本申请实施例提供一种光伏组件层压机的热板测温装置，用于检测层压机内热板的温度，包括：安装板，覆盖在热板上，安装板上开设有N个凹槽，凹槽与热板一一对应设置，N个测温件，设置在凹槽内，与凹槽一一对应；测温仪，设置在层压机外与测温件电连接，用于显示热板的温度；凹槽包括相连的横槽和竖槽，横槽的延伸方向与安装板的宽度方向相同，竖槽的延伸方向与安装板的长度方向相同。通过在安装板上开设凹槽，并将测温件设置在凹槽中的形式，能够有效解决测温玻璃在测温过程中容易破碎与操作繁琐的问题，另外本申请中将多个测温件设置在多个凹槽，可以同时检测多个热板的温度，能够缩短检测流程，有效提高检测效率。有效提高检测效率。有效提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件层压机的热板测温装置
[0001]本申请涉及层压机的热板测温
，尤其涉及一种光伏组件层压机的热板测温装置。
技术介绍
[0002]随着光伏行业的发展，光伏封装层压机由原来的单腔单层，发展到现在的三腔双层，加热方式由原来的油加热发展到现在的电加热。随着层压机的支撑结构发生了改变，温度的控制方式也发生了改变。初期层压机温度测量可以把测温玻璃直接塞进层压机进行测温，但现在由于结构改变，继续使用原有的放置测温玻璃的方式存在玻璃破碎风险，而且不能完全监控每个加热板的温度。而且，针对电加热层压机，使用放置测温玻璃的方式需要不断的更换位置以匹配加热板的位置。这样，不仅影响测温装置的使用寿命，测温过程也较为繁琐。
技术实现思路
[0003]本申请提供了一种光伏组件层压机的热板测温装置，以解决采用放置测温玻璃的方式检测过程繁琐，测温玻璃使用寿命较短，无法匹配多种类型层压机的技术问题。
[0004]本申请提供一种光伏组件层压机的热板测温装置，用于检测层压机内热板的温度，所述层压机包括N个并列排布的所述热板，所述热板测温装置包括：安装板，覆盖在所述热板上，所述安装板上开设有N个凹槽，所述凹槽与所述热板一一对应设置，N大于或等于1；N个测温件，所述测温件设置在所述凹槽内，所述测温件与所述凹槽一一对应；测温仪，设置在所述层压机外，与所述测温件电连接，用于显示所述热板的温度；其中，所述凹槽包括相连的横槽和竖槽，所述横槽的延伸方向与所述安装板的宽度方向相同，所述竖槽的延伸方向与所述安装板的长度方向相同，所述测温件包括测温端和连接线，所述测温端设置在所述横槽内，且所述测温端与所述热板的中心位置对应，所述连接线设置在所述竖槽内，所述连接线的两端分别与所述测温端和所述测温仪相连。
[0005]在一种可实现的方式中，所述横槽背离所述竖槽的一端为封闭端，所述竖槽背离所述横槽的一端延伸至所述安装板的侧壁，以使所述连接线从所述竖槽内伸出。
[0006]在一种可实现的方式中，所述凹槽的深度为所述安装板的厚度的1/2；所述横槽的长度小于所述竖槽的长度。
[0007]在一种可实现的方式中，所述安装板的长度为2450mm，宽度为500mm，厚度为3mm；所述凹槽的深度为1.5mm，宽度为1mm。
[0008]在一种可实现的方式中，N大于1时，N个所述横槽沿所述安装板的长度方向排布；N个所述竖槽沿所述安装板的宽度方向排布；其中，N个所述测温端设置在同一条直线上。
[0009]在一种可实现的方式中，N个所述竖槽分布在所述测温端的同侧或两侧。
[0010]在一种可实现的方式中，N个所述竖槽背离所述横槽的端部位于所述安装板的同一侧边。
[0011]在一种可实现的方式中，任意相邻两个所述竖槽之间的距离大于0.5mm。
[0012]在一种可实现的方式中，沿所述安装板的长度方向，两端的所述横槽距所述安装板的端部的距离相等且为第一距离，任意相邻的两个所述横槽之间的距离相等且为第二距离；其中，所述第一距离小于所述第二距离。
[0013]在一种可实现的方式中，所述安装板为环氧树脂板、铝板、涤纶树脂PET或亚克力板中的一种；所述测温件为热电偶、光纤、贴片式温度计或温度传感器中的一种；所述测温仪为多路测温仪或手持式测温仪。
[0014]本申请提供的光伏组件层压机的热板测温装置，用于检测层压机内热板的温度，包括：安装板，覆盖在热板上，安装板上开设有N个凹槽，凹槽与热板一一对应设置，N个测温件，设置在凹槽内，与凹槽一一对应；测温仪，设置在层压机外与测温件电连接，用于显示热板的温度；凹槽包括相连的横槽和竖槽，横槽的延伸方向与安装板的宽度方向相同，竖槽的延伸方向与安装板的长度方向相同。通过在安装板上开设凹槽，并将测温件设置在凹槽中的形式，能够有效解决测温玻璃在测温过程中容易破碎与操作繁琐的问题，而且本申请中设置在多个凹槽中的多个测温件，可以同时检测多个热板的温度，能够缩短检测流程，有效提高检测效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本申请实施例提供的一种光伏组件层压机的热板测温装置的结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例提供的另一种光伏组件层压机的热板测温装置的结构示意图。
[0018]图示标记：10
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安装板；11
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凹槽，111
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横槽；112
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竖槽；20
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测温件；21
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测温端；22
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连接线；30
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测温仪。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的其他实施例，都属于本申请的保护范围。
[0020]以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]此外，本申请中，“上”、“下”、“内”、“外”等方位术语是相对于附图中的部件示意置放的方位来定义的，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。
[0022]为便于对申请的技术方案进行，首先对本申请实施例所涉及到的一些概念进行说
明。
[0023]油加热：通过加热导热油，使导热油在层压机热板内循环，起到加热热板的作用。
[0024]电机热：由电加热板按照阵列分布在热板下面，对热板进行加热，控制为每块加热板上的热电偶反馈信号给加热台。
[0025]层压机热板：层压机承载组件的平台，对组件进行加热，测温的对象。
[0026]层压机B级：层压机分为A、B、C三级，A级为组件进料放置等待平台，B级为组件进行封装层压的平台，C级为组件层压完成后出料平台。
[0027]测温腔体：主要指B级腔体，测温只需要监控B级温度。
[0028]在对光伏组件层压机内热板进行测温时，采用测温使用玻璃经A级流入层压机B级腔体的方式进行测温，使用玻璃测温需要把测温仪放置到玻璃上进入测温腔体，高温环境会损伤仪器，影响仪器使用寿命。而且使用玻璃测温，需要频繁改变位置以匹配不同位置的热板，进而需要往复抬起玻璃，费时费力。另外，玻璃测温仅仅适用于油加热的层压机，无法适用现有的电加热的层压机结构，无法从侧面放入腔体。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏组件层压机的热板测温装置，用于检测层压机内热板的温度，所述层压机包括N个并列排布的所述热板，其特征在于，所述热板测温装置包括：安装板(10)，覆盖在所述热板上，所述安装板(10)上开设有N个凹槽(11)，所述凹槽(11)与所述热板一一对应设置，N大于或等于1；N个测温件(20)，所述测温件(20)设置在所述凹槽(11)内，所述测温件(20)与所述凹槽(11)一一对应；测温仪(30)，设置在所述层压机外，与所述测温件(20)电连接，用于显示所述热板的温度；其中，所述凹槽(11)包括相连的横槽(111)和竖槽(112)，所述横槽(111)的延伸方向与所述安装板(10)的宽度方向相同，所述竖槽(112)的延伸方向与所述安装板(10)的长度方向相同，所述测温件(20)包括测温端(21)和连接线(22)，所述测温端(21)设置在所述横槽(111)内，且所述测温端(21)与所述热板的中心位置对应，所述连接线(22)设置在所述竖槽(112)内，所述连接线(22)的两端分别与所述测温端(21)和所述测温仪(30)相连。2.根据权利要求1所述的光伏组件层压机的热板测温装置，其特征在于，所述横槽(111)背离所述竖槽(112)的一端为封闭端，所述竖槽(112)背离所述横槽(111)的一端延伸至所述安装板(10)的侧壁，以使所述连接线(22)从所述竖槽(112)内伸出。3.根据权利要求1所述的光伏组件层压机的热板测温装置，其特征在于，所述凹槽(11)的深度为所述安装板(10)的厚度的1/2；所述横槽(111)的长度小于所述竖槽(112)的长度。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙备财，程欣宇，倪志春，沈敏，于庆坤，邢文辉，
申请(专利权)人：浙江润海新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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