一种STC炉的炉辊用密封轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种STC炉的炉辊用密封轴承座，包括座体，所述座体套接在所述炉辊的轴伸端，且固定在所述STC炉的安装板上；透盖，所述透盖与所述座体相适配，用于轴承的固定；其中，所述座体包括与所述安装板固定连接且呈方形的底板和设置在所述底板中心的凸台；所述座体与所述轴伸端之间设有内油封；所述透盖与所述轴伸端之间设有外油封；所述凸台的侧壁上沿径向设有延伸至所述凸台内部的注油孔和溢油孔；所述注油孔上设有油嘴；所述溢油孔上设有柱塞螺钉；所述底板和所述安装板之间径向设有一调节螺栓。通过双油密封、注油孔、溢油孔和调节螺栓的设置的方法；使得密封性能好，安装调节方便，后期维护修理方便。后期维护修理方便。后期维护修理方便。

A sealed bearing seat for furnace roll of STC furnace

【技术实现步骤摘要】
一种STC炉的炉辊用密封轴承座


[0001]本技术涉及STC炉的炉辊领域，尤其是一种STC炉的炉辊用密封轴承座。

技术介绍

[0002]工业热处理炉应用普遍，如石油、化工、冶金、机械、建材、电子等领域的热处理生产中均得到了广泛的应用。
[0003]保护气氛辊底炉的炉辊轴承座密封是辊底炉的关键部件。现有技术中，存在以下不足：容易漏油，调节不方便，后期维护修理操作不便。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种通过双油密封、注油孔、溢油孔和调节螺栓的设置的方法；使得密封性能好，安装调节方便，后期维护修理方便。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种STC炉的炉辊用密封轴承座，包括座体，所述座体套接在所述炉辊的轴伸端，且固定在所述STC炉的安装板上；透盖，所述透盖与所述座体相适配，用于轴承的固定；其中，所述座体包括与所述安装板固定连接且呈方形的底板和设置在所述底板中心的凸台；所述座体与所述轴伸端之间设有内油封；所述透盖与所述轴伸端之间设有外油封；所述凸台的侧壁上沿径向设有延伸至所述凸台内部的注油孔和溢油孔；所述注油孔上设有油嘴；所述溢油孔上设有柱塞螺钉；所述底板和所述安装板之间径向设有一调节螺栓。上述座体和上述透盖套设在上述轴伸端，对上述轴承进行密封固定，上述座体包括底板和凸台，上述底板固定连接在上述安装板上，由于上述底板呈方形，且该底板和上述安装板之间径向设有一调节螺栓，在安装时，可以通过该调节螺栓进行位置的调节，方便了安装；同时，上述凸台内设有内油封，上述透盖上设有外油封，采用双层油封结构，保证了密封性，杜绝了向炉内漏油的隐患，提高了使用寿命，上述方形底座受力均匀，同样提高了使用寿命；在上述凸台的侧壁上还径向设有注油孔和溢油孔，两者均延伸至上述凸台内部，在后期维修护理时，将柱塞螺钉取出，从注油孔上的油嘴注入润滑油，废油将从溢油孔流出，完成后将上述柱塞螺钉拧紧即可，结构简单，使用方便。
[0007]进一步的，所述固定连接包括设置在所述底板上的呈椭圆形的安装孔和所述安装孔相适配的螺栓副。上述安装孔呈椭圆形，在安装时能够进行小程度的移动，方便安装。
[0008]进一步的，所述凸台和所述底板之间设有加强筋。保证了上述座体的整体性，保证了使用寿命。
[0009]进一步的，所述透盖的外沿直径和所述凸台的直径相等。当直径小于上述凸台的直径时，或存在密封性能降低的情况，在大于时，占用空间，不方便上述注油孔和溢油孔的操作。
[0010]进一步的，所述座体和所述透盖之间设有一橡胶密封垫。保证了密封性。
[0011]进一步的，所述底板的四角呈圆角设置。圆角设置保证了操作人员的安全，且轻量
化，方便安装，省时省力。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点是：密封性能好，安装调节方便，后期维护修理方便。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为图1中A处的放大图。
[0015]图3为图1中B处的放大图。
[0016]图4为本技术座体的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、座体；2、炉辊；3、轴伸端；4、安装板；5、透盖；6、底板；7、凸台；8、内油封；9、外油封；10、注油孔；11、溢油孔；12、油嘴；13、柱塞螺钉；14、调节螺栓；15、安装孔；16、加强筋；17、橡胶密封垫；18、圆角；19、轴承。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参见图1
‑
4为本技术一种STC炉的炉辊用密封轴承座的实施例，在本实施例中，该轴承座包括座体1和透盖5，上述座体1套接在上述炉辊2的轴伸端3，且固定在上述STC炉的安装板4上；上述透盖5与上述座体1相适配，用于轴承19的固定；其中，上述座体1包括与上述安装板4固定连接且呈方形的底板6和设置在上述底板6中心的凸台7；上述座体1与上述轴伸端3之间设有内油封8；上述透盖5与上述轴伸端3之间设有外油封9；上述凸台7的侧壁上沿径向设有延伸至上述凸台7内部的注油孔10和溢油孔11；上述注油孔10上设有油嘴12；上述溢油孔11上设有柱塞螺钉13；上述底板6和上述安装板4之间径向设有一调节螺
栓14。上述座体1和上述透盖5套设在上述轴伸端3，对上述轴承19进行密封固定，上述座体1包括底板6和凸台7，上述底板6固定连接在上述安装板4上，由于上述底板6呈方形，且该底板6和上述安装板4之间径向设有一调节螺栓14，在安装时，可以通过该调节螺栓14进行位置的调节，方便了安装；同时，上述凸台7内设有内油封8，上述透盖5上设有外油封9，采用双层油封结构，保证了密封性，杜绝了向炉内漏油的隐患，提高了使用寿命，上述方形底座受力均匀，同样提高了使用寿命；在上述凸台7的侧壁上还径向设有注油孔10和溢油孔11，两者均延伸至上述凸台7内部，在后期维修护理时，将柱塞螺钉13取出，从注油孔10上的油嘴12注入润滑油，废油将从溢油孔11流出，完成后将上述柱塞螺钉13拧紧即可，结构简单，使用方便。
[0024]参见图1
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4为本技术一种STC炉的炉辊用密封轴承座的实施例，在本实施例中，基础部分与上述实施例一致，这里不再赘述。该实施例中，上述固定连接包括设置在上述底板6上的呈椭圆形的安装孔15和上述安装孔15相适配的螺栓副，上述安装孔15呈椭圆形，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种STC炉的炉辊用密封轴承座，其特征在于：包括座体，所述座体套接在所述炉辊的轴伸端，且固定在所述STC炉的安装板上；透盖，所述透盖与所述座体相适配，用于轴承的固定；其中，所述座体包括与所述安装板固定连接且呈方形的底板和设置在所述底板中心的凸台；所述座体与所述轴伸端之间设有内油封；所述透盖与所述轴伸端之间设有外油封；所述凸台的侧壁上沿径向设有延伸至所述凸台内部的注油孔和溢油孔；所述注油孔上设有油嘴；所述溢油孔上设有柱塞螺钉；所述底板和所述安装板之间径向设有一调节螺栓。2.根据权利要求1所述的STC炉的炉辊用密封轴承座，其特征在于：所述固定连接包括设置在所述底板上的呈椭圆形的安装孔和所述安装孔相适配的螺栓副。3.根据权利要求1或2所述的STC炉的炉辊用密封轴承座，其特征在于：所述凸台和所述底板之间设有加强筋。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：钱斌，刘坤全，
申请(专利权)人：杭州杭申节能炉窑有限公司，
类型：新型
国别省市：