加热室结构及真空退火炉制造技术

本发明专利技术属于真空退火炉技术领域，公开了一种加热室结构及真空退火炉。本发明专利技术中的加热室结构包括加热元件、连接架、隔热屏组和框架组件，连接架位于加热元件的外侧，连接架通过若干第一连接组件与加热元件相连，隔热屏组位于连接架的外侧，隔热屏组通过若干第二连接组件与连接架相连，第一连接组件与第二连接组件沿第一方向间隔设置，框架组件包括分别位于隔热屏组外侧的刚性框架组和柔性框架组，柔性框架组位于刚性框架组的内侧且分别连接刚性框架组和隔热屏组。通过使用本发明专利技术中的加热室结构，能够阻断与加热元件相连接的第一连接组件直接将热量传递给第二连接组件，能够有效减小位于隔热屏组外侧的框架组件的受热温度及变形量，提升了可靠性。提升了可靠性。提升了可靠性。

【技术实现步骤摘要】
加热室结构及真空退火炉


[0001]本专利技术涉及真空退火炉
，尤其涉及一种加热室结构及真空退火炉。

技术介绍

[0002]近年来,稀有金属管材特别是钛管、锆管等，已广泛应用于航空航天、航海、核电、石油化工等领域,而这些行业对管材的质量有着极高的要求,真空退火是其中间和成品生产的重要工艺过程。用于超大型飞机机翼整体真空退火处理的炉型技术要求更高，国内这方面是空白。在无氧化和无污染状态下进行消除应力或再结晶退火,以消除加工硬化和恢复塑性。加热退火处理的方法很多，但采用真空退火对钛管材进行退火处理，是稀有金属加工领域一项较新的技术和工艺。它以热处理清洁、经济、无污染、无氧化、变形小的特点越来越引起人们的重视。
[0003]现有的真空退火炉整体尺寸较小，无法进行大部件的加工，同时现有的真空退火炉的加热元件的支架连通加热室内和隔热屏外，在作业时加热室内的热量能够通过支架传递至加热室外侧，进而导致加热室支架框架区的变形量增大，降低了可靠性。另外，现有退火炉的加热室支撑框架区的结构没有做分层处理，在作业时热量外传通道较大，进而使得框架温度较高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热室结构，应用于真空退火炉，其特征在于，包括：加热元件(10)；连接架(30)，所述连接架(30)位于所述加热元件(10)的外侧，所述连接架(30)通过若干第一连接组件(20)与所述加热元件(10)相连；隔热屏组(50)，所述隔热屏组(50)位于所述连接架(30)的外侧，所述隔热屏组(50)通过若干第二连接组件与所述连接架(30)相连，所述第一连接组件(20)与所述第二连接组件沿第一方向间隔设置；框架组件，所述框架组件包括分别位于所述隔热屏组(50)外侧的刚性框架组和柔性框架组，所述柔性框架组位于所述刚性框架组的内侧且分别连接所述刚性框架组和所述隔热屏组(50)。2.根据权利要求1所述的加热室结构，其特征在于，所述连接架(30)包括第一固定部(32)和连接部(31)，所述连接部(31)与所述隔热屏组(50)相贴合且通过所述第二连接组件与所述隔热屏组(50)相连，所述第一固定部(32)的底端与所述连接部(31)相连，所述第一固定部(32)通过所述第一连接组件(20)与所述加热元件(10)相连。3.根据权利要求2所述的加热室结构，其特征在于，所述连接架(30)包括第二固定部(33)，所述第二固定部(33)的底端与所述连接部(31)相连，所述第二固定部(33)通过所述第一连接组件(20)与所述加热元件(10)相连，所述第一固定部(32)与所述第二固定部(33)间隔设置。4.根据权利要求3所述的加热室结构，其特征在于，所述第一连接组件(20)包括第一紧固件(21)、第一固定件和第二固定件(23)，所述第一固定件的一端和所述第二固定件(23)的一端分别与所述加热元件(10)相连，所述第一固定件的另一端和所述第二固定件(23)的另一端均通过所述第一紧固件(21)与所述连接架(30)相连。5.根据权利要求4所述的加热室结构，其特征在于，所述第一固定件和所述第二固定件(23)结构相同且均包括第三固定部(221)、过渡部(222)和包裹部(223)，所述过渡部(222)连接所述包裹部(223)和所述第三固定部(221)，所述包裹部(223)包裹于部分所述加热元件(10)的外侧，所述第三固定部(221)贴设于所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国旺，赵成军，孙强，胡东彪，
申请(专利权)人：北京华海中谊节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：