一种新型料架制造技术

技术编号:41363749 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-20 10:12
本技术公开了一种新型料架,通过四根垂直地面的支撑杆,确保圆坯在堆垛过程中,最外侧的圆坯不会滑落,避免了安全事故的发生。本技术通过四根垂直地面的支撑杆,确保圆坯在堆垛过程中,最外侧的圆坯不会滑落,避免了安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及存放装置,尤其涉及一种新型料架,具体是一种圆坯堆垛的料架。


技术介绍

1、圆坯连铸,主要是生产穿管用钢和锻造用钢的连铸炼钢技术。生产过程中,由于技术要求,连铸坯必须落地进行堆垛缓冷。在冷却结束后,需要运输到精整厂码放,进行离线精整,以保证圆坯表面质量、椭圆度、弯曲度等重要因素满足客户要求。

2、由于场地有限,所以目前所实行的办法是找一块相对平整的场地,将铸坯进行十字堆垛。由于此种堆垛方式是点接触,稳定性差,极易发生最外侧圆坯滚动滑落,轻则堆垛倒塌,铸坯表面擦碰伤,重则引发人身伤害,造成人员伤亡重大安全事故。


技术实现思路

1、技术目的:针对现有技术的不足与缺陷,本技术提供一种新型料架,通过四根垂直地面的支撑杆,确保圆坯在堆垛过程中,最外侧的圆坯不会滑落,避免了安全事故的发生。

2、技术方案:本技术的一种新型料架,其特征在于:包括四边形结构的料架基座,料架基座的4个角部设有料架支柱,料架支柱通过若干个支撑板与料架基座连接。

3、其中,所述的料架基座为矩形结构,料架基座由4根方坯废料组成。

4、其中,所述的料架基座由2根7m和2根10m的方坯废料组成,该方坯废料之间通过焊接物质连接。

5、其中,所述的料架支柱为6m高的方坯废料,该方坯废料与料架基座之间通过焊接物质连接。

6、其中,所述的料架支柱通过3个或者4个支撑板与料架基座连接。

7、其中,所述的料架支柱通过4个支撑板与料架基座连接。>

8、其中,所述的支撑板为直角三角形结构,12块支撑板中8块长1m、宽0.5m、厚100mm,其他4块长1.22m、宽0.5m、厚100mm。

9、有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下显著优点:本技术圆坯堆垛的新型料架,抗冲击能力强,即便变形维修起来简便、修复周期短;对方坯废料进行二次利用,原材料易获得;通过4根支撑立柱解决了由于圆坯摆放不稳定造成的滚动风险,提高了生产安全性;采用十字型堆垛,方便吊运摆放,空间利用率高,可堆垛层数多。

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【技术保护点】

1.一种新型料架,其特征在于:包括四边形结构的料架基座(1),料架基座(1)的4个角部设有料架支柱(2),料架支柱(2)通过若干个支撑板(3)与料架基座(1)连接;所述的料架基座(1)为矩形结构,料架基座(1)由4根方坯废料组成;所述的料架基座(1)由2根7m和2根10m的方坯废料组成,该方坯废料之间通过焊接物质连接;所述的料架支柱(2)为6m高的方坯废料,该方坯废料与料架基座(1)之间通过焊接物质连接;所述的料架支柱(2)通过4个支撑板(3)与料架基座(1)连接;所述的支撑板(3)为直角三角形结构,12块支撑板(3)中8块长1m、宽0.5m、厚100mm,其他4块长1.22m、宽0.5m、厚100mm。

【技术特征摘要】

1.一种新型料架,其特征在于:包括四边形结构的料架基座(1),料架基座(1)的4个角部设有料架支柱(2),料架支柱(2)通过若干个支撑板(3)与料架基座(1)连接;所述的料架基座(1)为矩形结构,料架基座(1)由4根方坯废料组成;所述的料架基座(1)由2根7m和2根10m的方坯废料组成,该方坯废料之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:王帅佘勇军邓伟
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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