一种热风循环式电路板烘烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风循环式电路板烘烤箱，包括主箱体（1），主箱体（1）的顶部中间位置设置一连接进风道（9）的进风管道（8），主箱体（1）体内设置有内胆（5），主箱体（1）的顶部设置有多个排风道（7），排风道（7）的下端设置有出风口（6），主箱体（1）外侧壁上设置有控制箱（16），温度感应器（12）与控制箱（16）内的温控器（15）信号连接，主箱体（1）的上端设置有一加热箱（17），加热箱（17）内设置有加热器（18），加热箱（17）上端设置有一循环风机（21）。本实用新型专利技术的有益效果是：它具有热量分布均匀、烘烤效率高、烘烤质量好和实现热风循环使用，降低能耗的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘烤装置，特别是一种热风循环式电路板烘烤箱。
技术介绍
电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。在电路板加工过程中，通常需要对电路板进行烘烤，以使基板的应力充分松弛，从而减少基板在制程中的翘曲变形。目前电路板烘烤所采用的烘烤箱包括一主箱体，主箱体通常是内外双层钢板箱体结构，内外双层钢板之间设有热管，对烘烤箱中的空气进行加热后对电路板进行烘烤。在对电路板进行烘烤时，空气的流通循环很重要，因此需在主箱体的顶部开设进风道和排风道，从进风道进来的空气经热管加热后在烘烤室中流动，即可对放置在烘烤室中的电路板进行烘烤，经过烘烤后产生的废气会再经排风道被排出，这样导致热能大量流失，使得烘烤箱的能耗非常大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种热量分布均匀、烘烤效率高和烘烤质量好的热风循环式电路板烘烤箱。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种热风循环式电路板烘烤箱，它包括主箱体，主箱体为内外双层钢板箱体结构，该主箱体的顶部中间位置设置一连接进风道的进风管道，进风管道上开设有多个通风口，所述的主箱体体内设置有内胆，所述内胆的上、下、左、右内壁分布有多个通风孔，且内胆四周的角上设置有温度感应器，内胆的外壁和主箱体之间设有通风空间，所述通风空间内设置有多个风扇，所述主箱体的顶部设置有多个排风道，排风道的下端设置有出风口，所述的主箱体外侧壁上设置有控制箱，温度感应器与控制箱内的温控器信号连接，所述的主箱体的上端设置有一加热箱，加热箱内设置有多个分别与对应的排风道连接的加热器，所述的加热箱上端设置有一循环风机，循环风机的马达位于加热箱的顶端中部，循环风机的风轮位于加热箱内且位于进风道的正上方。所述的排风道至少为两个，且分布在主箱体顶部边缘。所述的内胆内设置有层架，层架将内胆分为三层。所述的内胆每一层两端的通风空间内均设置有一风扇。所述的控制箱内还设置有一定时报警器。所述的控制箱顶部设置有控制进风道和排风道的风闸，风闸的调节按钮设置在主箱体的上部外表面上。所述的进风道的上端设置有一喇叭口。所述的风轮为多翼式离心风轮。所述的主箱体的内外双层钢板之间设有隔热层。本技术具有以下优点：本技术的烘烤箱，设置有进风道和排风道，在循环风机的作用下实现热风循环流动，而且设置有加热器，可以有效的保证热风的温度，从而增加了电路板的烘烤效率，而且通过热风的循环使用，可以降低烘烤箱的能耗，降低电路板生产成本；内胆内设置的温控感应器和主箱体外侧壁上设置的定时报警器，可以对电路板进行定温定时烘烤，保证了烘烤质量和烘烤效率。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图中，1-主箱体，2-通风空间，3-热管，4-风扇，5-内胆，6-出风口，7-排风道，8-进风管道，9-进风道，10-层架，11-通风孔，12-温度感应器，13-风闸，14-定时报警器，15-温控器，16-控制箱，17-加热箱，18-循环风机，19-马达，20-风轮。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1所示，一种热风循环式电路板烘烤箱，包括主箱体1，主箱体1为内外双层钢板箱体结构，该主箱体1的顶部中间位置设置一连接进风道9的进风管道8，进风管道8上开设有多个通风口，所述的主箱体1体内设置有内胆5，所述内胆5的上、下、左、右内壁分布有多个通风孔11，且内胆5四周的角上设置有温度感应器12，内胆5的外壁和主箱体1之间设有通风空间2，内胆5内设置有层架10，层架10将内胆5分为三层，内胆5每一层两端的通风空间2内均设置有一风扇4，本实施例中有六个风扇，所述主箱体1的顶部设置有多个排风道7，排风道7的下端设置有出风口6，本实施例中，所述的排风道7至少为两个，且分布在主箱体1顶部边缘，如图2所示，所述的主箱体1外侧壁上设置有控制箱16，温度感应器12与控制箱16内的温控器15信号连接，控制箱16内还设置有一定时报警器14，控制箱16顶部设置有控制进风道9和排风道7的风闸13，风闸13的调节按钮设置在主箱体1的上部外表面上，所述的主箱体1的上端设置有一加热箱17，加热箱17内设置有多个分别与对应的排风道7连接的加热器18，所述的加热箱17上端设置有一循环风机21，循环风机21的马达19位于加热箱17的顶端中部，循环风机21的风轮20位于加热箱17内且位于进风道9的正上方，在本实施例中，为便于热能能够快速的进入进风道9，所述的进风道9的上端设置有一喇叭口，风轮20采用多翼式离心风轮，这样热风在风轮20的带动作用下，快速的从喇叭口进入进风道9，然后进入主箱体1内对电路板进行烘烤，热风在压力作用下通过排风道7进入加热器18，加热器18对空气加热，从而形成热风，然后热风再进入主箱体1内，从而实现热风的循环加热。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风循环式电路板烘烤箱，其特征在于：它包括主箱体（1），主箱体（1）为内外双层钢板箱体结构，该主箱体（1）的顶部中间位置设置一连接进风道（9）的进风管道（8），进风管道（8）上开设有多个通风口，所述的主箱体（1）体内设置有内胆（5），所述内胆（5）的上、下、左、右内壁分布有多个通风孔（11），且内胆（5）四周的角上设置有温度感应器（12），内胆（5）的外壁和主箱体（1）之间设有通风空间（2），所述通风空间（2）内设置有多个风扇（4），所述主箱体（1）的顶部设置有多个排风道（7），排风道（7）的下端设置有出风口（6），所述的主箱体（1）外侧壁上设置有控制箱（16），温度感应器（12）与控制箱（16）内的温控器（15）信号连接，所述的主箱体（1）的上端设置有一加热箱（17），加热箱（17）内设置有多个分别与对应的排风道（7）连接的加热器（18），所述的加热箱（17）上端设置有一循环风机（21），循环风机（21）的马达（19）位于加热箱（17）的顶端中部，循环风机（21）的风轮（20）位于加热箱（17）内且位于进风道（9）的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种热风循环式电路板烘烤箱，其特征在于：它包括主箱体（1），主箱体（1）为内外双层钢板箱体结构，该主箱体（1）的顶部中间位置设置一连接进风道（9）的进风管道（8），进风管道（8）上开设有多个通风口，所述的主箱体（1）体内设置有内胆（5），所述内胆（5）的上、下、左、右内壁分布有多个通风孔（11），且内胆（5）四周的角上设置有温度感应器（12），内胆（5）的外壁和主箱体（1）之间设有通风空间（2），所述通风空间（2）内设置有多个风扇（4），所述主箱体（1）的顶部设置有多个排风道（7），排风道（7）的下端设置有出风口（6），所述的主箱体（1）外侧壁上设置有控制箱（16），温度感应器（12）与控制箱（16）内的温控器（15）信号连接，所述的主箱体（1）的上端设置有一加热箱（17），加热箱（17）内设置有多个分别与对应的排风道（7）连接的加热器（18），所述的加热箱（17）上端设置有一循环风机（21），循环风机（21）的马达（19）位于加热箱（17）的顶端中部，循环风机（21）的风轮（20）位于加热箱（17）内且位于进风道（9）的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种热风循环式电路板烘烤箱，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎君，冉启渝，
申请(专利权)人：遂宁威士凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51