复合脱氧剂及其制备方法技术

技术编号:1775491 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种炼钢用复合脱氧剂及其制备方法。脱氧剂是粒度≤25mm的下述原料和比例的混合物(重量比):2%≤Na-[2]CO-[3]≤3%,0.8%≤CaF-[2]≤2%,其余量为工业级电石。脱氧剂的制备方法是:密封包装的电石开封后,在24小时内与按要求比例的Na-[2]CO-[3]和萤石一道制成均匀混合物并密封包装后供炉前在10内天使用。该脱氧剂性能好,原料易得成本低,完全能取代价格昂贵的硅钙合金,并可简化脱氧及合金化过程,有利于实现炼钢自动控制。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种供钢冶金使用的复合脱氧剂及该复合脱氧剂的制备方法。目前在国内外炼钢生产过程中,铁合金除用于合金化外,还有相当大一部分是作为脱氧剂而消耗掉。随着转炉炼钢比例的增加,电炉、平炉冶炼工艺的改进,用氧量的增加,铁合金作为脱氧剂而消耗的比例有所增加(铁合金回收率降低)。将昂贵的铁合金作为脱氧剂去使用,这是很不经济、不科学的。再如,二元及多元钙系复合合金,被广泛应用于国内外许多钢种的精炼、脱氧、脱硫及夹杂物形态的控制上,改善了钢的质量,并使钢的机械性能得到提高。但是,由于这些钙系复合合金成本高,使用受到一定的限制。特别是我国一大批小方坯连铸机投产以后,如何合理地应用钙系复合合金,已成为一个重要课题。若能开发出一种成本低、脱氧性能好的脱氧剂以代替钙系复合合金和某些铁合金,将具有很大价值。最近研究并发展起来的喷吹碳化钙或氧化钙等含钙化合物粉末进行脱氧改善钢的质量的工艺,已在一些工业发达国家推广。但是这类工艺复杂,需使用专门设备、生产成本高,因此主要目的是在于进一步改善钢的质量。美国专利US4054445报导了把碳化钙加入钢液中进行脱氧和脱硫,实施其工艺需要专门的除气反应器,并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼钢用复合脱氧剂,其特征在于它是粒度≤25mm的下述原料和比例的混合物(重量百分比):2%≤Na↓〔2〕CO↓〔3〕≤3%;0.8%≤CaF↓〔2〕≤2%,其余量为工业级电石。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨长荣石福德
申请(专利权)人:昆明钢铁公司
类型:发明
国别省市:53[中国|云南]

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