转炉烟罩汽化冷却节流装置制造方法及图纸

技术编号:1775800 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种转炉烟罩汽化冷却节流装置,特别是便于拆装、清理的节流装置,技术方案是由进水总管(1)、冷却水管(2)、节流器(3)、检修孔(4)、焊塞(5)组成,检修孔(4)内设置与检修孔相匹配的焊塞(5),焊塞从外伸入检修孔壁内一段距离,焊塞与检修孔壁之间焊接。每次检修清理只需切割最后焊接外面一小部分检修孔壁和焊塞,防止废渣进入进水总管。本实用新型专利技术具有结构合理、检修清理方便、防止废渣进入等特点。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转炉烟罩汽化冷却节流装置,特别是便于拆装、清理的节流装置。目前,炼钢转炉的汽化冷却烟罩上一般设有数百个节流装置,该装置由进水总管、冷却水管、节流器、检修孔组成,冷却水管固定在进水总管上并伸入进水总管内,节流器安置在冷却水管伸入进水总管内的端部,检修孔开设在与节流器对应的进水总管壁上,检修孔采用螺旋盖或法兰封堵。当需要定期清理拆装节流器时,必须切开检修孔,清理拆装节流器后再用饼状盲板通过焊接封堵检修孔,由于对盲板的切割、磨削和焊接,不可避免有废渣进入,造成与清理自相矛盾的后果,易发生节流器堵塞事故,影响生产正常进行。本技术目的是提供一种转炉烟罩汽化冷却节流装置,防止清理节流器后封堵检修孔时废渣进入,解决现有技术存在的上述问题。本技术技术方案是在转炉烟罩汽化冷却节流装置的检修孔内设置与检修孔相匹配的焊塞,焊塞从外伸入检修孔壁内一段距离,焊塞与检修孔壁焊接。采用本技术,由于与检修孔相匹配的焊塞从外伸入检修孔壁内一段距离,每次检修清理只需切割最后焊接外面一小部分检修孔壁和焊塞,防止废渣进入进水总管。本技术具有结构合理、检修清理方便、防止废渣进入等特点。附图为本技术实施例结构示意图。以下结合附图,通过实施例进一步说明本技术。在实施例中,转炉烟罩汽化冷却节流装置由进水总管(1)、冷却水管(2)、节流器(3)、检修孔(4)、焊塞(5)组成,冷却水管固定在进水总管上并伸入进水总管内,节流器安置在冷却水管伸入进水总管内的端部,检修孔开设在与节流器对应的进水总管壁上,检修孔(4)内设置与检修孔相匹配的焊塞(5),焊塞从外伸入检修孔壁内一段距离,焊塞与检修孔壁之间焊接。需要拆装清理节流器(3)时,先将焊塞(5)与检修孔(4)间的焊肉磨掉或切割掉,保持切口整齐,摘掉焊塞(5),通过检修孔完成拆装清理节流器(3)的工作,最后安装焊塞(5),将焊塞与检修孔壁焊接。权利要求1.一种转炉烟罩汽化冷却节流装置,组成中包括进水总管(1)、冷却水管(2)、节流器(3)、检修孔(4)、焊塞(5)组成,冷却水管固定在进水总管上并伸入进水总管内,节流器安置在冷却水管伸入进水总管内的端部,检修孔开设在与节流器对应的进水总管壁上,其特征在于检修孔(4)内设置与检修孔相匹配的焊塞(5),焊塞从外伸入检修孔壁内一段距离,焊塞与检修孔壁之间焊接。专利摘要本技术涉及一种转炉烟罩汽化冷却节流装置,特别是便于拆装、清理的节流装置,技术方案是由进水总管(1)、冷却水管(2)、节流器(3)、检修孔(4)、焊塞(5)组成,检修孔(4)内设置与检修孔相匹配的焊塞(5),焊塞从外伸入检修孔壁内一段距离,焊塞与检修孔壁之间焊接。每次检修清理只需切割最后焊接外面一小部分检修孔壁和焊塞,防止废渣进入进水总管。本技术具有结构合理、检修清理方便、防止废渣进入等特点。文档编号C21C5/46GK2476557SQ0122167公开日2002年2月13日 申请日期2001年4月19日 优先权日2001年4月19日专利技术者韩正其 申请人:唐山钢铁集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉烟罩汽化冷却节流装置,组成中包括进水总管(1)、冷却水管(2)、节流器(3)、检修孔(4)、焊塞(5)组成,冷却水管固定在进水总管上并伸入进水总管内,节流器安置在冷却水管伸入进水总管内的端部,检修孔开设在与节流器对应的进水总管壁上,其特征在于检修孔(4)内设置与检修孔相匹配的焊塞(5),焊塞从外伸入检修孔壁内一段距离,焊塞与检修孔壁之间焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩正其
申请(专利权)人:唐山钢铁集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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