一种氧化铝陶瓷流延成型的方法技术

技术编号:17693695 阅读:43 留言:0更新日期:2018-04-14 10:11
一种氧化铝陶瓷流延成型的方法,将氧化铝陶瓷粉末与分散剂、粘结剂和增塑剂在溶剂中混合,形成均匀稳定悬浮的浆料;再通过流延机将浆料从料斗下部流至基带之上,形成坯膜;然后再将坯膜连同基带一起送入烘干室干燥,进行溶剂蒸发,形成具有一定强度和柔韧性的坯片;然后可按所需形状切割、冲片或打孔;最后经过脱脂烧结得到成品;将坯膜连同基带一起送入烘干室干燥时,对烘干室通入保护气氛,降低坯膜带上表面的干燥速度;并在氧化铝陶瓷粉末与分散剂、粘结剂和增塑剂在溶剂中混合中提高流延浆料中氧化铝粉体的固相含量,降低溶剂含量,使坯体更容易干燥;配方中同时采用干燥速率慢且沸点低和干燥速率快且沸点高的溶剂,使得坯体干燥更加均匀。

A method of casting of alumina ceramics

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷流延成型的方法
本专利技术涉及到一种氧化铝陶瓷的制作方法,尤其是指一种氧化铝陶瓷的流延成型方法,该种氧化铝陶瓷的流延成型方法可以解决目前氧化铝陶瓷的流延成型方法存在容易开裂和均匀性不好的问题,主要用于氧化铝陶瓷基板的制作加工,属于氧化铝陶瓷制作

技术介绍
氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料,用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷,因为其优越的性能,在现代社会的应用已经越来越广泛,满足于日用和特殊性能的需要。氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。其中,流延成型工艺包括浆料制备、成型、干燥、剥离基带等过程。该工艺的特点是设备简单,工艺稳定,可连续操作,生产效率高,可实现高度自动化。现有的流延成型方法制作氧化铝陶瓷主要用于制作基板类产品,但是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铝陶瓷流延成型的方法,一种氧化铝陶瓷流延成型的方法,将氧化铝陶瓷粉末与分散剂、粘结剂和增塑剂在溶剂中混合,形成均匀稳定悬浮的浆料;再通过流延机将浆料从料斗下部流至基带之上,形成坯膜;然后再将坯膜连同基带一起送入烘干室干燥,进行溶剂蒸发,形成具有一定强度和柔韧性的坯片;然后可按所需形状切割、冲片或打孔;最后经过脱脂烧结得到成品;其特征在于:将坯膜连同基带一起送入烘干室干燥时,对烘干室通入保护气氛,降低坯膜带上表面的干燥速度;并在氧化铝陶瓷粉末与分散剂、粘结剂和增塑剂在溶剂中混合中提高流延浆料中氧化铝粉体的固相含量,降低溶剂含量,使坯体更容易干燥;配方中同时采用干燥速率慢且沸点低和干燥速率...

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷流延成型的方法,一种氧化铝陶瓷流延成型的方法,将氧化铝陶瓷粉末与分散剂、粘结剂和增塑剂在溶剂中混合,形成均匀稳定悬浮的浆料;再通过流延机将浆料从料斗下部流至基带之上,形成坯膜;然后再将坯膜连同基带一起送入烘干室干燥,进行溶剂蒸发,形成具有一定强度和柔韧性的坯片;然后可按所需形状切割、冲片或打孔;最后经过脱脂烧结得到成品;其特征在于:将坯膜连同基带一起送入烘干室干燥时,对烘干室通入保护气氛,降低坯膜带上表面的干燥速度;并在氧化铝陶瓷粉末与分散剂、粘结剂和增塑剂在溶剂中混合中提高流延浆料中氧化铝粉体的固相含量,降低溶剂含量,使坯体更容易干燥;配方中同时采用干燥速率慢且沸点低和干燥速率快且沸点高的溶剂,使得坯体干燥更加均匀。2.如权利要求1所述的氧化铝陶瓷流延成型的方法,其特征在于:所述的对烘干室通入保护气氛是将烘干室封闭起来,并在烘干坯膜时,通过注入方式对烘干室内充入保护气体,使得坯膜的干燥速率控制在干燥4-5小时达到90%干燥程度。3.如权利要求2所述的氧化铝陶瓷流延成型的方法,其特征在于:所述的保护气体为惰性气体,包括氮气、氦气或二氧化碳气体;惰性气体浓度为80-90%。4.如权利要求3所述的氧化铝陶瓷流延成型的方法,其特征在于:所述的氧化铝陶瓷粉末与分散剂、粘结剂和增塑剂在溶剂中混合中提高流延浆料中氧化铝粉体的固相含量是固相含量与溶剂含量的比例在固相含量81-85%,溶剂含量15-19%。5.如权利要求4所述的氧化铝...

【专利技术属性】
技术研发人员:王有才李楷张振环
申请(专利权)人:湖南正阳精密陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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