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两步还原法生产海绵铁的工艺方法及设备技术

技术编号:1771711 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种循环利用还原气体生产海绵铁的工艺方法及设备,现有技术生产海绵铁时产生的大量尾气作为废气被排放,不但浪费能源、加大生产成本,而且污染环境,为解决上述问题,本发明专利技术将从还原竖炉2中抽出的炉顶尾气送入加热转化炉1进行转化,在该炉中炉顶尾气与固态碳反应后被转化成主要成分为CO的还原气体,该还原气体再被送入还原竖炉2中,从而形成气体循环,同时系统中炉顶尾气被转化时所产生的余量气体作为燃料被燃烧,因而,本发明专利技术工艺方法仅有少量废气排放,排放气体中的有用成份得到充分利用,不但减少了对环境的污染,而且使生产成本得到大幅度降低;实施本发明专利技术工艺方法的设备主要由加热转化炉1和还原竖炉2构成。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种两步还原法生产海绵铁的工艺方法及设备
技术介绍
目前,生产海绵铁的工艺方法大体可分为两类,即气基法和煤基法。气基法是将还原气体加热后在还原炉内对氧化铁进行还原的工艺方法,这种方法生产的海绵铁金属化率高,可达92%以上,但缺点是投资大,还原过的尾气中还有50%以上的有效气体被排放,不但浪费能源,还造成环境污染;煤基法是将煤或焦碳同氧化铁矿石混装在容器内,在外部加热使之还原的一种方法,该方法的优点是投资小、见效快,但存在着产品质量差、生产成本高、污染严重等问题。上述两种方法均存在着能源利用率低,尾气排放污染环境的缺点,虽然有人利用还原过程中产生的废气发电,但其热能利用率不到10%,没有多少实际意义,而且也未解决尾气污染问题。如中国专利96190922公开了一份奥地利的海绵铁生产方法,其主要内容是将还原炉输出尾气中的CO2气体用变压吸附的方法除去,然后做为热源供给加热装置,其热能利用率较低,另外还要增加相应的设备,用以提供一定量的含氧气体,该方法耗电很大,生产成本较高。综上所述,如果不能很好地解决尾气的排放和利用,就不能提高能源利用率,环境保护也就只是一句空话。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两步还原法生产海绵铁的工艺方法,其中含氧化铁的矿石在还原竖炉(2)内与还原气体反应后还原成海绵铁,还原竖炉(2)输出反应后的炉顶尾气,其特征在于:a.所述炉顶尾气从还原竖炉(2)输出后分成两路,一路由风机(3)和管道(9)送入加热转 化炉(1)的还原腔(20),另一路由管道(10)送入加热转化炉(1)的燃烧室(21);b.1)送入所述还原腔(20)的炉顶尾气中的CO↓[2]与该腔内的固态碳载体反应,其反应式如下:CO↓[2]↑+C=2CO↑生成成分为CO 8 0%-92%、CO↓[2]6%-18%、其它成分气体2%的还原气体,该还原气体由管道(8)输送到还原竖...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:雷少军
申请(专利权)人:雷少军
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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