台车式循环热风退火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及热处理技术领域，公开了一种台车式循环热风退火炉，包括炉仓，炉仓的左端设有炉门，炉仓的底部设有水平导轨，水平导轨上设有台车，炉仓的内部设有开口朝向炉门的隔离罩，隔离罩与炉仓的内壁之间形成加热腔，炉仓的内顶面、前侧面、后侧面均设有电加热丝，炉仓的右端面设有离心风机，炉仓的右端外侧设有电机支架，电机支架上设有驱动离心风机转动的电机，隔离罩的右端与离心风机的对应处设有回流孔，隔离罩的下侧面设有台车避让缺口，台车避让缺口的两侧设有卡条，台车的两侧设有与卡条配合的卡槽。本实用新型专利技术具有炉仓内温度均匀、退火稳定、退火质量高的有益效果。

Trolley type circulating hot air furnace

The utility model relates to the technical field of heat treatment, and discloses a trolley type circulating air annealing furnace comprises a furnace furnace Bin Bin, the left end is provided with a furnace door, furnace bin is arranged at the bottom of the horizontal guide rail is arranged on the guide rail, horizontal trolley, internal furnace bin is provided with an opening towards the door of the cage, cage forming the heating chamber and between the inner wall of the furnace chamber, the furnace chamber top, front side and rear side surfaces are respectively provided with an electric heating wire, the right end is provided with a furnace chamber of centrifugal fan, a motor support outside of the right end of the furnace chamber, the motor bracket is provided with a driving motor of the centrifugal fan rotation of the shield and the right end of the centrifugal fan the corresponding position of a backflow hole, the isolation cover side is provided with a trolley to avoid gaps, gaps are arranged on both sides of the trolley to avoid a trolley are arranged on both sides of the card, and the card with the card slot. The utility model has the beneficial effects of uniform temperature, stable annealing and high quality of annealing in the furnace.

【技术实现步骤摘要】
台车式循环热风退火炉
本技术涉及热处理
，尤其涉及一种台车式循环热风退火炉。
技术介绍
退火炉是一种常见的热处理设备，通常用于金属热处理，一些成卷的金属线材经过退火炉热处理后，用来制造螺栓、螺杆等标准件。退火炉根据加热方式不同通常可以分为电加热型退火炉和燃气型退火炉，根据进料方式不同可以分为卧式退火炉和立式退火炉，立式退火炉顶部通过起吊装置进出料，卧式退火炉直接采用台车进出料。目前常见的台车退火炉内部温度分布不均匀，从而导致金属材料退火温度不一致，影响退火热处理的质量。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中退火炉内温度不均匀、退火质量差的问题，提供了一种台车式循环热风退火炉，退火炉内热风循环、退火温度趋于均匀、退火质量好。一种台车式循环热风退火炉，包括炉仓，所述炉仓的左端设有炉门，所述炉仓的底部设有水平导轨，所述的水平导轨上设有台车，所述炉仓的内部设有开口朝向炉门的隔离罩，所述隔离罩与炉仓的内壁之间形成加热腔，所述炉仓的内顶面、前侧面、后侧面均设有电加热丝，所述炉仓的右端面设有离心风机，所述炉仓的右端外侧设有电机支架，所述的电机支架上设有驱动离心风机转动的电机，所述隔离罩的右端与离心风机的对应处设有回流孔，所述隔离罩的下侧面设有台车避让缺口，所述台车避让缺口的两侧设有卡条，所述台车的两侧设有与卡条配合的卡槽。待退火的物料放在台车上，炉门打开，台车和物料一起进入炉仓内，台车移动并进入台车避让缺口内，台车两侧的卡槽与台车避让缺口处的卡条配合，关上炉门，电加热丝通电对加热腔加热，电机开启带动离心风机转动，离心风力转动时，气流从离心风力的圆周面排出后进入加热腔内，然后从隔离罩的开口端进入隔离罩内并从回流孔处进入离心风机形成循环，从而确保隔离罩内的退火温度趋于均与，提高金属材料的退火质量。作为优选，所述炉仓的左端面上位于炉门的两侧设有竖直导轨，所述竖直导轨的内侧面设有U形槽，所述炉门的两侧设有伸入U形槽内的限位柱，所述炉仓的左端顶部设有横轴，所述横轴的两端通过支撑座与炉仓连接，所述横轴上设有收卷轮，所述的收卷轮上设有吊索，所述吊索的下端与炉门固定连接，所述的支撑座上设有驱动横轴转动的收卷电机。通过收卷电机带动横轴的转动，横轴正向转动时，吊索收卷在收卷轮上，炉门打开；横轴反向转动时，吊索下放，炉门关闭。作为优选，所述炉仓的内壁设有陶瓷纤维隔热层。陶瓷纤维隔热层起到隔热作用，能减少炉仓内部的热能损失，节约电能。作为优选，所述炉仓的右端下侧设有水平滑杆，所述电机支架上设有两个同轴的滑动座，所述水平滑杆的右端依次穿过滑动座，水平滑杆的内端伸入炉仓内，水平滑杆上位于两个滑动座之间的部位设有限位凸环，所述限位凸环与右边的滑动座之间设有复位弹簧，所述电机支架上位于水平滑杆的右端设有接近传感器，所述电机支架上还设有控制器，所述的接近传感器、收卷电机与控制器连接；所述的台车为电动台车。炉门打开，台车自动进入炉仓内，台车移动时，台车的前端推动水平滑杆移动，当水平滑杆的右端与接近传感器接近时，通过控制器控制台车停止移动，同时控制器控制收卷电机动作、关闭炉门；热处理后，台车移动移出时，台车移动一段距离时，水平滑杆失去台车的限位后在复位弹簧的作用下复位，水平滑杆的右端远离接近传感器，此时控制器控制收卷电机转动、打开炉门。本技术具有炉仓内温度均匀、退火稳定、退火质量高的有益效果。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为本技术的侧剖图。图3为退火时炉门关闭状态示意图。图4为炉仓的横截面示意图。图5为图3中局部放大示意图。图中：炉仓1、炉门2、水平导轨3、台车4、隔离罩5、加热腔6、电加热丝7、离心风机8、电机支架9、电机10、回流孔11、台车避让缺口12、卡条13、卡槽14、陶瓷纤维隔热层15、竖直导轨16、横轴17、支撑座18、收卷轮19、吊索20、收卷电机21、水平滑杆22、滑动座23、限位凸环24、复位弹簧25、接近传感器26。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2和图4所示的一种台车式循环热风退火炉，包括炉仓1，所述炉仓的左端设有炉门2，炉仓的底部设有水平导轨3，水平导轨上设有台车4，本实施例中的台车为电动台车，炉仓的内部设有开口朝向炉门的隔离罩5，隔离罩5与炉仓1的内壁之间形成加热腔6，炉仓的内顶面、前侧面、后侧面均设有电加热丝7，炉仓的右端面设有离心风机8，炉仓的右端外侧设有电机支架9，电机支架上设有驱动离心风机转动的电机10，隔离罩的右端与离心风机的对应处设有回流孔11，隔离罩的下侧面设有台车避让缺口12，台车避让缺口的两侧设有卡条13，台车的两侧设有与卡条配合的卡槽14；炉仓的内壁设有陶瓷纤维隔热层15。炉仓1的左端面上位于炉门的两侧设有竖直导轨16，竖直导轨的内侧面设有U形槽，炉门的两侧设有伸入U形槽内的限位柱，炉仓的左端顶部设有横轴17，横轴的两端通过支撑座18与炉仓连接，横轴上设有收卷轮19，收卷轮上设有吊索20，吊索的下端与炉门固定连接，支撑座上设有驱动横轴转动的收卷电机21。如图5所示，炉仓1的右端下侧设有水平滑杆22，电机支架9上设有两个同轴的滑动座23，水平滑杆的右端依次穿过滑动座，水平滑杆的内端伸入炉仓内，水平滑杆上位于两个滑动座之间的部位设有限位凸环24，限位凸环与右边的滑动座之间设有复位弹簧25，电机支架上位于水平滑杆的右端设有接近传感器26，电机支架上还设有控制器，接近传感器、收卷电机与控制器连接。结合附图，本技术的使用方法如下：如图2所示，待退火的物料放在台车上，炉门打开，台车自动进入炉仓内，台车移动到即将到位时，台车的前端推动水平滑杆向右移动，当水平滑杆的右端与接近传感器接近时，通过控制器控制台车停止移动，同时控制器控制收卷电机动作、关闭炉门；如图3所示，电加热丝通电对加热腔加热，电机开启带动离心风机转动，离心风力转动时，气流从离心风力的圆周面排出后进入加热腔内，然后从隔离罩的开口端进入隔离罩内并从回流孔处进入离心风机形成循环，从而确保隔离罩内的退火温度趋于均与，提高金属材料的退火质量；热处理后，台车自动移出时，台车向左移动一段距离时，水平滑杆失去台车的限位后在复位弹簧的作用下复位，水平滑杆的右端远离接近传感器，此时控制器控制收卷电机转动、打开炉门，从而便于台车顺利移出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种台车式循环热风退火炉，包括炉仓，所述炉仓的左端设有炉门，所述炉仓的底部设有水平导轨，所述的水平导轨上设有台车，其特征是，所述炉仓的内部设有开口朝向炉门的隔离罩，所述隔离罩与炉仓的内壁之间形成加热腔，所述炉仓的内顶面、前侧面、后侧面均设有电加热丝，所述炉仓的右端面设有离心风机，所述炉仓的右端外侧设有电机支架，所述的电机支架上设有驱动离心风机转动的电机，所述隔离罩的右端与离心风机的对应处设有回流孔，所述隔离罩的下侧面设有台车避让缺口，所述台车避让缺口的两侧设有卡条，所述台车的两侧设有与卡条配合的卡槽。

【技术特征摘要】
1.一种台车式循环热风退火炉，包括炉仓，所述炉仓的左端设有炉门，所述炉仓的底部设有水平导轨，所述的水平导轨上设有台车，其特征是，所述炉仓的内部设有开口朝向炉门的隔离罩，所述隔离罩与炉仓的内壁之间形成加热腔，所述炉仓的内顶面、前侧面、后侧面均设有电加热丝，所述炉仓的右端面设有离心风机，所述炉仓的右端外侧设有电机支架，所述的电机支架上设有驱动离心风机转动的电机，所述隔离罩的右端与离心风机的对应处设有回流孔，所述隔离罩的下侧面设有台车避让缺口，所述台车避让缺口的两侧设有卡条，所述台车的两侧设有与卡条配合的卡槽。2.根据权利要求1所述的台车式循环热风退火炉，其特征是，所述炉仓的左端面上位于炉门的两侧设有竖直导轨，所述竖直导轨的内侧面设有U形槽，所述炉门的两侧设有伸入U形槽内的限位柱，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱斌，
申请(专利权)人：杭州杭申节能炉窑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33