微合金化精炼合成渣及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种微合金化精炼合成渣及其制备方法，属于钢铁冶炼技术领域。原料组成为含钒废料１０～２０份、石灰５０～７０份、萤石１～２份、碳化硅５～１５份、增氮剂２～１０份。将含钒废料、石灰、莹石和碳化硅分别破碎成粒度小于０．５ｍｍ的粉料，按比例混合，６００－８００℃熔化，预熔过程中加入增氮剂，熔渣放出冷却至常温，即得微合金化精炼合成渣。可再加适量粘结剂，造成φ１０－２０ｍｍ球状合成渣并低温烘干。本发明专利技术的微合金化精炼合成渣的性能与以往合成渣相比脱硫能力提高２０％以上，精炼炉精炼时间缩短１０分钟以上，达到３０分钟以下，精炼炉冶炼吨耗降低２０ＫＷｈ，吨钢节铝１ｋｇ钢包寿命提高８～１２次。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶炼制造领域，具体涉及一种具有钢水微合金化及炉外精炼功能的合 成渣及其制备方法。
技术介绍
随着冶金技术的发展对钢的性能要求越来越高，这就要求钢水具有高的纯净度，同时， 通过微合金化手段对钢水进行合金化。目前，生产微合金钢时所添加铌、钒、钛等元素都 是通过往钢液中加入单一组分的合金如铌铁、钛铁、钒铁而完成的。这类合金各自都存 在一定的缺点，其中的一些元素因与钢液中的氧有很强的化学亲合力，因而加入钢液中时 大部分参与脱氧而进入钢中很少，所以收得率较低；另一方面这些材料属于稀有金属，价 格昂贵，大大增加了生产的成本，限制了应用。目前的钢铁制造过程中，钢水的制造均通过炉外精炼以提高钢水的品质，其中，炉外 精炼所用合成精炼渣具有至关重要的作用，较好的精炼合成渣具有较强的功能；脱氧、脱 硫、有效吸附去除钢中大型夹杂物、覆盖电极产生的电弧以保温节电、减少钢包侵蚀等多 重效果。钢水冶炼过程中微合金的加入和精炼合成渣的加入在一般情况下是分别加入的，最新 的技术是同时具有微合金化和精炼合成渣的功能，这样可以降低工艺的复杂性，中国专利 CN1415769 (申请号02139705. 本文档来自技高网...

【技术保护点】
微合金化精炼合成渣，其特征在于原料组成重量份为：含钒废料１０～２０份、石灰５０～７０份、萤石１～２份、碳化硅５～１５份、增氮剂２～１０份，各原料混合后预熔而得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许荣昌，蒋鲤平，王洪军，
申请(专利权)人：莱芜钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]