本实用新型专利技术公开了一种低能耗电路板烘烤箱，包括主箱体（1），内外双层钢板之间设有热管（3），主箱体（1）的顶部中间位置设置一连接进风道（9）的进风管道（8），进风管道（8）上开设有多个通风口，主箱体（1）体内设置有内胆（5），内胆（5）的上、下、左、右内壁分布有多个通风孔（11），内胆（5）四周的角上设置有温度感应器（12），内胆（5）的外壁和主箱体（1）之间设有通风空间（2），通风空间（2）内设置有多个风扇（4），主箱体（1）的顶部设置有多个连接排风道（7）的出风口（6）。本实用新型专利技术的有益效果是：它具有热量分布均匀、烘烤效率高、烘烤质量好和烘烤耗能低的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘烤装置，特别是一种低能耗电路板烘烤箱。
技术介绍
电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。在电路板加工过程中，通常需要对电路板进行烘烤，以使基板的应力充分松弛，从而减少基板在制程中的翘曲变形。目前电路板烘烤所采用的烘烤箱包括一主箱体，主箱体通常是内外双层钢板箱体结构，内外双层钢板之间设有热管，对烘烤箱中的空气进行加热后对电路板进行烘烤。在对电路板进行烘烤时，空气的流通循环很重要，因此需在主箱体的顶部开设进风道和排风道，从进风道进来的空气经热管加热后在烘烤室中流动，即可对放置在烘烤室中的电路板进行烘烤，经过烘烤后产生的废气会再经排风道被排出。目前的烘烤箱的进风道的进风口直接与内胆连接，导致外部的空气进入主箱体内未加热就对电路板进行烘烤，导致电路板烘烤不均匀，特别是层架最上层的电路板，它的上表面最先与冷空气接触，而它的下表面的空气又是热空气，导致电路板受热不均，影响烘烤效率和烘烤质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种热量分布均匀、烘烤效率高和烘烤质量高的低能耗电路板烘烤箱。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种低能耗电路板烘烤箱，包括主箱体，主箱体为内外双层钢板箱体结构，内外双层钢板之间设有热管，该主箱体的顶部中间位置设置一连接进风道的进风管道，进风管道上开设有多个通风口，所述的主箱体体内设置有内胆，所述内胆的上、下、左、右内壁分布有多个通风孔，且内胆四周的角上设置有温度感应器，内胆的外壁和主箱体之间设有通风空间，所述通风空间内设置有多个风扇，所述主箱体的顶部设置有多个排风道，排风道的下端设置有出风口，所述的主箱体外侧壁上设置有控制箱，温度感应器与控制箱内的温控器信号连接，所述的主箱体的上端设置有一风箱，风箱内设置有一风机，所述的进风道与风机的出风口连接，所述的排风道与风机的进风口连接。所述的出风口至少为两个，且分布在主箱体顶部边缘。所述的内胆内设置有层架，层架将内胆分为三层。所述的内胆每一层两端的通风空间内均设置有一风扇。所述的控制箱内还设置有一定时报警器。所述的控制箱顶部设置有控制进风道和排风道的风闸，风闸的调节按钮设置在主箱体的上部外表面上。本技术具有以下优点:本技术的烘烤箱，进风道前端连接一进风管道，进风管道上开设有多个通风口，这样使空气的风速减缓，使空气得以充分加热，加热后的热风再通过通风孔进入内胆对电路板进行烘烤，然后再排出主箱体，热风经过空气流通循环后，使烘烤箱内热量分布均匀，提高了烘干效率，内胆内设置的温控感应器和主箱体外侧壁上设置的定时报警器，可以对电路板进行定温定时烘烤，保证了烘烤质量和烘烤效率；主箱体内的热风经过排风道排出，然后再经过风机通过进风道进入到主箱体内，这样可以减少热能的排放，是热能回收利用，降低热管的能耗，从而使得该烘烤箱能耗较低。【附图说明】图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图中，1-主箱体，2-通风空间，3-热管，4-风扇，5-内胆，6_出风口，7_排风道，8-进风管道，9-进风道，10-层架，11-通风孔，12-温度感应器，13-风闸，14-定时报警器，15-温控器，16-控制箱，17-风箱，18-风机。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1所示，一种低能耗电路板烘烤箱，包括主箱体1，主箱体I为内外双层钢板箱体结构，内外双层钢板之间设有热管3，其特征在于:该主箱体I的顶部中间位置设置一连接进风道9的进风管道8，进风管道8上开设有多个通风口，所述的主箱体I体内设置有内胆5，所述内胆5的上、下、左、右内壁分布有多个通风孔11，且内胆5四周的角上设置有温度感应器12，内胆5的外壁和主箱体I之间设有通风空间2，内胆5内设置有层架10，层架10将内胆5分为三层，内胆5每一层两端的通风空间2内均设置有一风扇4，本实施例中有六个风扇，所述主箱体I的顶部多个排风道7，排风道7的下端设置有出风口 6，本实施例中，排风道7为两个，且分布在主箱体I顶部边缘，如图2所示，所述的主箱体I外侧壁上设置有控制箱16，温度感应器12与控制箱16内的温控器15信号连接，控制箱16内还设置有一定时报警器14，控制箱16顶部设置有控制进风道9和排风道7的风闸13，风闸13的调节按钮设置在主箱体I的上部外表面上，所述的主箱体I的上端设置有一风箱17，风箱17内设置有一风机18，所述的进风道9与风机18的出风口连接，所述的排风道7与风机18的进风口连接，主箱体I内的热风经过排风道7排出，然后再经过风机18通过进风道9进入到主箱体I内，这样可以减少热能的排放，降低热管的能耗，从而使得该烘烤箱能耗较低。本技术的工作过程如下:将电路板放置烘烤箱内，冷风通过进风管道8进入主箱体1，然后冷风经过热管3加热，温度升高，加热后的热风在气流和风扇4的作用下通过通风孔11进入内胆5，然后热风再通过出风口 6和排风道7排出主箱体1，电路板在烘烤过程中，可以通过温度感应器12测量主箱体I内部的温度，以便于温度的控制，并且可以通过定时报警器14对电路板进行定时烘烤，保证了电路板的烘烤质量，进风道9和排风道7上设置有风闸13，更易控制进风和出风，主箱体I内的热风经过排风道7排出，然后再经过风机18通过进风道9进入到主箱体I内，这样可以减少热能的排放，降低热管3的能耗，从而使得该烘烤箱能耗较低。【主权项】1.一种低能耗电路板烘烤箱，包括主箱体(1)，主箱体(I)为内外双层钢板箱体结构，内外双层钢板之间设有热管(3)，该主箱体(I)的顶部中间位置设置一连接进风道(9)的进风管道(8)，进风管道(8)上开设有多个通风口，所述的主箱体(I)体内设置有内胆(5)，所述内胆(5)的上、下、左、右内壁分布有多个通风孔(11)，且内胆(5)四周的角上设置有温度感应器(12)，内胆(5)的外壁和主箱体(I)之间设有通风空间(2)，所述通风空间(2)内设置有多个风扇(4)，所述主箱体(I)的顶部设置有多个排风道(7)，排风道(7)的下端设置有出风口(6)，所述的主箱体(I)外侧壁上设置有控制箱(16)，温度感应器(12)与控制箱(16)内的温控器(15)信号连接，其特征在于:所述的主箱体(I)的上端设置有一风箱(17)，风箱(17 )内设置有一风机(18 )，所述的进风道(9 )与风机(18 )的出风口连接，所述的排风道(7 )与风机(18)的进风口连接。2.根据权利要求1所述的一种低能耗电路板烘烤箱，其特征在于:所述的出风口(6)至少为两个，且分布在主箱体(I)顶部边缘。3.根据权利要求1所述的一种低能耗电路板烘烤箱，其特征在于:所述的内胆(5)内设置有层架(10 )，层架(10 )将内胆(5 )分为三层。4.根据权利要求3所述的一种低能耗电路板烘烤箱，其特征在于:所述的内胆(5)每一层两端的通风空间(2)内均设置有一风扇(4)。5.根据权利要求1所述的一种低能耗电路板烘烤箱，其特征在于:所述的控制箱(16)内还设置有一定时报警器(14)。6.根据权利要求1所述的一种低能耗电路板烘烤箱，其特征在于:所述的控制箱(16)顶部设置有控制进风道(9)和排风道(7本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低能耗电路板烘烤箱，包括主箱体（1），主箱体（1）为内外双层钢板箱体结构，内外双层钢板之间设有热管（3），该主箱体（1）的顶部中间位置设置一连接进风道（9）的进风管道（8），进风管道（8）上开设有多个通风口，所述的主箱体（1）体内设置有内胆（5），所述内胆（5）的上、下、左、右内壁分布有多个通风孔（11），且内胆（5）四周的角上设置有温度感应器（12），内胆（5）的外壁和主箱体（1）之间设有通风空间（2），所述通风空间（2）内设置有多个风扇（4），所述主箱体（1）的顶部设置有多个排风道（7），排风道（7）的下端设置有出风口（6），所述的主箱体（1）外侧壁上设置有控制箱（16），温度感应器（12）与控制箱（16）内的温控器（15）信号连接，其特征在于：所述的主箱体（1）的上端设置有一风箱（17），风箱（17）内设置有一风机（18），所述的进风道（9）与风机（18）的出风口连接，所述的排风道（7）与风机（18）的进风口连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：莫军，李德东，
申请(专利权)人：遂宁威士凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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