一种金属铸造模具的退火装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种金属铸造模具的退火装置及其使用方法。所述装置包括测量系统、冷却系统、控制系统和冷却箱；所述测量系统包括温度传感器和湿度传感器；所述冷却系统包括冷凝水出口管道、风扇、冷却水喷淋口、冷凝水入口和排气口；所述控制系统为信号接收调节装置；所述风扇设置于冷却箱的一个侧面，所述排气口设置于与风扇所在侧面相对的另一个侧面上，且排气口于与风扇的水平投影重叠；所述冷却水喷淋口设置于冷却箱顶部，所述冷凝水入口管道与冷却水喷淋口连接，所述冷凝水出口管道设置于冷却箱的侧面接近于地面位置。本发明专利技术结合现有的金属锻造模具的退火特点，采用风扇结合冷凝水降温的方法。本发明专利技术装置结构简单，对于模具的冷却效果好。

An annealing device for metal casting mould and its use method

The invention discloses an annealing device for a metal casting mold and a method for using it. The device comprises a measurement system, cooling system, control system and cooling box; the measuring system includes a temperature sensor and a humidity sensor; the cooling system comprises a condensed water outlet pipeline, fan, cooling water spray mouth, Leng Ningshui entrance and outlet; the control system for regulating signal receiving device; one side the fan is arranged in the cooling tank, the exhaust port is arranged on the other side and the fan is opposite sides, and the exhaust port on the horizontal projection and fan overlap; the cooling water spray hole is arranged on the top of the cooling box, the condensed water entrance pipe and a cooling water spray port, side outlet the condensed water pipe is arranged in the cooling tank close to the ground. In combination with the annealing characteristics of the existing metal forging dies, the invention adopts a method of cooling the cooling water with a fan and condensate water. The device has the advantages of simple structure and good cooling effect for the mold.

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造模具的退火装置及其使用方法
本专利技术涉及一种退火装置及其使用方法，具体涉及一种金属铸造模具的退火装置及其使用方法。
技术介绍
金属铸造俗称硬模铸造，是用金属材料制造铸件，并在重力下将熔融金属浇入铸型获得铸件的工艺方法。在进行锻造后，模具必须进行退火处理，由于模具用于后续的金属的注浆成型使用，因此，退火处理对于模具的成品率，后续使用是否开裂，有着重要的影响。
技术实现思路
本专利技术克服上述技术缺陷，提供一种金属铸造模具的退火装置及其使用方法。本专利技术技术方案如下。一种金属铸造模具的退火装置，所述装置包括测量系统、冷却系统、控制系统和冷却箱；所述测量系统包括温度传感器和湿度传感器；所述冷却系统包括冷凝水出口管道、风扇、冷却水喷淋口、冷凝水入口和排气口；所述控制系统为信号接收调节装置；其中，所述风扇设置于冷却箱的一个侧面，所述排气口设置于与风扇所在侧面相对的另一个侧面上，且排气口于与风扇的水平投影重叠；所述冷却水喷淋口设置于冷却箱顶部，所述冷凝水入口管道与冷却水喷淋口连接，所述冷凝水出口管道设置于冷却箱的侧面接近于地面位置；所述湿度传感器设置于风扇同一侧面的冷却箱外表面；所述温度传感器设置于冷却箱内部；所述信号接收调节装置分别与温度传感器、湿度传感器、风扇连接。本专利技术还包括水泵；所述水泵通过管道连接于冷却水喷淋口和冷却箱的底部之间。上述装置中，所述水泵还与信号接收调节装置连接。本专利技术还包括入口和传送带；所述入口设置于冷却箱的两个相对的侧面上，入口位于冷却箱侧面所在的平面与风扇位于冷却箱侧面所在平面垂直；所述传送带位于入口处。本专利技术还包括冷凝水出口阀门和冷凝水入口阀门；所述冷凝水出口阀门设置于冷凝水出口管道上；所述冷凝水入口阀门设置于冷凝水入口管道上。一种金属铸造模具的退火装置的使用方法，包括如下步骤：（1）打开传送带，将烧制后的模具通过传送带送入冷却箱中；（2）温度传感器通过测量模具的温度后，将温度信号传送到信号接收调节装置中，湿度传感器通过测试风扇口的湿度后，将湿度信号创送到信号接收调节装置中，通过所测得的温度值与湿度值调节风扇的转速，冷却模具；（3）当模具的温度冷却到200-800℃时，温度传感器通过测量模具的温度后，将温度信号传送到信号接收调节装置中，控制风扇的转速，冷却模具；（4）当模具的温度冷却到200℃以下时，关闭风扇，打开冷凝水入口阀门，向冷凝水入口管道通入冷凝水，经过冷却水喷淋口向冷却箱中喷淋冷却水，同时打开水泵和冷凝水出口阀门，使冷却水循环利用同时控制冷凝水的排放流量；当模具冷却到室温时，将模具通过传送带送出冷却箱。上述方法中，步骤（2）中，当所述温度为800-1500℃时，湿度大于80%时，所述风扇的转速控制在1500-1800rpm；当所述温度为800-1500℃时，湿度小于80%时，所述风扇的转速控制在1800-2000rpm。上述方法中，步骤（3）中，所述风扇的转速控制在2000-2500rpm。上述方法中，步骤（4）中，当所述模具的表面温度为150-200℃时，控制冷却水的冷却水入水口的流量计算公式为：L1=0.3V^2+0.6V,控制冷凝水出水管道的流量为0.6L1；当所述模具的表面温度为100-150℃时，控制冷却水的冷却水入水口的流量计算公式为：L1=0.1V^2+0.3V,控制冷凝水出水管道的流量为0.3L1；当所述模具的表面温度小于100℃时，控制冷却水的冷却水入水口的流量计算公式为：L1=0.05V^2+0.2V，控制冷凝水出口管道的流量为0.2L1；上述方法中，所述L1的单位为m3/h；V为冷却箱的体积；V的单位为m3。与现有技术相比，本专利技术的优势在于：本专利技术结合现有的金属锻造模具的退火特点，采用风扇结合冷凝水降温的方法。本专利技术装置结构简单，对于模具的冷却效果好。附图说明图1为本专利技术金属铸造模具的退火装置的示意图。图中各个部件为：冷却箱1、入口2、传送带3、冷凝水出口4、冷凝水出口阀门5、温度传感器6、信号接收调节装置7、湿度传感器8、风扇9、冷却水喷淋口10、排气口11、水泵12、冷凝水入口管道13、冷凝水入口阀门14。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步地具体详细描述，但本专利技术的实施方式不限于此，对于未特别注明的工艺参数，可参照常规技术进行。如图1所示，一种金属铸造模具的退火装置，所述装置包括测量系统、冷却系统、控制系统和冷却箱1；所述测量系统包括温度传感器6和湿度传感器8；所述冷却系统包括冷凝水出口管道4、风扇9、冷却水喷淋口10、冷凝水入口13和排气口11；所述控制系统为信号接收调节装置7；其中，所述风扇9设置于冷却箱1的一个侧面，所述排气口11设置于与风扇9所在侧面相对的另一个侧面上，且排气口11于与风扇9的水平投影重叠；所述冷却水喷淋口10设置于冷却箱1顶部，所述冷凝水入口管道13与冷却水喷淋口10连接，所述冷凝水出口管道4设置于冷却箱1的侧面接近于地面位置；所述湿度传感器8设置于风扇9同一侧面的冷却箱外表面；所述温度传感器6设置于冷却箱1内部；所述信号接收调节装置7分别与温度传感器6、湿度传感器8、风扇9连接。还包括水泵12；所述水泵12通过管道连接于冷却水喷淋口10和冷却箱1的底部之间。所述水泵12还与信号接收调节装置7连接。还包括入口2和传送带3；所述入口2设置于冷却箱1的两个相对的侧面上，入口2位于冷却箱1侧面所在的平面与风扇9位于冷却箱1侧面所在平面垂直；所述传送带3位于入口2处。还包括冷凝水出口阀门5和冷凝水入口阀门14；所述冷凝水出口阀门5设置于冷凝水出口管道4上；所述冷凝水入口阀门14设置于冷凝水入口管道13上。以下实施例采用上述装置实施。实施例1（1）打开传送带，将烧制后的铝合金锻造用模具通过传送带送入冷却箱中；（2）温度传感器通过测量模具的温度（1100℃）后，将温度信号传送到信号接收调节装置中，湿度传感器通过测试风扇口的湿度（85%）后，将湿度信号创送到信号接收调节装置中，通过所测得的温度值与湿度值调节风扇的转速为1500rpm，冷却模具；（3）当模具的温度冷却到800℃时，控制风扇的转速为2000rpm，冷却模具；（4）当模具的温度冷却到200℃时，关闭风扇，打开冷凝水入口阀门，向冷凝水入口管道通入冷凝水36m3/h，经过冷却水喷淋口向冷却箱中喷淋冷却水，同时打开水泵和冷凝水出口阀门，其中冷凝水出水管道的排放流量为21.6m3/h；当模具的温度冷却到130℃时，冷凝水入口管道通入冷凝水的流量为13m3/h，冷凝水出水管道的流量为3.9m3/h；当所述模具的表面温度小于100℃时，控制冷却水的冷却水入水口的流量为7m3/h，冷凝水出水管道的流量为1.4m3/h；当模具冷却到室温时，将模具通过传送带送出冷却箱。本实施例的模具的开裂率为5%。实施例2（1）打开传送带，将烧制后的不锈钢锻造用模具通过传送带送入冷却箱中；（2）温度传感器通过测量模具的温度（900℃）后，将温度信号传送到信号接收调节装置中，湿度传感器通过测试风扇口的湿度（70%）后，将湿度信号创送到信号接收调节装置中，通过所测得的温度值与湿度值调节风扇的转速为2000rpm，冷却模具；（3）当模具的温度冷却到800℃时，控制风扇的转速为2000rpm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属铸造模具的退火装置，其特征在于，所述装置包括测量系统、冷却系统、控制系统和冷却箱（1）；所述测量系统包括温度传感器（6）和湿度传感器（8）；所述冷却系统包括冷凝水出口管道（4）、风扇（9）、冷却水喷淋口（10）、冷凝水入口（13）和排气口（11）；所述控制系统为信号接收调节装置（7）；其中，所述风扇（9）设置于冷却箱（1）的一个侧面，所述排气口（11）设置于与风扇（9）所在侧面相对的另一个侧面上，且排气口（11）于与风扇（9）的水平投影重叠；所述冷却水喷淋口（10）设置于冷却箱（1）顶部，所述冷凝水入口管道（13）与冷却水喷淋口（10）连接，所述冷凝水出口管道（4）设置于冷却箱（1）的侧面接近于地面位置；所述湿度传感器（8）设置于风扇（9）同一侧面的冷却箱外表面；所述温度传感器（6）设置于冷却箱（1）内部；所述信号接收调节装置（7）分别与温度传感器（6）、湿度传感器（8）、风扇（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种金属铸造模具的退火装置，其特征在于，所述装置包括测量系统、冷却系统、控制系统和冷却箱（1）；所述测量系统包括温度传感器（6）和湿度传感器（8）；所述冷却系统包括冷凝水出口管道（4）、风扇（9）、冷却水喷淋口（10）、冷凝水入口（13）和排气口（11）；所述控制系统为信号接收调节装置（7）；其中，所述风扇（9）设置于冷却箱（1）的一个侧面，所述排气口（11）设置于与风扇（9）所在侧面相对的另一个侧面上，且排气口（11）于与风扇（9）的水平投影重叠；所述冷却水喷淋口（10）设置于冷却箱（1）顶部，所述冷凝水入口管道（13）与冷却水喷淋口（10）连接，所述冷凝水出口管道（4）设置于冷却箱（1）的侧面接近于地面位置；所述湿度传感器（8）设置于风扇（9）同一侧面的冷却箱外表面；所述温度传感器（6）设置于冷却箱（1）内部；所述信号接收调节装置（7）分别与温度传感器（6）、湿度传感器（8）、风扇（9）连接。2.根据权利要求1所述金属铸造模具的退火装置，其特征在于，还包括水泵（12）；所述水泵（12）通过管道连接于冷却水喷淋口（10）和冷却箱（1）的底部之间。3.根据权利要求2所述金属铸造模具的退火装置，其特征在于，所述水泵（12）还与信号接收调节装置（7）连接。4.根据权利要求1所述金属铸造模具的退火装置，其特征在于，还包括入口（2）和传送带（3）；所述入口（2）设置于冷却箱（1）的两个相对的侧面上，入口（2）位于冷却箱（1）侧面所在的平面与风扇（9）位于冷却箱（1）侧面所在平面垂直；所述传送带（3）位于入口（2）处。5.根据权利要求1所述金属铸造模具的退火装置，其特征在于，还包括冷凝水出口阀门（5）和冷凝水入口阀门（14）；所述冷凝水出口阀门（5）设置于冷凝水出口管道（4）上；所述冷凝水入口阀门（14）设置于冷凝水入口管道（13）上。6.权利要求1所述金属铸造模具的退火装置的使用方法，其特征在于，包括如...

【专利技术属性】
技术研发人员：林植鸿，
申请(专利权)人：林植鸿，
类型：发明
国别省市：广东,44