短轴与长轴比值为0.6--0.9。专利摘要本技术涉及一种氧气侧吹转炉,技术方案是组成中包括炉壳、炉衬、氧枪,炉衬与炉壳相吻合,二者的水平截面为椭圆形,氧枪从炉壳及炉衬的侧壁穿入炉内。本技术将炉壳、炉衬采用椭圆形结构,可大幅度消除热应力集中,能延长炉壳及炉衬使用寿命,为氧气侧吹转炉的大型化发展创造了条件。文档编号C21C5/30GK2229930SQ9521336公开日1996年6月26日 申请日期1995年6月30日 优先权日1995年6月30日专利技术者刘建华, 孔庆福, 王恩顺, 孙晓娟 申请人:唐山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有炉壳(1)、炉衬(2)、氧枪(3)的氧气侧吹转炉,炉衬与炉壳相吻合,氧枪(3)从炉壳(1)及炉衬(2)的侧壁穿入炉内,其特征在于炉衬与炉壳的水平截面为椭圆形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建华孔庆福王恩顺孙晓娟
申请(专利权)人:唐山钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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