【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼钢用的脱氧剂,尤其是含有硅铝锰铁等元素的脱氧剂合金。传统使用的炼钢脱氧剂(包括予脱氧剂和终脱氧剂),一般使用单一硅、锰或纯铝脱氧,这种脱氧剂的缺点是脱氧效果差,冶炼出的钢质不好,Al2O3含量高,杂质多,钢渣不易上浮,所以近年来出现了一些新的脱氧剂,如《Fe-Al-Si》(Si18-22%,A1 48-52%,Fe余量)、《Fe-Ba-Al-Si》(其中Al约占35%),这些合金虽然脱氧效果所有提高,但需用铝的份量大,我国铝资源紧缺,使脱氧剂合金昂贵,提高了炼钢的成本,而且当铝含量大时,成品钢的表面有裂纹和气孔,影响了产品质量。本专利技术的目的是提供一种能克服现有脱氧剂的不足之处并具有脱氧迅速、钢渣易上浮、炼钢成本低、钢质好的高效炼钢脱氧剂。为了达到此目的,经过反复对比试验,专利技术人发现按一定比例的Mn、Al、Si、Fe熔炼出来的合金取代纯铝、硅铝铁合金、硅锰合金,作为炼钢的脱氧剂效果很好。这种合金对氧的亲和力比单一的Si、Mn和硅锰合金对氧的亲和力大,合金中铝的含量并不大,但脱氧后形成的氧化物上浮容易,钢液的纯洁度提高,钢材的利用率可提高1%左右。以下是本专利技术的硅铝锰铁合金的化学成份一、广谱性脱氧剂(可用于普通钢、合金钢) 本专利技术脱氧剂的冶炼方法与普通脱氧剂的冶炼工艺相同,均可用各种电炉或矿热炉生产,熔炼分析成份达标后,可浇入模具中,做成每块2-5公斤的块体,以方便用户。上述的系列《Fe-Mn-Al-Si》脱氧剂合金的应用和效果本专利技术的1#、2#、3#合金可根据炼钢的不同钢种分别使用,每吨钢水用量为1公斤,即可将杂质基 ...
【技术保护点】
一种用于炼钢的新型多元复合脱氧剂,其特征在于这种可作为预脱氧剂和终脱氧剂的含有硅铝锰铁合金成份如下(%):(1)Mn10-14Al10-14Si10-14C≤1.0P≤0.05S≤0.05Fe余量(2)Mn15-30Al4-10Si4-10C≤1.0P≤0.05S≤0.05Fe余量(3)Mn8-12Al3-6Si8-10C≤1.0P≤0.05S≤0.05Fe余量(4)Mn62-68Al6-8Si14-19C≤3.0P≤0.05S≤0.05Fe余量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄春林,汤辅新,韦仕英,蒋承雄,
申请(专利权)人:黄春林,
类型:发明
国别省市:45[中国|广西]
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