炼钢转炉化渣助熔剂制造技术

本发明专利技术涉及一种炼钢转炉化渣助熔剂，其含铁量为ｗｔ２５～６０％，含ＭｎＯ量为ｗｔ３～２０％，含ＳｉＯ↓［２］量为ｗｔ≤１５％。其更优选的含量为：含铁量为ｗｔ３５～５０％，含ＭｎＯ量为ｗｔ５～１５％，含ＳｉＯ↓［２］量为≤ｗｔ１０％。本发明专利技术的炼钢转炉化渣助熔剂，主要原料采用了废钢渣，解决了废钢渣的废物利用问题；同进可以代替等量的铁矿石；由于不含氟化钙，转炉化渣助熔剂对钢水无污染，减少了炉衬侵蚀，减少了环境污染；化渣、助熔效果好，加转炉化渣助熔剂的炉次，来渣快，平均可提前４７秒，有利于前期脱磷，终点磷平均降低０．００１４％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种炼钢用助熔剂，特别涉及一种炼钢转炉化渣助熔剂。技术背景目前炼钢使用的化渣助熔剂是萤石，不仅对炉衬侵蚀，而且造成环境污染，危害 人类健康。废钢渣是钢铁厂的废弃物，每年排量很大，需要占用很大的土地进行存放，容易 对环境造成污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不含氟化钙而含有氧化铁和氧化锰的炼钢转炉化渣 助熔剂，减少炉衬侵蚀，减少环境污染，提高化渣助熔效果，减少矿石用量。 本专利技术是通过以下措施来实现的本专利技术的炼钢转炉化渣助熔剂，其特别之处在于其含铁量为wt25~60%，含MnO 量为wt3 20。/。，含Si02量为wt《15"5/。。其更优选的含量为含铁量为wt35 50%，含 MnO量为wt5~15%，含Si02量为《wt100/0。上述本专利技术的炼钢转炉化渣助熔剂，是由以下方法制成由重量比为100: 50~120:50 120的废钢渣、氧化铁皮和锰矿粉为原料，与粘合剂搅拌混合均匀，压制成形。。 上述本专利技术的炼钢转炉化渣助熔剂，所述的废钢渣的含铁量为wtl5 — 50y。，所述的氧化铁皮的含铁量为wt50_65%,所述的锰矿的含MnO量为wtlO- 35%。 本专利技术的有益效果为本专利技术的炼钢转炉化渣助熔剂，主要原料采用了废钢渣，解决了废钢渣的废物利 用问题；由于废钢渣含有一定量的铁，可以代替等量的铁矿石，减少了铁矿石的用量； 降温明显，和相当品位的矿石降温相当；使用本专利技术的化渣助熔剂，可降低炼钢成本。 本专利技术的炼钢转炉化渣助熔剂，由于不含氟化钙，转炉化渣助熔剂对钢水无污染， 减少了炉衬侵蚀，减少了环境污染。本专利技术的炼钢转炉化渣助熔剂，含有大量氧化铁和氧化锰有利化渣，化渣、助熔 效果好，加转炉化渣助熔剂的炉次，来渣快，平均可提前47秒，有利于前期脱磷，终 点磷平均降低0.0014%。具体实施方式 实施例l:本实施例的炼钢转炉化渣助烙剂，是由重量比为4: 2: 4的废钢渣、氧化铁皮和锰矿粉混合搅拌均匀，压制成形，粒度为30 — 50mm。所述的废钢渣的含铁量为wt50%， 所述的氧化铁皮的含铁量为wt55%，所述的锰矿的含MnO量为wt20%。主要成分含量 配比(wt%)见表1:表l<table>table see original document page 4</column></row><table>2007年11月份，本专利技术的化渣助熔剂在济钢第三炼钢厂120t转炉中进行了试验， 取得了较满意的效果。试验过程中，共用了10吨该产品，试验了5炉，实验数据见表2:表2<table>table see original document page 4</column></row><table>同时使用萤石试验5炉，数据见表3:表3<table>table see original document page 4</column></row><table>通过对比，我们可以看出，化渣助熔剂有以下优点:1从加化渣助熔剂和矿石5炉平均2600 Kg，和后5炉不加化渣助熔剂，平均加矿石2500Kg平看，转炉化渣助熔剂降温明显，和相当品位的矿石降温相当。2从冶炼过程来看，转炉化渣助熔剂，助熔效果好，可以代替萤石，无氟炼钢。 3因转炉化渣助熔剂含有大量氧化铁和氧化锰有利化渣，加转炉化渣助熔剂的炉次，来渣快，平均可提前47秒，有利于前期脱磷，终点磷平均降低0。 0014%。 4转炉化渣助熔剂对钢水无污染。实施例2:本实施例的炼钢转炉化渣助熔剂，是由是由重量比为4: 3: 3的废钢渣、氧化铁皮和锰矿粉混合搅拌均匀，压制成形，粒度为10-50mm。所述的废钢渣的含铁量为 wt30%，所述的氧化铁皮的含铁量为wt60%，所述的锰矿的含MnO量为wt35%。主要 成分含量配比(wt%)见表4表4<table>table see original document page 5</column></row><table>2007年11月份，本专利技术的化渣助熔剂在济钢第三炼钢厂120t转炉中进行了试验， 取得了较满意的效果。试验过程中，共用了10吨该产品，试验了5炉，实验数据见表表5<table>table see original document page 5</column></row><table>通过对比，我们可以看出，化渣助熔剂有以下优点1从加化渣助熔剂和矿石5炉平均2600Kg，转炉化渣助熔剂降温明显，和相当品位的矿石降温相当。2从冶炼过程来看，转炉化渣助熔剂，助熔效果好，可以代替萤石，无氟炼钢。 3因转炉化渣助熔剂含有大量氧化铁和氧化锰有利化渣，加转炉化渣助熔剂的炉 次，来渣快，平均可提前47秒，有利于前期脱磷，终点磷平均降低0.0014%。 4转炉化渣助熔剂对钢水无污染。实施例3:本实施例的炼钢转炉化渣助熔剂，是由是由重量比为2: 2: 1的废钢渣、氧化铁皮和锰矿粉混合搅拌均匀，压制成形，粒度为10-30mm。所述的废钢渣的含铁量为 wt45%，所述的氧化铁皮的含铁量为wt65%，所述的锰矿的含MnO量为wt25%。主要 成分含量配比(wt%)见表6表6<table>table see original document page 6</column></row><table>2007年11月份，本专利技术的化渣助熔剂在济钢第三炼钢厂120t转炉中进行了试验, 取得了较满意的效果。试验过程中，共用了 IO吨该产品，试验了5炉，实验数据表7:表7<table>table see original document page 6</column></row><table>通过对比，我们可以看出，化渣助熔剂有以下优点l从加化渣助熔剂和矿石5炉平均2600Kg，转炉化渣助熔剂降温明显，和相当品位的矿石降温相当。2从冶炼过程来看，转炉化渣助熔剂，助熔效果好，可以代替萤石，无氟炼钢。 3因转炉化渣助熔剂含有大量氧化铁和氧化锰有利化渣，加转炉化渣助熔剂的炉 次，来渣快，平均可提前47秒，有利于前期脱磷，终点磷平均降低0.0014%。 4转炉化渣助熔剂对钢水无污染。权利要求1. 一种炼钢转炉化渣助熔剂，其特征在于其含铁量为wt25～60％，含MnO量为wt3～20％，含SiO2量为wt≤15％。2. 根据权利要求1所述的炼钢转炉化渣助熔剂，其特征在于其含铁量为 wt35 50%，含MnO量为wt5~15 %，含Si02量为wt《10%。3. 根据权利要求1或2所述的炼钢转炉化渣助熔剂，其特征在于是由以下 方法制成由重量比为100: 50 120: 50 120的废钢渣、氧化铁皮和锰矿 粉为原料，与粘合剂搅拌混合均匀，压制成形。4. 根据权利要求4所述的炼钢转炉化渣助熔剂，其特征在于是所述的废 钢渣的含铁量为wtl5 — 50%，所述的氧化铁皮的含铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼钢转炉化渣助熔剂，其特征在于：其含铁量为ｗｔ２５～６０％，含ＭｎＯ量为ｗｔ３～２０％，含ＳｉＯ↓［２］量为ｗｔ≤１５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪卫，邵明天，刁承民，赵志洪，孙武，张群生，李传程，赵欣，
申请(专利权)人：济南济钢铁合金厂，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]