一种工业炉检测用热电偶自动伸缩装置制造方法及图纸

一种工业炉检测用热电偶自动伸缩装置，所述工业炉检测用热电偶自动伸缩装设置有气缸，所述气缸前设置气缸法兰，所述气缸法兰上安装四组拉杆，所述气缸前端安装导杆组件，所述导杆组件穿过密封缸在前端安装两组热电偶管，所述导杆组件后部与气缸伸缩杆连接，所述导杆组件后部设置两组热电偶接头，所述密封缸两端设置外压盖和内压盖，所述密封缸由内到外依次设置两组轴环及O型密封圈和四组内包骨架唇形密封圈及压垫；所述工业炉检测用热电偶自动伸缩装通过气缸运动实现导杆组件的运动，从而实现热电偶对工业炉内部工件的温度进行监测，及时了解工业炉内部的温度情况，保障工件生产的正常进行，装置结构简单，安拆方便，能实现自动化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉检测用热电偶自动伸缩装置


[0001]本技术涉工业炉安装探测设备
，具体为一种工业炉检测用热电偶自动伸缩装置。

技术介绍

[0002]在工业炉设备的使用过程中，我们需要实时了解工业炉设备内部的各种数据参数，以便保障工业炉设备的正常运行和保障内部加工生产的物料、工件等的加工参数符合生产要求，在工业炉内部监测的探测设备在设备中热电偶作为探测温度发挥着重要的作用，但目前大多数工业炉设备安装的热电偶设备为固定式的探测设备，固定式的热电偶探测设备只能定点测量，对于一些流动性好、热传导性好的物料较为适用，但对于固体性的工件、流动性不强的物料或热传导性不强的物料则不能全面监测了解，这就需要采用多点测量或运动式测量，采用多点测量会导致工业炉测量设备增加、投入成本多，且测量数据不全面、维护难等问题，对于固定式的工件加工，增加较多的探测设备还会对在工业炉内部加工的工件运动造成影响，为此申请人根据工业炉加工固体性的工件或流动性不强的物料的测量需求，设计制作一种工业炉检测用热电偶自动伸缩装置，工业炉检测用热电偶自动伸缩装能实现对工业炉设备内部数据进行运动式测量，根据需求测量工业炉加工工件或物料的特点，自动伸入不同位置，对物料的内部或工件表面进行监测，实现自动化监测工业炉内部运行数据的目的。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提出了一种工业炉检测用热电偶自动伸缩装置，通过设置伸缩气缸，在气缸前设置气缸法兰，气缸法兰上安装四组拉杆，气缸伸缩轴前端安装导杆组件，导杆组件穿过密封缸在前端安装两组热电偶管，导杆组件后部通过连接头与气缸伸缩杆连接，导杆组件后部设置两组热电偶接头，密封缸安装在工业炉设备壁上，通过控制气缸的运动，实现导杆组件的运动，从而实现导杆组件上热电偶管的运动，实现对工业炉设备内部不同位置的数据测量，解决传统探测设备固定安装，测量数据不全面的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0005]一种工业炉检测用热电偶自动伸缩装置，包括有气缸、连接头、热电偶接头、拉杆、密封缸、轴环、导杆组件和热电偶管，所述工业炉检测用热电偶自动伸缩装置成排设置在工业炉内壁，所述气缸安装在气缸法兰上，所述气缸法兰通过四组拉杆与密封缸相连接，所述拉杆两端设置拉杆螺母固定，所述气缸伸缩轴上连接导杆组件，所述导杆组件通过连接头与气缸的伸缩轴相连接，所述导杆组件安装在密封缸内，所述导杆组件前端安装两组热电偶管，导杆组件后端设置两组热电偶接头，所述导杆组件能在密封缸内活动，所述密封缸两端设置内压盖和外压盖，所述内压盖通过内压盖螺栓安装在密封缸上，外压盖通过外压盖螺栓安装在密封缸上。
[0006]进一步的，所述工业炉检测用热电偶自动伸缩装设置导杆组件，所述导杆组件和热电偶管为内空结构，热电偶管内安装热电偶，所述导杆组件尾部设置热电偶接头，所述热电偶接头与导杆组件连接处设置热电偶安装螺母和密封垫。
[0007]进一步的，所述工业炉检测用热电偶自动伸缩装设置连接头，所述连接头结构为后端设置内空对接孔，内空对接口外侧设置连接螺母，连接头前端设置对接凹槽，对接凹槽与导杆组件后端相咬合，对接凹槽与导杆组件咬合处通过插销固定限位。
[0008]进一步的，所述工业炉检测用热电偶自动伸缩装设置气缸，所述气缸上设置通讯接口，所述气缸能通过电脑控制运动。
[0009]进一步的，所述密封缸与外压盖之间设置有密封圈，所述密封缸内依次设置有两组轴环及O型密封圈、四组内包骨架唇形密封圈和压垫和一组防尘圈，从而提高密封性。
[0010]本技术提供一种工业炉检测用热电偶自动伸缩装置，通过设置伸缩气缸，在气缸前设置气缸法兰，气缸法兰上安装四组拉杆，气缸伸缩轴前端安装导杆组件，导杆组件穿过密封缸在前端安装两组热电偶管，导杆组件后部通过连接头与气缸伸缩杆连接，导杆组件后部设置两组热电偶接头，密封缸安装在工业炉设备壁上，通过控制气缸的运动，实现导杆组件的运动，从而实现导杆组件上热电偶管的运动，实现对工业炉设备内部不同位置的数据测量，解决传统探测设备固定安装，测量数据不全面的问题，带来的好处是：
[0011] 1、工业炉检测用热电偶自动伸缩装的结构简单，便于安装拆卸，能根据测量需求调节，适用较多的场景，采集数据更全面；
[0012] 2、工业炉检测用热电偶自动伸缩装通讯接口，可通过通讯接口自动调节，实现探测设备的自动化。
附图说明
[0013]图1是本技术整体结构示意图；
[0014]图2是本技术运动结构示意图；
[0015]图3是本技术局部结构示意图一；
[0016]图4是本技术局部结构示意图二；
[0017]图5是本技术局部结构示意图三；
[0018]图中标记为：1、气缸；2、拉杆螺母；3、气缸法兰；4、连接头；5、热电偶接头；6、拉杆；7、密封圈；8、密封缸；9、轴环；10、O型密封圈；11、导杆组件；12、热电偶管；13、内压盖螺栓；14、内压盖；15、插销；16、连接螺母；17、内包骨架唇形密封圈；18、压垫；19、外压盖；20、防尘圈；21、外压盖螺栓；22、安装螺母；23、密封垫。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0020]如图1所示，所示为工业炉检测用热电偶自动伸缩装结构示意图，所示结构包括有气缸1、拉杆螺母2、气缸法兰3、连接头4、热电偶接头5、拉杆6、密封圈7、密封缸8、轴环9、O型密封圈10、导杆组件11、热电偶管12、内压盖螺栓13、内压盖14、插销15、连接螺母16、内包骨架唇形密封圈17、压垫18、外压盖19、防尘圈20、外压盖螺栓21安装螺母22和密封垫23。
[0021]如图1所示：所示工业炉检测用热电偶自动伸缩装设置气缸1，所示气缸1上设置通
讯接口，所示气缸1能通过电脑控制运动，实现装置的自动化，所示气缸1安装在气缸法兰3上，所示气缸法兰3通过四组拉杆6与密封缸8相连接，拉杆6为支撑气缸1的必要组件，所示拉杆6两端设置拉杆螺母2固定，所示气缸1伸缩轴上连接导杆组件11，所示导杆组件11通过连接头4与气缸1的伸缩轴相连接，所示导杆组件11安装在密封缸8内，所示密封缸8安装在工业炉设备的设备壁上，所示导杆组件11前端安装两组热电偶管12，导杆组件11和热电偶管12为内空结构，热电偶管12内安装热电偶，两组热电偶管12能独立测量两组数据，保证装置测量数据的准确性和可参考性，所示导杆组件11后端设置两组热电偶接头5，通过热电偶接头5连接设备获取装置上的探测数据，所示导杆组件11能在密封缸8内活动，导杆组件11的活动通过气缸1的运动实现，所示密封缸8两端设置内压盖14和外压盖19，所示内压盖14通过内压盖螺栓13安装在密封缸8上，外压盖19通过外压盖螺栓21安装在密封缸8上，所述密封缸8与外压盖19之间设置有密封圈7；如图3所示，所示密封缸8内依次设置有两组轴环9及O型密封圈10、四组内包骨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业炉检测用热电偶自动伸缩装置，包括有气缸（1）、连接头（4）、热电偶接头（5）、拉杆（6）、密封缸（8）、轴环（9）、导杆组件（11）和热电偶管（12），所述工业炉检测用热电偶自动伸缩装置成排设置在工业炉内壁，其特征在于：所述气缸（1）安装在气缸法兰（3）上，所述气缸法兰（3）通过四组拉杆（6）与密封缸（8）相连接，所述拉杆（6）两端设置拉杆螺母（2）固定，所述气缸（1）伸缩轴上连接导杆组件（11），所述导杆组件（11）通过连接头（4）与气缸（1）的伸缩轴相连接，所述导杆组件（11）安装在密封缸（8）内，所述导杆组件（11）前端安装两组热电偶管（12），导杆组件（11）后端设置两组热电偶接头（5），所述导杆组件（11）能在密封缸（8）内活动，所述密封缸（8）两端设置内压盖（14）和外压盖（19），所述内压盖（14）通过内压盖螺栓（13）安装在密封缸（8）上，外压盖（19）通过外压盖螺栓（21）安装在密封缸（8）上。2.根据权利要求1所述的一种工业炉检测用热电偶自动伸缩装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦龙，赵成军，孙强，胡东彪，
申请(专利权)人：北京华海中谊节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：