一种防冒钢浸入式水口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防冒钢浸入式水口，包括碗口、内腔、水口直通腔、水口本体、水口内衬、水口渣线和水口出口，水口本体上端与碗口固定连接，水口本体上碗口下端与内腔固定连接，水口本体上内腔下端是水口直通腔，水口本体上内腔和水口直通腔上设有水口内衬，水口本体下端与水口渣线固定连接，水口渣线下端设有水口出口；本实用新型专利技术所设计的防冒钢浸入式水口能够改善浸入式水口的抗堵塞作用，提高分体水口密封性，降低水口吸气的危害；有效降低水口冒钢的发生，减少换水口次数及换水口废坯量。

An anti steel submerged entry nozzle

The utility model discloses a leakage proof steel submerged nozzle, nozzle, cavity, including a straight cavity, nozzle body, nozzle liner, nozzle slag line and the nozzle outlet nozzle, and the upper end of the body is fixedly connected with the lower end of a bowl, a bowl cavity is fixedly connected on the nozzle body, mouth water body on the lower end of the internal cavity is through the nozzle cavity the nozzle body and the nozzle cavity, is arranged on the nozzle cavity through the nozzle liner, the lower part of the body and the nozzle slag line is fixedly connected with the nozzle slag line is arranged on the lower end of the nozzle exit; anti clogging effect at steel immersed nozzle can improve the submerged nozzle designed by the utility model, improve the body water tightness, reduce the harm the suction nozzle of the nozzle; effectively reduce roof steel, reduce the nozzle change times and nozzle change waste billet quantity.

【技术实现步骤摘要】
一种防冒钢浸入式水口
本技术属于铸造
，尤其涉及一种防冒钢浸入式水口。
技术介绍
在钢水的连铸中，制造被称为所谓的板坯的铸坯时钢水注入用结晶器的宽度尺寸以前不到约2000mm；最近，出现了由宽度尺寸大的特别是约2000mm以上而且短边150mm以下的大宽度结晶器进行的高速操作；在这样的大宽度结晶器的浇注中，从浸入式水口的流钢孔流出的钢水流扩散到结晶器端部附近，流速变弱，而且还在拉坯的影响下，偏往流钢孔位置下方，容易在结晶器端部的上侧产生缺乏流动性的滞留部分；另外，结晶器内的流动也不稳定，在结晶器内的各种各样的部分不规则地发生反流和其它局部的偏流随时间经过不停地变化等钢水流的紊流，以及它们导致的液面变动(“波动”、“起伏”、“流动方向的转换”)等，在铸坯的端部附近夹杂物不能充分上浮，保护渣不能均匀地移动到铸坯表面，导致保护渣、夹杂物不均匀地卷入到铸坯内部等；此外，还产生难以获得对于钢水的凝固过程中的坯壳形成所需要或理想的结晶器内钢水的温度分布等问题；这样，对铸坯质量的不良影响、拉漏的危险性等也增大。专利号为200920104825.2，专利名为一种方坯连铸用防堵塞浸入式水口；主要介绍了一种方坯连铸用防堵塞外装浸入式水口，其特点在于渣线部位以下内径至钢液出口的内径比渣线部位内径大，可以增强水口抗堵塞作用，但对于一些氧位较高的钢种水口会扩径，使用寿命受到限制；本技术在不改变现有水口外形轮廓的基础上重新设计水口的内部结构，改进内衬材质，改善水口内腔流场，减少水口碗部冒钢，同时具有很好的通用性和使用寿命。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种防冒钢浸入式水口。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种防冒钢浸入式水口，包括碗口、内腔、水口直通腔、水口本体、水口内衬、水口渣线和水口出口，水口本体上端与碗口固定连接，水口本体上碗口下端与内腔固定连接，水口本体上内腔下端是水口直通腔，水口本体上内腔和水口直通腔上设有水口内衬，水口本体下端与水口渣线固定连接，水口渣线下端设有水口出口。作为本专利技术的进一步技术方案：进一步，碗口下方的内腔为漏斗型。进一步，漏斗型内腔的内径小于水口出口内径。进一步，水口本体材质为Al2O3-C材质，水口渣线为ZrO2-C材质，水口内衬为不含碳的镁铝尖晶石，水口内衬厚度为10mm。进一步，碗口与内腔为球面接触配合，同时接触面上放入石墨密封垫。本技术具有的优点和积极效果是：由于本技术可以改善浸入式水口的抗堵塞作用，提高分体水口密封性，降低水口吸气的危害；有效降低水口冒钢的发生，减少换水口次数及换水口废坯量。不仅能解决一般常见的水口氧化物堵塞，也能有效解决在特钢连铸过程中的水口堵塞问题；浸入式水口与中包水口为球面接触配合，同放入石墨密封垫，提高水口密封性；浸入式水口钢液进口处为漏斗型，有利于钢水形成湍流，减少钢液进口处形成冷钢或夹杂物聚集，减少水口堵的现象发生；水口内衬为无碳镁铝尖晶石材质，有效防止钢水与水口内衬之间的反应，大大减小水口结瘤的几率。水口出口内径出口的内径D4比漏斗型出口内径大，可以增强水口抗堵塞作用。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图。图中：1-碗口，2-内腔，3-水口直通腔，4-水口本体，5-水口内衬，6-水口渣线，7-水口出口。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合图1对本技术的防冒钢浸入式水口的结构作详细的描述。一种防冒钢浸入式水口，包括碗口1、内腔2、水口直通腔3、水口本体4、水口内衬5、水口渣线6和水口出口7，水口本体4上端与碗口1固定连接，水口本体4上碗口1下端与内腔2固定连接，水口本体4上内腔2下端是水口直通腔3，水口本体4上内腔2和水口直通腔3上设有水口内衬5，水口本体4下端与水口渣线6固定连接，水口渣线6下端设有水口出口7。进一步，碗口1下方的内腔2为漏斗型。进一步，漏斗型内腔2的内径小于水口出口7内径。进一步，水口本体4材质为Al2O3-C材质，水口渣线6为ZrO2-C材质，水口内衬5为不含碳的镁铝尖晶石，水口内衬5厚度为10mm。工作原理：D1为与中包水口配合内径，D2为漏斗型进口内径，D3为漏斗型出口内径，D4为水口出口内径，且D4>D3；本体为Al2O3-C材质，渣线为ZrO2-C材质，内衬为不含碳的镁铝尖晶石；内衬厚度为10mm；浸入式水口与中包水口为球面接触配合，同放入石墨密封垫，提高水口密封性浸入式水口钢液进口处为漏斗型圆锥状，有利于钢水形成湍流，减少钢液进口处形成冷钢或夹杂物聚集，减少水口堵的现象发生；水口出口内径出口的内径D4比漏斗型出口内径大，可以增强水口抗堵塞作用。本技术能够改善浸入式水口的抗堵塞作用，提高分体水口密封性，降低水口吸气的危害；有效降低水口冒钢的发生，减少换水口次数及换水口废坯量；不仅能解决一般常见的水口氧化物堵塞，也能有效解决在特钢连铸过程中的水口堵塞问题；浸入式水口与中包水口为球面接触配合，同放入石墨密封垫，提高水口密封性；浸入式水口钢液进口处为漏斗型，有利于钢水形成湍流，减少钢液进口处形成冷钢或夹杂物聚集，减少水口堵的现象发生；水口内衬为无碳镁铝尖晶石材质，有效防止钢水与水口内衬之间的反应，大大减小水口结瘤的几率。以上仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防冒钢浸入式水口，包括碗口、内腔、水口直通腔、水口本体、水口内衬、水口渣线和水口出口，其特征在于，所述水口本体上端与碗口固定连接，所述水口本体上碗口下端与内腔固定连接，所述水口本体上内腔下端是水口直通腔，所述水口本体上内腔和水口直通腔上设有水口内衬，所述水口本体下端与水口渣线固定连接，所述水口渣线下端设有水口出口。

【技术特征摘要】
1.一种防冒钢浸入式水口，包括碗口、内腔、水口直通腔、水口本体、水口内衬、水口渣线和水口出口，其特征在于，所述水口本体上端与碗口固定连接，所述水口本体上碗口下端与内腔固定连接，所述水口本体上内腔下端是水口直通腔，所述水口本体上内腔和水口直通腔上设有水口内衬，所述水口本体下端与水口渣线固定连接，所述水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，陈兴华，马骏，翟卫江，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32