一种智能自动的螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能自动的螺丝机，包括支撑腿，所述支撑腿的上端设置有底座，所述底座的左侧上端设置有支撑杆，所述支撑杆的右端设置有电动移动台，所述电动移动台的上端设置有装料箱，所述装料箱的下端设置有真空连杆，所述真空连杆的下方设置有电批头，所述电批头的内部设置有真空吸嘴和位移传感器，所述真空吸嘴与真空连杆的下端连接，所述真空吸嘴的下端设置有螺丝刀，所述底座上设置有传送带，所述传送带的两端对称设置有固定杆，所述固定杆通过电动伸缩杆设置有固定块，所述支撑杆的左端通过支杆设置有控制器。本实用新型专利技术有益效果：该种智能自动的螺丝机劳动效率高，劳动强度低，利于实现规模化、自动化生产。

An intelligent automatic screw driver

The utility model discloses an intelligent automatic screw driver, including a supporting leg. The upper end of the support leg is provided with a base. The upper end of the base is provided with a support bar. The right end of the support rod is provided with an electric mobile platform. The upper end of the electric mobile platform is provided with a loading box, and the lower end of the loading box is set. A vacuum connecting rod is provided with an electric batch head under the vacuum connecting rod. The inner of the electric batch head is provided with a vacuum suction nozzle and a displacement sensor. The vacuum suction nozzle is connected to the lower end of the vacuum connecting rod. The lower end of the vacuum suction nozzle is equipped with a screwdriver, and the base is provided with a conveyor belt, and the two ends of the conveyer belt are symmetrical. The fixed pole is provided with a fixing block through the electric telescopic rod, and the left end of the supporting rod is provided with a controller through a supporting rod. The utility model has the beneficial effect that the intelligent automatic screw machine has high labor efficiency and low labor intensity, and is conducive to realizing large-scale and automatic production.

【技术实现步骤摘要】
一种智能自动的螺丝机
本技术涉及一种自动化设备
，具体涉及一种智能自动的螺丝机。
技术介绍
目前，在现有许多产品生产装配
中，特别是一些构件与构件等的组装，以及其它类似物品的组装，采用螺钉连接是最常见的方式。因此，在这些产品装配的过程中，打螺钉便成为一种最基本的操作。通常是人工用电批或风批拧螺钉对产品进行装配，这种人工组装，劳动效率低，劳动强度大，不利于实现规模化、自动化生产。
技术实现思路
本技术提供一种智能自动的螺丝机，解决了上述
技术介绍
中遇到的目前通常是人工用电批或风批拧螺钉对产品进行装配，这种人工组装，劳动效率低，劳动强度大，不利于实现规模化、自动化生产的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种智能自动的螺丝机，包括支撑腿，所述支撑腿的上端设置有底座，所述底座的左侧上端设置有支撑杆，所述支撑杆的右端设置有电动移动台，所述电动移动台通过滑槽在支撑杆的右端上下滑动，所述电动移动台的上端设置有装料箱，所述装料箱的下端设置有真空连杆，所述真空连杆贯穿电动移动台且所述真空连杆的下方设置有电批头，所述电批头的内部设置有真空吸嘴和位移传感器，所述真空吸嘴与真空连杆的下端连接，所述真空吸嘴的下端设置有螺丝刀，且所述底座上设置有传送带，所述传送带的两端对称设置有固定杆，所述固定杆上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上设置有固定块，且所述支撑杆的左端设置有支杆，所述支杆上设置有控制器。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器与电动移动台、电批头、传送带、电动伸缩杆和位移传感器电性连接，且所述控制器与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述真空连杆、真空吸嘴和螺丝刀在一条直线上。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带在底座上的位置与电批头的位置相对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述装料箱焊接在电动移动台的上端。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿和支撑杆与底座焊接固定。本技术所达到的有益效果是：该种智能自动的螺丝机，通过在电批头的内部下侧设置位移传感器感应传送带上的产品，将信息传递到控制器，控制器控制传送带停止运动，控制器控制传送带两端的电动推杆伸缩带动固定块固定产品，控制器控制电动移动台在支撑杆上向下移动，将电批头运送到产品的上方，控制器控制电批头将电批头下端的螺丝刀安装在产品上，真空吸嘴将螺丝刀从装料箱通过真空连杆运送到电批头的下端方便下次使用，该种智能自动的螺丝机劳动效率高，劳动强度低，利于实现规模化、自动化生产。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种智能自动的螺丝机的整体结构图；图2是本技术一种智能自动的螺丝机的电批头的整体结构图；图中：1、支撑腿；2、底座；3、支撑杆；4、电动移动台；5、装料箱；6、真空连杆；7、电批头；8、传送带；9、固定杆；10、电动伸缩杆；11、固定块；12、支杆；13、控制器；14、真空吸嘴；15、位移传感器；16、螺丝刀。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术一种智能自动的螺丝机，包括支撑腿1，支撑腿1的上端设置有底座2，底座2的左侧上端设置有支撑杆3，支撑杆3的右端设置有电动移动台4，电动移动台4通过滑槽在支撑杆3的右端上下滑动，电动移动台4的上端设置有装料箱5，装料箱5的下端设置有真空连杆6，真空连杆6贯穿电动移动台4且真空连杆6的下方设置有电批头7，电批头7的内部设置有真空吸嘴14和位移传感器15，真空吸嘴14与真空连杆6的下端连接，真空吸嘴14的下端设置有螺丝刀16，且底座2上设置有传送带8，传送带8的两端对称设置有固定杆9，固定杆9上设置有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10上设置有固定块11，且支撑杆3的左端设置有支杆12，支杆12上设置有控制器13。控制器13与电动移动台4、电批头7、传送带8、电动伸缩杆10和位移传感器15电性连接，且控制器13与外接电源电性连接，控制器13控制各装置工作，位移传感器15检测产品的位置，外接电源为各装置的工作提供电能。真空连杆6、真空吸嘴14和螺丝刀16在一条直线上，便于真空吸嘴14将装料箱5中的螺丝刀16从真空连杆6吸入到电批头7中。传送带8在底座2上的位置与电批头7的位置相对应，便于电批头7将螺丝刀16安装在传送带8上的产品上。装料箱5焊接在电动移动台4的上端，防止装料箱5从电动移动台4上掉落下来。支撑腿1和支撑杆3与底座2焊接固定，防止支撑腿1和支撑杆3移动。具体的，将需要安装螺丝刀16的产品放置在传送带8上，控制器13控制传送带8运动，当产品运输到电批头7的下方时，位移传感器15感应到产品，将信息传递到控制器13，控制器13控制传送带8停止运动，同时控制器13控制传送带8两端的电动推杆10伸缩，电动推杆10上固定有固定块11，电动推杆10伸缩移动固定块11将传送带8上的产品固定，同时控制器13控制电动移动台4在支撑杆3上向下移动，将电批头7运送到产品的上方，控制器13控制电批头7将电批头7下端的螺丝刀17安装在产品上，同时电批头7中的真空吸嘴14产生真空，通过真空连杆6将装料箱5中的螺丝刀16运送到电批头7的下端，安装完成后，控制器13控制电动移动台4向上移动，电动推杆10向外伸缩带动固定块11移动，同时控制器13控制传送带8将产品运送走。该种智能自动的螺丝机，通过在电批头7的内部下侧设置位移传感器15感应传送带8上的产品，将信息传递到控制器13，控制器13控制传送带8停止运动，控制器13控制传送带8两端的电动推杆10伸缩带动固定块11固定产品，控制器13控制电动移动台4在支撑杆3上向下移动，将电批头7运送到产品的上方，控制器13控制电批头7将电批头7下端的螺丝刀17安装在产品上，真空吸嘴14将螺丝刀16从装料箱5通过真空连杆6运送到电批头7的下端方便下次使用，该种智能自动的螺丝机劳动效率高，劳动强度低，利于实现规模化、自动化生产。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能自动的螺丝机，包括支撑腿（1），其特征在于，所述支撑腿（1）的上端设置有底座（2），所述底座（2）的左侧上端设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的右端设置有电动移动台（4），所述电动移动台（4）通过滑槽在支撑杆（3）的右端上下滑动，所述电动移动台（4）的上端设置有装料箱（5），所述装料箱（5）的下端设置有真空连杆（6），所述真空连杆（6）贯穿电动移动台（4）且所述真空连杆（6）的下方设置有电批头（7），所述电批头（7）的内部设置有真空吸嘴（14）和位移传感器（15），所述真空吸嘴（14）与真空连杆（6）的下端连接，所述真空吸嘴（14）的下端设置有螺丝刀（16），且所述底座（2）上设置有传送带（8），所述传送带（8）的两端对称设置有固定杆（9），所述固定杆（9）上设置有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）上设置有固定块（11），且所述支撑杆（3）的左端设置有支杆（12），所述支杆（12）上设置有控制器（13）。

【技术特征摘要】
1.一种智能自动的螺丝机，包括支撑腿（1），其特征在于，所述支撑腿（1）的上端设置有底座（2），所述底座（2）的左侧上端设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的右端设置有电动移动台（4），所述电动移动台（4）通过滑槽在支撑杆（3）的右端上下滑动，所述电动移动台（4）的上端设置有装料箱（5），所述装料箱（5）的下端设置有真空连杆（6），所述真空连杆（6）贯穿电动移动台（4）且所述真空连杆（6）的下方设置有电批头（7），所述电批头（7）的内部设置有真空吸嘴（14）和位移传感器（15），所述真空吸嘴（14）与真空连杆（6）的下端连接，所述真空吸嘴（14）的下端设置有螺丝刀（16），且所述底座（2）上设置有传送带（8），所述传送带（8）的两端对称设置有固定杆（9），所述固定杆（9）上设置有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）上设置有固定块（11），...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡飞军，
申请(专利权)人：胡飞军，
类型：新型
国别省市：浙江,33