一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，包括控制面板、移动轮和滑轮，所述液压驱动箱的上端设置有控制面板，且液压驱动箱的内部设置有液压泵，所述液压驱动箱的一侧设置有承力台，所述承力台的内部设置有压力检测器，所述成型腔与压力检测器的连接处设置有滑轮。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了液压伸缩杆和移动轮，使液压成型机具有便于移动的有点，液压成型机工作时，设置了减震片，减少液压成型机工作时的震动，设置了压力检测器，方便工作人员控制物料的下压力，本设计将液压成型机与搅拌机相结合，更方便工作人员操作，同时也提高物料成型的效率。

A hydraulic molding device for the production of high quality and high quality light building materials

【技术实现步骤摘要】
一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置
本技术涉及建筑材料生产用液压成型装置
，具体为一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置。
技术介绍
建筑材料是构成建筑物和构筑物的物质基础，是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等，装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等，在生产强度高质量轻的材料时，需要用到液压成型装置。但是目前市场上的建筑材料生产用液压成型装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置液压伸缩杆和移动轮，不能使液压成型机具有便于移动的特点，因液压成型机体积大不方便移动，从而限制了液压成型机的工作环境，没有设置减震片，不能减少液压成型机工作时的震动，液压成型机工作产生震动，不仅对液压成型机造成磨损，而且影响工作人员操作，没有设置压力检测器，不方便工作人员控制物料的下压力，没有将液压成型机与搅拌机相结合，不能提高物料成型的效率。
技术实现思路
本技术提供一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置液压伸缩杆和移动轮，不能使液压成型机具有便于移动的特点，因液压成型机体积大不方便移动，从而限制了液压成型机的工作环境，没有设置减震片，不能减少液压成型机工作时的震动，液压成型机工作产生震动，不仅对液压成型机造成磨损，而且影响工作人员操作，没有设置压力检测器，不方便工作人员控制物料的下压力，没有将液压成型机与搅拌机相结合，不能提高物料成型的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，包括控制面板、液压泵、液压驱动箱、成型腔、底支板、减震板、压力检测器、承力台、电加热器、支撑台、加热管、搅拌桨、搅拌机、导液管、搅拌电机、成型压板、液压缸、液压伸缩杆、移动轮和滑轮，所述液压驱动箱的上端设置有控制面板，且液压驱动箱的内部设置有液压泵，所述液压驱动箱的一侧设置有承力台，且液压驱动箱的下端设置有底支板，所述承力台的内部设置有压力检测器，且承力台的上端设置有成型腔，所述成型腔与压力检测器的连接处设置有滑轮，且成型腔的上方设置有成型压板，所述成型压板的上端设置有液压缸，所述支撑台安装在承力台的一侧，且支撑台的内部设置有电加热器，所述搅拌机安装在支撑台的上端，且搅拌机的上端设置有搅拌电机，所述搅拌机的内部设置有搅拌桨，且搅拌机内部靠近搅拌桨的一侧位置处设置有导液管，所述电加热器上端靠近搅拌机的内部位置处设置有加热管，所述底支板的底端设置有减震板，且底支板的内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端设置有移动轮，所述液压泵、压力检测器、电加热器、搅拌电机和液压伸缩杆的输入端均与控制面板的输出端电性连接。优选的，所述液压缸的一端通过输油管与液压泵连接，另一端通过伸缩杆与成型压板连接。优选的，所述拌机的一侧上方设置有进料口，另一侧下方设置有出料口，出料口与搅拌机通过转动座转动连接。优选的，所述成型腔与压力检测器通过滑轮滑动连接。优选的，所述减震板是一种橡胶材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了液压伸缩杆和移动轮，当液压成型机需要移动时，通过液压伸缩杆将移动轮伸出，使移动轮具有可隐藏的特点，同时使液压成型机具有便于移动的有点，液压成型机工作时，将移动轮收缩，通过减震片支撑底面，避免了因液压成型机体积大不方便移动，从而限制了液压成型机作环境的问题，设置了减震片，减少液压成型机工作时的震动，避免了因液压成型机工作产生震动，不仅对液压成型机造成磨损，而且影响工作人员操作的问题，设置了压力检测器，方便工作人员控制物料的下压力，本设计将液压成型机与搅拌机相结合，更方便工作人员操作，提高物料成型的效率，同时在成型腔的底端设置有滑轮，方便使用者将成型后的物料取出，工作人员工作起来更加便捷。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术液压伸缩杆的安装结构示意图；图3是本技术成型腔的安装结构示意图；图中标号：1、控制面板；2、液压泵；3、液压驱动箱；4、成型腔；5、底支板；6、减震板；7、压力检测器；8、承力台；9、电加热器；10、支撑台；11、加热管；12、搅拌桨；13、搅拌机；14、导液管；15、搅拌电机；16、成型压板；17、液压缸；18、液压伸缩杆；19、移动轮；20、滑轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，包括控制面板1、液压泵2、液压驱动箱3、成型腔4、底支板5、减震板6、压力检测器7、承力台8、电加热器9、支撑台10、加热管11、搅拌桨12、搅拌机13、导液管14、搅拌电机15、成型压板16、液压缸17、液压伸缩杆18、移动轮19和滑轮20，液压驱动箱3的上端设置有控制面板1，且液压驱动箱3的内部设置有液压泵2，液压驱动箱3的一侧设置有承力台8，且液压驱动箱3的下端设置有底支板5，承力台8的内部设置有压力检测器7，且承力台8的上端设置有成型腔4，成型腔4与压力检测器7的连接处设置有滑轮20，且成型腔4的上方设置有成型压板16，成型压板16的上端设置有液压缸17，支撑台10安装在承力台8的一侧，且支撑台10的内部设置有电加热器9，搅拌机13安装在支撑台10的上端，且搅拌机13的上端设置有搅拌电机15，搅拌机13的内部设置有搅拌桨12，且搅拌机13内部靠近搅拌桨12的一侧位置处设置有导液管14，电加热器9上端靠近搅拌机13的内部位置处设置有加热管11，底支板5的底端设置有减震板6，且底支板5的内部设置有液压伸缩杆18，液压伸缩杆18的下端设置有移动轮19，液压泵2、压力检测器7、电加热器9、搅拌电机15和液压伸缩杆18的输入端均与控制面板1的输出端电性连接。为了实现通过液压方式使建筑材料成型，本实施例中，优选的，液压缸17的一端通过输油管与液压泵2连接，另一端通过伸缩杆与成型压板16连接。为了方便工作人员操作，使搅拌机13进出料更便捷，本实施例中，优选的，搅拌机13的一侧上方设置有进料口，另一侧下方设置有出料口，出料口与搅拌机13通过转动座转动连接。为了方便工作取出成型腔4内部成型的物料，同时也不能检测出物料的所受压力，本实施例中，优选的，成型腔4与压力检测器7通过滑轮20滑动连接。为了使液压成型机具有减震的特征，本实施例中，优选的，减震板6是一种橡胶材质的构件。本技术的工作原理及使用流程：液压驱动箱3的内部设置有液压泵2，液压缸17的一端通过输油管与液压泵2连接，另一端通过伸缩杆与成型压板16连接，使建筑材料通过液压方式成型，提高工作效率，承力台8的内部设置有压力检测器7，方便工作人员控制物料的下压力，且承力台8的上端设置有成型腔4，成型腔4与压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，包括控制面板(1)、液压泵(2)、液压驱动箱(3)、成型腔(4)、底支板(5)、减震板(6)、压力检测器(7)、承力台(8)、电加热器(9)、支撑台(10)、加热管(11)、搅拌桨(12)、搅拌机(13)、导液管(14)、搅拌电机(15)、成型压板(16)、液压缸(17)、液压伸缩杆(18)、移动轮(19)和滑轮(20)，其特征在于：所述液压驱动箱(3)的上端设置有控制面板(1)，且液压驱动箱(3)的内部设置有液压泵(2)，所述液压驱动箱(3)的一侧设置有承力台(8)，且液压驱动箱(3)的下端设置有底支板(5)，所述承力台(8)的内部设置有压力检测器(7)，且承力台(8)的上端设置有成型腔(4)，所述成型腔(4)与压力检测器(7)的连接处设置有滑轮(20)，且成型腔(4)的上方设置有成型压板(16)，所述成型压板(16)的上端设置有液压缸(17)，所述支撑台(10)安装在承力台(8)的一侧，且支撑台(10)的内部设置有电加热器(9)，所述搅拌机(13)安装在支撑台(10)的上端，且搅拌机(13)的上端设置有搅拌电机(15)，所述搅拌机(13)的内部设置有搅拌桨(12)，且搅拌机(13)内部靠近搅拌桨(12)的一侧位置处设置有导液管(14)，所述电加热器(9)上端靠近搅拌机(13)的内部位置处设置有加热管(11)，所述底支板(5)的底端设置有减震板(6)，且底支板(5)的内部设置有液压伸缩杆(18)，所述液压伸缩杆(18)的下端设置有移动轮(19)，所述液压泵(2)、压力检测器(7)、电加热器(9)、搅拌电机(15)和液压伸缩杆(18)的输入端均与控制面板(1)的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种强度高质量轻建筑材料生产用液压成型装置，包括控制面板(1)、液压泵(2)、液压驱动箱(3)、成型腔(4)、底支板(5)、减震板(6)、压力检测器(7)、承力台(8)、电加热器(9)、支撑台(10)、加热管(11)、搅拌桨(12)、搅拌机(13)、导液管(14)、搅拌电机(15)、成型压板(16)、液压缸(17)、液压伸缩杆(18)、移动轮(19)和滑轮(20)，其特征在于：所述液压驱动箱(3)的上端设置有控制面板(1)，且液压驱动箱(3)的内部设置有液压泵(2)，所述液压驱动箱(3)的一侧设置有承力台(8)，且液压驱动箱(3)的下端设置有底支板(5)，所述承力台(8)的内部设置有压力检测器(7)，且承力台(8)的上端设置有成型腔(4)，所述成型腔(4)与压力检测器(7)的连接处设置有滑轮(20)，且成型腔(4)的上方设置有成型压板(16)，所述成型压板(16)的上端设置有液压缸(17)，所述支撑台(10)安装在承力台(8)的一侧，且支撑台(10)的内部设置有电加热器(9)，所述搅拌机(13)安装在支撑台(10)的上端，且搅拌机(13)的上端设置有搅拌电机(15)，所述搅拌机(13)的内部设置有搅拌桨(12)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锡彦，
申请(专利权)人：汉高天津建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12