The utility model discloses a rectangular spring winding mandrel body, including the installation of roller and core shaft, one end of the roller shaft is provided with an installation installation, the installation and the device is arranged inside the cavity, the cavity is inserted with a worm device, one end of the worm gear is rotatably connected with the inner bottom of the cavity device the other end is provided with a worm wheel, wherein the device is arranged in a cavity of one end of the worm gear, worm gear is rotatably connected with the device in the cavity on the side wall of the worm wheel is arranged at the other end of the first cylinder, one end of the roller installed away from the mounting shaft is provided with the first recess, in the bottom of the first groove a circular cavity, the cavity through the bottom of the first round in the groove and connected with the device cavity, the inside of the first cylinder is positioned in the circular cavity. The utility model has the advantages of reasonable structure design and simple operation. The mandrel body is fixed on the installation roller through the fixing device, which is convenient for the installation and disassembly of the core shaft body, and greatly improves the work efficiency and meets the market demand.
【技术实现步骤摘要】
一种矩形弹簧绕制芯轴本体
本技术涉及弹簧制造
,尤其涉及一种矩形弹簧绕制芯轴本体。
技术介绍
矩形弹簧是汽车悬架系统的主要弹性元件,在汽车的运行中,传递着作用于车架与车身之间的力和力矩,缓解因路面不平而传递给车身的冲击载荷,缓解车身的震动,对保证汽车行驶的平顺性、驾乘人员的舒适性、运载货物的稳定性以及提高汽车相关部件的使用寿命都有着积极的作用。目前,国内矩形弹簧的材料普遍采用的是50CrVA材料。现有的矩形弹簧在生产过程中大多通过绕制而成,不同规格的弹簧需要使用到不同的制芯轴本体,现有制芯轴本体与安装轴一体成型,无法满足弹簧市场多元化的需求,不同规格弹簧的制造需要更换不同的安装轴与制芯轴本体,操作起来极其麻烦,工作效率低下,无法满足市场需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不同规格弹簧的制造需要更换不同的安装轴与制芯轴本体,操作起来极其麻烦,工作效率低下的问题,而提出的一种矩形弹簧绕制制芯轴本体。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种矩形弹簧绕制芯轴本体,包括安装辊和制芯轴本体,所述安装辊的一端设有安装轴,所述安装辊的内部设有装置腔,所述装置腔内插设有蜗杆,所述蜗杆的一端转动连接在装置腔的内底部,所述蜗杆的另一端设有转轮,所述装置腔内设有蜗轮,所述蜗轮的一端转动连接在装置腔的侧壁上,所述蜗轮的另一端设有第一圆筒,所述安装辊远离安装轴的一端设有第一凹槽,所述第一凹槽的内底部设有圆腔,所述圆腔贯穿第一凹槽的内底部并与装置腔连通,所述第一圆筒位于圆腔的内部,所述第一圆筒的内部设有螺纹杆,所述第一圆筒的内侧壁设有与螺纹杆相匹配的内螺纹,所述 ...
【技术保护点】
一种矩形弹簧绕制芯轴本体,包括安装辊(1)和制芯轴本体(9),其特征在于,所述安装辊(1)的一端设有安装轴(13),所述安装辊(1)的内部设有装置腔,所述装置腔内插设有蜗杆(17),所述蜗杆(17)的一端转动连接在装置腔的内底部,所述蜗杆(17)的另一端设有转轮(16),所述装置腔内设有蜗轮(2),所述蜗轮(2)的一端转动连接在装置腔的侧壁上,所述蜗轮(2)的另一端设有第一圆筒(3),所述安装辊(1)远离安装轴(13)的一端设有第一凹槽,所述第一凹槽的内底部设有圆腔(15),所述圆腔(15)贯穿第一凹槽的内底部并与装置腔连通,所述第一圆筒(3)位于圆腔(15)的内部,所述第一圆筒(3)的内部设有螺纹杆(14),所述第一圆筒(3)的内侧壁设有与螺纹杆(14)相匹配的内螺纹,所述圆腔(15)的侧壁上设有条形限位槽,所述螺纹杆(14)的侧壁设有与条形限位槽相匹配的限位块(4),所述螺纹杆(14)远离第一圆筒(3)的一端设有固定杆(5),所述固定杆(5)位于第一凹槽内,所述固定杆(5)上设有第一直齿,所述第一直齿位于固定杆(5)的两侧,所述第一凹槽的内侧壁上转动连接有两个扇形盘(12),两个所 ...
【技术特征摘要】
1.一种矩形弹簧绕制芯轴本体,包括安装辊(1)和制芯轴本体(9),其特征在于,所述安装辊(1)的一端设有安装轴(13),所述安装辊(1)的内部设有装置腔,所述装置腔内插设有蜗杆(17),所述蜗杆(17)的一端转动连接在装置腔的内底部,所述蜗杆(17)的另一端设有转轮(16),所述装置腔内设有蜗轮(2),所述蜗轮(2)的一端转动连接在装置腔的侧壁上,所述蜗轮(2)的另一端设有第一圆筒(3),所述安装辊(1)远离安装轴(13)的一端设有第一凹槽,所述第一凹槽的内底部设有圆腔(15),所述圆腔(15)贯穿第一凹槽的内底部并与装置腔连通,所述第一圆筒(3)位于圆腔(15)的内部,所述第一圆筒(3)的内部设有螺纹杆(14),所述第一圆筒(3)的内侧壁设有与螺纹杆(14)相匹配的内螺纹,所述圆腔(15)的侧壁上设有条形限位槽,所述螺纹杆(14)的侧壁设有与条形限位槽相匹配的限位块(4),所述螺纹杆(14)远离第一圆筒(3)的一端设有固定杆(5),所述固定杆(5)位于第一凹槽内,所述固定杆(5)上设有第一直齿,所述第一直齿位于固定杆(5)的两侧,所述第一凹槽的内侧壁上转动连接有两个扇形盘(12),两个所述扇形盘(12)的侧壁上均...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈忠熖,孟凡武,
申请(专利权)人:福建永动力弹簧科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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