本实用新型专利技术提出的一种建筑装饰板表面打光装置，打光均匀，打光效率高，在打光过程中可将废屑吸走，其中，机架顶部具有相对设置的第一横板和第二横板，第一横板和第二横板相互平行，第一滑动板设置在第一横板和第二横板之间，第一驱动装置可驱动第一滑动板沿第一横板和第二横板运动，第二滑动板设置在第一滑动板上，第二驱动装置可驱动第二滑动板沿第一滑动板运动，吊板设置在第二滑动板上，第三驱动装置可驱动吊板靠近或远离工作台，吸尘泵设置在吊板上，吸收泵通过吸尘管连通有吸尘罩，第四驱动装置设置在吊板靠近工作台一侧，第四驱动装置输出轴通过连接轴驱动连接有打磨盘，打磨盘工作面与工作台上表面平行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装饰板领域，尤其涉及一种建筑装饰板表面打光装置。
技术介绍
在建筑材料领域，建筑板材成型后表面会存在凸起缺陷，同时会附着加工粉尘。在板材堆叠运输过程中，这些凸起以及粉尘将会对其他板材造成划痕伤害，这就要求操作人员对板材表面进行打光处理。现有的打光处理加工效率低，在打光过程中容易产生一些打光粉尘，如果这些粉尘不及时处理，将会在工作台表面堆积，加重操作人员的劳动强度，并影响操作人员的身体健康。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种建筑装饰板表面打光装置，以解决上述技术问题。本技术提出的一种建筑装饰板表面打光装置，包括:机架，工作台设置在机架底部，其上部分别可滑动地设置有两个限位件，所述限位件相互配合，以将所述建筑装饰板固定，机架顶部具有相对设置的第一横板和第二横板，第一横板和第二横板相互平行，且长宽方向与工作台长宽方向一致，第一滑动板设置在第一横板和第二横板之间，第一驱动装置可驱动第一滑动板沿第一横板和第二横板运动，第二滑动板设置在第一滑动板上，第二驱动装置可驱动第二滑动板沿第一滑动板运动，吊板设置在第二滑动板上，第三驱动装置可驱动吊板靠近或远离工作台，吸尘栗设置在吊板上，吸收栗通过吸尘管连通有吸尘罩，吸尘罩吸尘口位于吸尘罩靠近工作台一侧，第四驱动装置设置在吊板靠近工作台一侧，第四驱动装置输出轴通过连接轴驱动连接有打磨盘，打磨盘工作面与工作台上表面平行。优选地，吸收栗出尘口连通有集尘箱。优选地，打磨盘为圆盘，其底面粘接有砂纸。优选地，打磨盘与第四驱动装置输出轴同轴设置。优选地，工作台上设有用于锁紧限位件的锁紧件。本技术提出的一种建筑装饰板表面打光装置，将建筑装饰板放置在工作台上，通过两个限位件将建筑装饰板锁紧后，第一驱动装置驱动第一滑动板沿第一横板和第二横板运动，第二驱动装置驱动第二滑动板沿第一滑动板运动，第三驱动装置驱动吊板靠近或远离工作台，第四驱动装置驱动打磨盘转动，通过上述设计可实现对建筑装饰板表面全方位的打光操作，其打光均匀，打光效率高；此外，在打光过程中，吊板上的吸尘栗与打磨盘之间同步运动，并通过吸尘罩与吸尘管将打光过程中产生的废肩吸走，防止废肩飞溅，保证工作台的清洁以及操作人员的身体健康。【附图说明】图1为本技术提出的一种建筑装饰板表面打光装置的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本技术提出的一种建筑装饰板表面打光装置的结构示意图。参照图1，本技术提出的一种建筑装饰板表面打光装置，包括:机架1，工作台2设置在机架1底部，其上部分别可滑动地设置有两个限位件3，所述限位件3相互配合，以将所述建筑装饰板固定，机架1顶部具有相对设置的第一横板4和第二横板5，第一横板4和第二横板5相互平行，且长宽方向与工作台2长宽方向一致，第一滑动板6设置在第一横板4和第二横板5之间，第一驱动装置可驱动第一滑动板6沿第一横板4和第二横板5运动，第二滑动板7设置在第一滑动板6上，第二驱动装置可驱动第二滑动板7沿第一滑动板6运动，吊板8设置在第二滑动板6上，第三驱动装置9可驱动吊板8靠近或远离工作台2，吸尘栗10设置在吊板8上，吸收栗10通过吸尘管连通有吸尘罩11，吸尘罩11吸尘口位于吸尘罩11靠近工作台2 —侧，第四驱动装置12设置在吊板8靠近工作台2 —侧，第四驱动装置12输出轴通过连接轴驱动连接有打磨盘13，打磨盘13工作面与工作台2上表面平行。上述方案中，将建筑装饰板放置在工作台2上，通过两个限位件3将建筑装饰板锁紧后，第一驱动装置驱动第一滑动板6沿第一横板4和第二横板5运动，第二驱动装置驱动第二滑动板7沿第一滑动板6运动，第三驱动装置9驱动吊板8靠近或远离工作台2，第四驱动装置12驱动打磨盘13转动，通过上述设计可实现对建筑装饰板表面全方位的打光操作，其打光均匀，打光效率高；此外，在打光过程中，吊板上的吸尘栗10与打磨盘13之间同步运动，并通过吸尘罩11与吸尘管将打光过程中产生的废肩吸走，防止废肩飞溅，保证环境的清新以及操作人员的身体健康。为了将废肩有效地收集在一起，吸收栗10出尘口连通有集尘箱14。在具体设计时，打磨盘13为圆盘，其底面粘接有砂纸，有助于节约生产成本；打磨盘13与第四驱动装置12输出轴同轴设置，大磨盘13的运动更加稳定。工作台2上设有用于锁紧限位件3的锁紧件，保证了建筑装饰板在打光过程中不易发生晃动。本技术提出的一种建筑装饰板表面打光装置，打光均匀，打光效率高，在打光过程中可将废肩吸走，防止废肩飞溅，保证了工作台的清洁以及操作人员的身体健康。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种建筑装饰板表面打光装置，其特征在于，包括:机架(1)，工作台(2)设置在机架(1)底部，其上部分别可滑动地设置有两个限位件(3)，所述限位件(3)相互配合，以将所述建筑装饰板固定，机架(1)顶部具有相对设置的第一横板(4)和第二横板(5)，第一横板(4)和第二横板(5)相互平行，且长宽方向与工作台(2)长宽方向一致，第一滑动板(6)设置在第一横板(4)和第二横板(5)之间，第一驱动装置可驱动第一滑动板(6)沿第一横板(4)和第二横板(5)运动，第二滑动板(7)设置在第一滑动板(6)上，第二驱动装置可驱动第二滑动板(7)沿第一滑动板(6)运动，吊板(8)设置在第二滑动板(6)上，第三驱动装置(9)可驱动吊板⑶靠近或远离工作台(2)，吸尘栗(10)设置在吊板⑶上，吸收栗(10)通过吸尘管连通有吸尘罩(11)，吸尘罩(11)吸尘口位于吸尘罩(11)靠近工作台(2) —侧，第四驱动装置(12)设置在吊板(8)靠近工作台(2) —侧，第四驱动装置(12)输出轴通过连接轴驱动连接有打磨盘(13)，打磨盘(13)工作面与工作台(2)上表面平行。2.根据权利要求1所述的建筑装饰板表面打光装置，其特征在于，吸收栗(10)出尘口连通有集尘箱(14)。3.根据权利要求1所述的建筑装饰板表面打光装置，其特征在于，打磨盘(13)为圆盘，其底面粘接有砂纸。4.根据权利要求1所述的建筑装饰板表面打光装置，其特征在于，打磨盘(13)与第四驱动装置(12)输出轴同轴设置。5.根据权利要求1所述的建筑装饰板表面打光装置，其特征在于，工作台(2)上设有用于锁紧限位件(3)的锁紧件。【专利摘要】本技术提出的一种建筑装饰板表面打光装置，打光均匀，打光效率高，在打光过程中可将废屑吸走，其中，机架顶部具有相对设置的第一横板和第二横板，第一横板和第二横板相互平行，第一滑动板设置在第一横板和第二横板之间，第一驱动装置可驱动第一滑动板沿第一横板和第二横板运动，第二滑动板设置在第一滑动板上，第二驱动装置可驱动第二滑动板沿第一滑动板运动，吊板设置在第二滑动板上，第三驱动装置可驱动吊板靠近或远离工作台，吸尘泵设置在吊板上，吸收泵通过吸尘管连通有吸尘罩，第四驱动装置设置在吊板靠近工作台一侧，第四驱动装置输出轴通过连接轴驱动连接有打磨盘，打磨盘工作面与工作台上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种建筑装饰板表面打光装置，其特征在于，包括：机架(1)，工作台(2)设置在机架(1)底部，其上部分别可滑动地设置有两个限位件(3)，所述限位件(3)相互配合，以将所述建筑装饰板固定，机架(1)顶部具有相对设置的第一横板(4)和第二横板(5)，第一横板(4)和第二横板(5)相互平行，且长宽方向与工作台(2)长宽方向一致，第一滑动板(6)设置在第一横板(4)和第二横板(5)之间，第一驱动装置可驱动第一滑动板(6)沿第一横板(4)和第二横板(5)运动，第二滑动板(7)设置在第一滑动板(6)上，第二驱动装置可驱动第二滑动板(7)沿第一滑动板(6)运动，吊板(8)设置在第二滑动板(6)上，第三驱动装置(9)可驱动吊板(8)靠近或远离工作台(2)，吸尘泵(10)设置在吊板(8)上，吸收泵(10)通过吸尘管连通有吸尘罩(11)，吸尘罩(11)吸尘口位于吸尘罩(11)靠近工作台(2)一侧，第四驱动装置(12)设置在吊板(8)靠近工作台(2)一侧，第四驱动装置(12)输出轴通过连接轴驱动连接有打磨盘(13)，打磨盘(13)工作面与工作台(2)上表面平行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王振广，
申请(专利权)人：天津美度新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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