燃料电池热压成型工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃料电池热压成型工作台，包括：长方形底板，其长度方向上设置有开槽，开槽附近设置有平行的第一刻度线；底板上表面设置有可以沿所述开槽移动的两根底板档条，将燃料电池的一个电极夹持固定于所述底板上表面的中心位置；底板宽度方向的中心位置设置有第一立柱，可垂直移动的连接有长方形的第一固定框，第一固定框上设置有相对的两个夹持部，将燃料电池的质子膜夹持固定于中心位置并覆盖在下部电极上表面；底板长度方向的中心位置设置有第二立柱，可垂直移动的连接有长方形的第二固定框，第二固定框上设置有可以沿底板宽度方向移动的两根电极档条，将燃料电池的上层电极夹持固定于中心位置并置于燃料电池的质子膜上表面。

【技术实现步骤摘要】
燃料电池热压成型工作台
本技术涉及一种质子交换膜燃料电池加工专用设备。更具体地说，本技术涉及一种用于质子交换膜燃料电池加工过程中热压成型的工作台。
技术介绍
质子交换膜燃料电池的核心组件是膜电极。该组件包括燃料电池的质子交换膜、催化剂和电极，其中质子交换膜处于上层电极和下层电极之间。加工电池时，需要将两块电极和质子交换膜在长度方向和宽度方向上进行对齐，然后热压成一体的膜电极。现有技术中，电极和质子交换膜的对齐调整采用人工手动方式，随意性较大，导致电极和质子交换膜的对齐调整需要反复进行，影响加工效率；如果电极和质子交换膜没有准确对齐，会导致电极边缘部分在电池组装时由于局部受力而压碎，影响了后续的测试和使用。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现本技术的这些目的和其它优点，提供了一种燃料电池热压成型工作台，包括：长方形底板，其长度方向上设置有开槽，所述开槽附近设置有与所述开槽平行的第一刻度线，所述第一刻度线的中心位置与所述长方形底板长度方向的中心位置对齐，并沿所述长方形底板长度方向向两边延伸；所述长方形底板上表面设置有可以沿所述开槽移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃料电池热压成型工作台，其特征在于，包括：长方形底板，其长度方向上设置有开槽，所述开槽附近设置有与所述开槽平行的第一刻度线，所述第一刻度线的中心位置与所述长方形底板长度方向的中心位置对齐，并沿所述长方形底板长度方向向两边延伸；所述长方形底板上表面设置有可以沿所述开槽移动的两根底板档条，所述底板档条的厚度略低于燃料电池的一个电极厚度，电池的下层电极夹持在所述两根底板档条之间；所述底板档条上设置有与所述长方形底板宽度方向上的中心位置对齐的第一宽度中心标注线，所述底板档条与所述开槽接触的位置设置有固定装置，所述底板档条将所述下层电极夹持固定于所述长方形底板上表面的中心位置；所述长方形底板宽度方向...

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池热压成型工作台，其特征在于，包括：长方形底板，其长度方向上设置有开槽，所述开槽附近设置有与所述开槽平行的第一刻度线，所述第一刻度线的中心位置与所述长方形底板长度方向的中心位置对齐，并沿所述长方形底板长度方向向两边延伸；所述长方形底板上表面设置有可以沿所述开槽移动的两根底板档条，所述底板档条的厚度略低于燃料电池的一个电极厚度，电池的下层电极夹持在所述两根底板档条之间；所述底板档条上设置有与所述长方形底板宽度方向上的中心位置对齐的第一宽度中心标注线，所述底板档条与所述开槽接触的位置设置有固定装置，所述底板档条将所述下层电极夹持固定于所述长方形底板上表面的中心位置；所述长方形底板宽度方向的中心位置设置有第一立柱，所述第一立柱上可垂直移动的连接有长方形的第一固定框，所述第一固定框的宽度方向上设置有与所述长方形底板宽度方向上的中心位置对齐的第二宽度中心标注线，所述第一固定框上设置有相对的两个夹持部，所述夹持部套接在所述第一固定框上，可以沿所述长方形底板长度方向移动，所述夹持部中心位置标注有第一长度中心标注线，所述夹持部将燃料电池的质子膜夹持固定于所述长方形底板的中心位置并覆盖在所述下层电极上表面；所述长方形底板长度方向的中心位置设置有第二立柱，所述第二立柱上可垂直移动的连接有长方形的第二固定框，所述第二固定框的宽度方向上设置第二刻度线，所述第二刻度线的中心位置与所述长方形底板宽度方向的中心位置对齐，并沿所述长方形底板宽度方向向两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茹洁，李明，
申请(专利权)人：华北电力大学保定，
类型：新型
国别省市：河北,13