【技术实现步骤摘要】
本技术涉及种炼钢炉，特别是氧气侧吹转炉。目前，炼钢生产中常用的氧气侧吹转炉多为方型炉壳，由于其钢结构角接较多，热应力大，常造成角部开裂从而影响钢结构寿命。另外，方形炉壳只能用方型砖修炉，这种修砌方式由于无径向控制力，造成生产中掉砖严重，炉龄低，工人补炉劳动强度大。方型氧气侧吹转炉还同时存在着炉口大小无法控制，钢水流线不合理，钢水流动性差等缺点。这些因素直接制约着氧气侧吹转炉大型化的发展。本技术目的在于克服上述现有技术中的缺点而提供一种结构合理、能延长炉壳及炉衬使用寿命的氧气侧吹转炉，为氧气侧吹转炉的大型化发展创造条件。本技术的目的是通过如下技术方案实现的本技术的组成中包括炉壳(1)、炉衬(2)、氧枪(3)，炉衬与炉壳相吻合，二者的水平截面为椭圆形，氧枪(3)从炉壳(1)及炉衬(2)的侧壁穿入炉内。本技术将炉壳、炉衬采用椭圆型结构，可大幅度消除热应力集中，能延长炉壳及炉衬使用寿命，为氧气侧吹转炉的大型化发展创造了条件。附图说明图1为本技术实施例纵剖面结构示意图。图2为本技术实施例横剖面结构示意图。下面将参照附图，通过实施例进一步说明本技术。在实施例中，本技术由...
【技术保护点】
一种具有炉壳（１）、炉衬（２）、氧枪（３）的氧气侧吹转炉，炉衬与炉壳相吻合，氧枪（３）从炉壳（１）及炉衬（２）的侧壁穿入炉内，其特征在于炉衬与炉壳的水平截面为椭圆形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，孔庆福，王恩顺，孙晓娟，
申请(专利权)人：唐山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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