本实用新型专利技术公开了一种罩式退火炉的降温装置，包括箱体，所述箱体外表面开有若干组接口槽，且箱体通过接口槽与空心管固定安装，所述空心管外表面固定安装有密封垫，且冷却管一侧外壁固定套接固定管，所述固定管内表面固定安装过滤网,四组所述冷却管一侧外壁位置之间固定安装箱体顶盖，所述箱体下表面设置有基座底板，且基座底板上表面固定安装若干组减震弹簧组，所述基座底板上表面固定安装有基座保护壳。本实用新型专利技术为一种罩式退火炉的降温，通过增加管路进行水蒸气的冷凝以减少冷却需要的时间，提高工作效率，同时在基座中改进弹簧组，使基座能够提供一定的稳定性，确保在工作状态下物料摆放的稳定性。下物料摆放的稳定性。下物料摆放的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种罩式退火炉的降温装置
[0001]本技术涉及罩式退火炉
，特别涉及一种罩式退火炉的降温装置。
技术介绍
[0002]退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板，而其中的罩式退火炉主要用于在自然气氛中进行薄板材退火以及钢件的正火处理的装置，由于其结构简单，成本较低，备受大众所喜爱，目前子各大工厂已随处可见。
[0003]传统的一种罩式退火炉的降温装置在使用时，冷却时间过长，循环过程全都集中于一个冷却罐内，造成冷却罐使用寿命的减少，造成经济上的损失，也容易造成物料质量上的不稳定性，在冷却罐使用过程中重心很高，不稳，容易造成倾倒造成财产和人员生命的损失，从而极大的影响了一种罩式退火炉的降温装置的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种罩式退火炉的降温装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种罩式退火炉的降温装置，包括箱体，所述箱体外表面开有若干组接口槽，且箱体通过接口槽与空心管固定安装，所述空心管外表面固定安装有密封垫，且冷却管一侧外壁固定套接固定管，所述固定管内表面固定安装过滤网,四组所述冷却管一侧外壁位置之间固定安装箱体顶盖，所述箱体下表面设置有基座底板，且基座底板上表面固定安装若干组减震弹簧组，所述基座底板上表面固定安装基座保护壳，且减震弹簧组顶部固定安装基座顶板，所述弹簧组基座上表面固定安装弹簧固定管，且弹簧固定管的内表面活动安装垫片，且垫片上表面固定弹簧顶杆，若干组所述弹簧顶杆的上表面位置之间固定连接基座顶板。
[0007]优选的，所述箱体上接口槽的数量为十二组，且接口槽与空心管的连接处缝隙由密封垫进行密封。
[0008]优选的，所述密封垫、空心管、过滤网和固定管安装位于同一中轴线上，且固定管与冷却管垂直固定连接。
[0009]优选的，四组所述冷却管的横截面形状为L型，且冷却管上部直接与箱体顶盖一侧外壁垂直贯穿连接。
[0010]优选的，若干组所述减震弹簧组呈环形结构布置在基座底板上，且减震弹簧组上表面与基座顶板固定连接。
[0011]优选的，所述弹簧组基座、弹簧固定管、垫片和弹簧顶杆位于同一纵轴线上，且压缩弹簧和弹簧固定管位于同一纵轴线上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过增加四组冷却管，可有效提高工作效率，在原有的单一冷却罐冷却的基础上，通过增加水蒸气的接触面积，增加整体的散射面积，有效减少冷却所需要的时间，提高生产效率，增加经济收益，提高产品的质量，增强自身的竞争力，更好的达到更高的生产水平。
[0014]2、通过在基座底板增加若干组弹簧组，以此来增加冷却罐在工作时物料的摆放稳定性，可进一步提高生产安全性，避免生产过程中对物料产生磕磕碰碰，造成不应该造成的损失，提高生产效率，可进一步提高产品的质量，增加产品在市场上的竞争力，达到更高的生产水平。
附图说明
[0015]图1为本技术一种罩式退火炉的降温装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种罩式退火炉的降温装置中的冷却管的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术一种罩式退火炉的降温装置中的基座内部组件结构示意图；
[0018]图4为本技术一种罩式退火炉的降温装置中的弹簧组连接结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、接口槽；3、密封垫；4、过滤网；5、固定管；6、冷却管；7、基座底板；8、减震弹簧组；9、基座保护壳；10、基座顶板；11、弹簧组基座；12、弹簧固定管；13、垫片；14、弹簧顶杆；15、压缩弹簧； 16、箱体顶盖；17、空心管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种罩式退火炉的降温装置，包括箱体1，箱体1外表面开有若干组接口槽2，且箱体1通过接口槽2与空心管17固定安装，空心管 17外表面固定安装有密封垫3，且冷却管6一侧外壁固定套接固定管5，固定管5内表面固定安装过滤网4,四组冷却管6一侧外壁位置之间固定安装箱体顶盖16，箱体1下表面设置有基座底板7，且基座底板7上表面固定安装若干组减震弹簧组8，基座底板7上表面固定安装基座保护壳9，且减震弹簧组 8顶部固定安装基座顶板10，弹簧组基座11上表面固定安装弹簧固定管12，且弹簧固定管12的内表面活动安装垫片13，且垫片13上表面固定弹簧顶杆 14，若干组弹簧顶杆14的上表面位置之间固定连接基座顶板10。
[0024]箱体1上接口槽2的数量为十二组，且接口槽2与空心管17的连接处缝隙由密封垫3进行密封，通过密封可以保证水蒸气循环利用，达到节约水资源，降低成本的基本要求，实现工业水平的进一步提高。
[0025]密封垫3、空心管17、过滤网4和固定管5安装位于同一中轴线上，且固定管5与冷却管6垂直固定连接，可以保证水蒸气以规定的路线进行循环，并且管道线路直接明了。
[0026]四组冷却管6的横截面形状为L型，且冷却管6上部直接与箱体顶盖16 一侧外壁垂直贯穿连接，可以通过该结构将冷凝水再次导回冷却罐内，减少水资源的浪费。
[0027]若干组减震弹簧组8呈环形结构布置在基座底板7上，且减震弹簧组8 上表面与基座顶板10固定连接，通过环形减震弹簧组可有效提高物料摆放的稳定性，增加工作安全性。
[0028]弹簧组基座11、弹簧固定管12、垫片13和弹簧顶杆14位于同一纵轴线上，且压缩弹簧15和弹簧固定管12位于同一纵轴线上，可有效保证弹簧的高效使用，使物料在降温的过程中更加稳定。
[0029]需要说明的是，在使用之前，需要将外设的冷却管按照空心管，固定管，冷却管的顺序进行组装，在接口槽处加上密封垫，并且先检查管道是否渗水，待本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罩式退火炉的降温装置，包括箱体（1）和弹簧组基座（11），其特征在于：所述箱体（1）外表面开有若干组接口槽（2），且箱体（1）通过接口槽（2）与空心管（17）固定安装，所述空心管（17）外表面固定安装有密封垫（3），且冷却管（6）一侧外壁固定套接固定管（5），所述固定管（5）内表面固定安装过滤网（4）,四组所述冷却管（6）一侧外壁位置之间固定安装箱体顶盖（16），所述箱体（1）下表面设置有基座底板（7），且基座底板（7）上表面固定安装若干组减震弹簧组（8），所述基座底板（7）上表面固定安装基座保护壳（9），且减震弹簧组（8）顶部固定安装基座顶板（10），所述弹簧组基座（11）上表面固定安装弹簧固定管（12），且弹簧固定管（12）的内表面活动安装垫片（13），且垫片（13）上表面固定弹簧顶杆（14），若干组所述弹簧顶杆（14）的上表面位置之间固定连接基座顶板（10）。2.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉的降温装置，其特征在于：所述箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱斌，
申请(专利权)人：杭州杭申节能炉窑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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