一种轻质建筑材料原材料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种轻质建筑材料原材料处理装置，破碎室的顶端设有称量室，称量室的顶部设有进料口，称量室的底部设有重力感应底板，称量室的一侧设有抽拉挡板，称量室底部一侧通过连接轴与支柱的顶端相连接，称量室底部另一侧通过伸缩轴与电机底座连接，支柱的底端、电机底座均固定设置在破碎室顶部，破碎室内部顶端中央位置设有转轴，转轴下设有旋转转盘，转轴内设有纵向导管，旋转转盘内设有横向导管，横向导管延伸至旋转转盘的末端，称量室通过连接软管与纵向导管相连通，破碎室的内壁上设有壁刀。本实用新型专利技术的有益效果是称重破碎一体化。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轻质建筑材料制造领域，尤其是涉及一种轻质建筑材料原材料处理装置。
技术介绍
轻质建筑材料由于其本身质量小、保温效果好，逐渐取代了传统的水泥建筑材料，轻质建筑材料往往包含一定质量和粒径的谷稻壳、花生壳、粉煤灰等，这些原材料要先经过处理，经过粉碎，一种集称量粉碎于一体的轻质建筑材料原材料处理装置还未被发现，有待于进一步研究和开发。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的轻质建筑材料原材料处理装置，尤其适合轻质建筑材料原材料的称量和破碎。本技术的技术方案是：本技术的一种轻质建筑材料原材料处理装置，包括进料口、称量室、重量显示装置、重力感应底板、伸缩轴、电机底座、破碎室、筛网、出料口、储存室、横向导管、壁刀、旋转转盘、转轴、纵向导管、支柱、连接轴、抽拉挡板、连接软管，所述破碎室的顶端设有所述称量室，所述称量室的顶部设有所述进料口，所述称量室的底部设有所述重力感应底板，所述重力感应底板和设置在所述称量室外部的所述重量显示装置通过电连接，所述称量室的一侧设有所述抽拉挡板，所述称量室底部一侧通过所述连接轴与所述支柱的顶端相连接，所述称量室底部另一侧通过所述伸缩轴与所述电机底座连接，所述支柱的底端、所述电机底座均固定设置在所述破碎室顶部，所述破碎室内部顶端中央位置设有所述转轴，所述转轴下设有所述旋转转盘，所述转轴内设有所述纵向导管，所述旋转转盘内设有所述横向导管，所述横向导管延伸至所述旋转转盘的末端，所述横向导管、所述纵向导管相连通，所述称量室通过所述连接软管与所述纵向导管相连通，所述破碎室的内壁上设有所述壁刀，所述破碎室与设置在其下端的所述储存室呈一体结构，并通过所述筛网隔离，所述储存室的底端设有所述出料口。所述壁刀的表面成锯齿状。所述筛网上设有震动装置。本技术具有的优点和积极效果是：1、由于采用上述技术方案，该装置可以一步完成按照配方称重、粉碎，并且粉碎至合格粒径，具有生产效率高、省时省力等优点。2、震动装置的设置，可以加快合格粒径的物料流下的速度，避免赌塞网眼。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-进料口，2-称量室，3-重量显示装置，4-重力感应底板，5-伸缩轴，6-电机底座，7-破碎室，8-筛网，9-出料口，10-储存室，11-震动装置，12-横向导管，13-壁刀，14-旋转转盘，15-转轴，16-纵向导管，17-支柱，18-连接轴，19-抽拉挡板，20-连接软管。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1所示，本技术的一种轻质建筑材料原材料处理装置，包括进料口1、称量室2、重量显示装置3、重力感应底板4、伸缩轴5、电机底座6、破碎室7、筛网8、出料口9、储存室10、横向导管12、壁刀13、旋转转盘14、转轴15、纵向导管16、支柱17、连接轴18、抽拉挡板19、连接软管20，破碎室7的顶端设有称量室2，称量室2的顶部设有进料口1，称量室2的底部设有重力感应底板4，重力感应底板4和设置在称量室2外部的重量显示装置3通过电连接，称量室2的一侧设有抽拉挡板19，称量室2底部一侧通过连接轴18与支柱17的顶端相连接，称量室2底部另一侧通过伸缩轴5与电机底座6连接，支柱17的底端、电机底座6均固定设置在破碎室7顶部，破碎室7内部顶端中央位置设有转轴15，转轴15下设有旋转转盘14，转轴15内设有纵向导管16，旋转转盘14内设有横向导管12，横向导管12延伸至旋转转盘14的末端，横向导管12、纵向导管16相连通，称量室2通过连接软管20与纵向导管16相连通，破碎室7的内壁上设有壁刀13，破碎室7与设置在其下端的储存室10呈一体结构，并通过筛网8隔离，储存室10的底端设有出料口9。壁刀13的表面成锯齿状。筛网8上设有震动装置11。本实例的工作过程：将轻质原材料比如，谷稻壳、花生壳、粉煤灰等通过进料口1逐渐进入到称量室2，重力感应底板4感应重量并反映到重量显示装置3上，当显示重量为预定重量的时候，停止加料，打开抽拉挡板19，开启电机底座6，称量室2呈倾斜状态，称量好的物料通过连接软管20进入到纵向导管16，旋转转盘14的作用下，物料通过横向导管12以高度抛甩出来，抛甩到壁刀13上，被粉碎，在粉碎后的物料落到筛网8上，在震动装置11的震动作用下，达到标准颗粒粒径的通过筛网8的网眼，进入到储存室10内，当各种物料均通过粉碎后，将残存在筛网8上颗粒粒径不达标的大块颗粒，重新放入到称量室2内，重新经过粉碎，带物料均粉碎完毕且颗粒粒径达标后，将物料从出料口9中取出，进行后续生产制造环节。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质建筑材料原材料处理装置，其特征在于：包括进料口、称量室、重量显示装置、重力感应底板、伸缩轴、电机底座、破碎室、筛网、出料口、储存室、横向导管、壁刀、旋转转盘、转轴、纵向导管、支柱、连接轴、抽拉挡板、连接软管，所述破碎室的顶端设有所述称量室，所述称量室的顶部设有所述进料口，所述称量室的底部设有所述重力感应底板，所述重力感应底板和设置在所述称量室外部的所述重量显示装置通过电连接，所述称量室的一侧设有所述抽拉挡板，所述称量室底部一侧通过所述连接轴与所述支柱的顶端相连接，所述称量室底部另一侧通过所述伸缩轴与所述电机底座连接，所述支柱的底端、所述电机底座均固定设置在所述破碎室顶部，所述破碎室内部顶端中央位置设有所述转轴，所述转轴下设有所述旋转转盘，所述转轴内设有所述纵向导管，所述旋转转盘内设有所述横向导管，所述横向导管延伸至所述旋转转盘的末端，所述横向导管、所述纵向导管相连通，所述称量室通过所述连接软管与所述纵向导管相连通，所述破碎室的内壁上设有所述壁刀，所述破碎室与设置在其下端的所述储存室呈一体结构，并通过所述筛网隔离，所述储存室的底端设有所述出料口。

【技术特征摘要】
1.一种轻质建筑材料原材料处理装置，其特征在于：包括进料口、称量室、重量显示装置、重力感应底板、伸缩轴、电机底座、破碎室、筛网、出料口、储存室、横向导管、壁刀、旋转转盘、转轴、纵向导管、支柱、连接轴、抽拉挡板、连接软管，所述破碎室的顶端设有所述称量室，所述称量室的顶部设有所述进料口，所述称量室的底部设有所述重力感应底板，所述重力感应底板和设置在所述称量室外部的所述重量显示装置通过电连接，所述称量室的一侧设有所述抽拉挡板，所述称量室底部一侧通过所述连接轴与所述支柱的顶端相连接，所述称量室底部另一侧通过所述伸缩轴与所述电机底座连接，所述支柱的底端、所述电机底座均固定设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振广，
申请(专利权)人：天津美度新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12