一种玻璃三维成型热压耐磨系统技术方案

技术编号:15178335 阅读:109 留言:0更新日期:2017-04-16 03:29
一种包括顺次连接的预热模块、压型模块及降温模块;所述预热模块,用于对待加工玻璃进行预热工艺处理;所述压型模块,用于对预热后的待加工玻璃进行压型工艺处理;所述降温模块,用于对压型后的玻璃进行保温、降温或冷却工艺处理;所述预热模块、压型模块及降温模块分别具有多个工作室,所述每个工作室中具有用于放置玻璃的工装模具组件,所述每个工装模具组件包括一个工作模具及一个搭载所述工作模具的工作载具;所述玻璃三维成型热压耐磨系统还包括控制模块及用于通过推动工作载具从而推动所述工装模具组件在所述工作室中传送的推送模块,所述推送模块与所述控制模块电连接。本实用新型专利技术的技术方案可以有效提供模具及系统的工作寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃制造领域,尤其涉及一种玻璃三维成型热压耐磨系统。
技术介绍
玻璃三维成型技术采用的是热压技术,即在一定的温度下采用一定的压力并保持一定的时间使玻璃工件在部分软化的状态下慢慢的在空间方向产生变形和尺寸设计好的模具贴合,从而达到设计的三维尺寸的技术。三维成型热压系统有预热模块、压型模块、降温模块等模块构成,从操作方式上区分有以下两种:1、手动方式,各模块单独成为一个设备独立分布,人工操作连接各工艺过程,需要在开放的高温条件下操作,低效率、低品质,高危险;2、自动方式,各模块在同一个或多个封闭空间内,整个过程由程序控制;不管是手动还是自动方式,传统的三维成型热压系统中工作模具直接置于工作室底板上,由于底板硬度较高,在工作模具被推动传送的过程中,极易受到磨损并且同时产生粉尘,影响成型玻璃产品质量的同时,大大降低了工作模具的使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中三维成型热压系统中工作模具极易磨损造成的寿命降低,同时磨损过程产品粉尘影响成品质量的技术问题,提供一种耐磨且有效提高产品品质的玻璃三维成型热压耐磨系统。本技术的实施例提供一种玻璃三维成型热压耐磨系统,包括顺次连接的预热模块、压型模块及降温模块;所述预热模块,用于对待加工玻璃进行预热工艺处理;所述压型模块,用于对预热后的待加工玻璃进行压型工艺处理;所述降温模块,用于对压型后的玻璃进行保温、降温或冷却工艺处理;所述预热模块、压型模块及降温模块分别具有多个工作室,所述每个工作室中具有用于放置玻璃的工装模具组件,所述每个工装模具组件包括一个工作模具及一个搭载所述工作模具的工作载具;所述玻璃三维成型热压耐磨系统还包括控制模块及用于通过推动工作载具从而推动所述工装模具组件在所述工作室中传送的推送模块,所述推送模块与所述控制模块电连接。优选地,所述每个工作载具的前端设有推送杆,用于在推送模块的推动下推送前面相邻一个工装载具,所述每个工作载具的后端设有与后面一个工作载具的推送杆相配合的定位孔。优选地,所述降温模块包括顺次连接的第一降温模块及第二降温模块;所述第一降温模块设有多个工作室,用于对压型后的玻璃进行保温或降温工艺处理;所述第二降温模块也设有多个工作室,用于对第一降温模块输送过来的压型后的玻璃进行冷却工艺处理;其中,所述预热模块、压型模块及第一降温模块顺次连接,且位于同一区域空间,所述第二降温模块位于另一区域空间;所述控制模块还与预热模块、压型模块、第一降温模块及第二降温模块电连接。优选地,所述玻璃三维成型热压耐磨系统还包括:对待加工玻璃进行自动取放处理的自动进出料模块;对第二降温模块输出的压型后的玻璃进行手动出料处理的手动出料模块;对待加工玻璃进行手动放料处理的手动进料模块;所述自动进出料模块位于手动出料模块与手动进料模块之间,并与所述控制模块电连接。优选地,所述推送模块包括:用于通过所述工作载具推动工作室中的工装模具组件在预热模块、压型模块及第一降温模块中传送的第一推送模块;及用于通过所述工作载具推动工作室中的工装模具组件在第二降温模块、手动出料模块、自动进出料模块及手动进料模块中传送的第二推送模块。优选地,所述玻璃三维成型热压耐磨系统还包括:用于推动工装模具组件从手动进料模块输送到预热模块的第一中转模块,所述第一中转模块设置于手动进料模块与预热模块之间;用于推动工装夹具组件从第一降温模块输送到第二降温模块的第二中转模块,所述第二中转模块设置于第一降温模块与第二降温模块之间。优选地,所述第一推送模块包括第一驱动装置,与第一驱动装置相连接并可前后运动的第一推杆,第一推杆通过与定位孔的配合推动每个通过第一中转模块中转过来的工装模具组件的工作载具的传送;所述第二推送模块包括第二驱动装置,与第二驱动装置相连接并可前后运动第二推杆,第二推杆通过推动每个通过第二中转模块中转过来的工装模具组件的工作载具的传送。优选地,所述第一中转模块及第二中转模块分别包括一个驱动装置和一个用于将对应上一个模块工作室中的工装模具组件中转推送到下一个模块工作室中的执行机构,所述驱动装置与所述控制模块电连接。优选地,所述预热模块、压型模块及第一降温模块中分别设有加热单元。优选地,所述预热模块、压型模块、第一降温模块及第二降温模块中分别设有承热结构件,所述承热结构件的侧壁上外置冷却管路,通过一封装保护板将所述承热结构件与所述冷却管路封装在一起,冷却管路内部设有可循环流动的冷却介质。以上技术方案中,所述预热模块、压型模块及降温模块的工作室中的工装模具组件设置一个工作模具及一个搭载所述工作模具的工作载具,通过推送模块推动工作载具从而推动所述工装模具组件在所述工作室中传送的技术方案,可以有效避免工作模具直接置于系统底板上带来的磨损工作模具的问题,有效提高了工作模具及玻璃三维成型热压系统的工作寿命。附图说明图1是本技术玻璃三维成型热压耐磨系统的结构示意图;图2是本技术玻璃三维成型热压耐磨系统的工作室的结构示意图;图3是本技术的推送模块与对应工装模具组件的位置结构示意图;图4是本技术各个系统模块中承热结构件上的冷却管路结构示意图;图5是本技术一种实施例的玻璃三维成型热压工艺方法流程图;图6是本技术另一种实施例的玻璃三维成型热压工艺方法流程图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,本技术的实施例提供一种玻璃三维成型热压耐磨系统,包括顺次连接的预热模块200、压型模块300及降温模块;所述预热模块200,用于对待加工玻璃进行预热工艺处理;所述压型模块300,用于对预热后的待加工玻璃进行压型工艺处理;所述降温模块,用于对压型后的玻璃进行保温、降温或冷却工艺处理;所述预热模块200、压型模块300及降温模块分别具有多个工作室,结合图2所示,所述每个工作室中具有用于放置玻璃的工装模具组件010,所述每个工装模具组件010包括一个工作模具及一个搭载所述工作模具的工作载具011;所述玻璃三维成型热压耐磨系统还包括控制模块(图中未示出)及用于通过推动工作载具011从而推动所述工装模具组件010在所述工作室中传送的推送模块,所述推送模块与所述控制模块电连接。结合图3所示,所述每个工作载具011的前端设有推送杆017,用于在推送模块的推动下推送前面相邻一个工装载具011,所述每个工作载具011的后端设有与后面一个工作载具的推送杆相配合的定位孔018进一步地,结合图1所示,降温模块还包括第一降温模块400及第二降温模块500,所述预热模块200、压型模块300、第一降温模块400及第二降温模块500顺次连接,即在工艺方向上,待加工玻璃会依次传送经过预热模块200、压型模块300、第一降温模块400及第二降温模块500。待加工玻璃在每个模块中都会经过不同的工艺流程,每个工艺流程对待加工玻璃的传送速度、工艺温度、工艺压力及工艺时间都会有精确的控制。只有在彻底完成前一个工艺后,才会将待加工玻璃传送到下一个工作室进行下一个工艺流程。所述预热模块200可设置N个工作室,每个工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃三维成型热压耐磨系统,其特征在于:所述玻璃三维成型热压耐磨系统包括顺次连接的预热模块、压型模块及降温模块;所述预热模块,用于对待加工玻璃进行预热工艺处理;所述压型模块,用于对预热后的待加工玻璃进行压型工艺处理;所述降温模块,用于对压型后的玻璃进行保温、降温或冷却工艺处理;所述预热模块、压型模块及降温模块分别具有多个工作室,所述每个工作室中具有用于放置玻璃的工装模具组件,所述每个工装模具组件包括一个工作模具及一个搭载所述工作模具的工作载具;所述玻璃三维成型热压耐磨系统还包括控制模块及用于通过推动工作载具从而推动所述工装模具组件在所述工作室中传送的推送模块,所述推送模块与所述控制模块电连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃三维成型热压耐磨系统,其特征在于:所述玻璃三维成型热压耐磨系统包括顺次连接的预热模块、压型模块及降温模块;所述预热模块,用于对待加工玻璃进行预热工艺处理;所述压型模块,用于对预热后的待加工玻璃进行压型工艺处理;所述降温模块,用于对压型后的玻璃进行保温、降温或冷却工艺处理;所述预热模块、压型模块及降温模块分别具有多个工作室,所述每个工作室中具有用于放置玻璃的工装模具组件,所述每个工装模具组件包括一个工作模具及一个搭载所述工作模具的工作载具;所述玻璃三维成型热压耐磨系统还包括控制模块及用于通过推动工作载具从而推动所述工装模具组件在所述工作室中传送的推送模块,所述推送模块与所述控制模块电连接。2.根据权利要求1所述的玻璃三维成型热压耐磨系统,其特征在于:所述每个工作载具的前端设有推送杆,用于在推送模块的推动下推送前面相邻一个工装载具,所述每个工作载具的后端设有与后面一个工作载具的推送杆相配合的定位孔。3.根据权利要求2所述的玻璃三维成型热压耐磨系统,其特征在于:所述降温模块包括顺次连接的第一降温模块及第二降温模块;所述第一降温模块设有多个工作室,用于对压型后的玻璃进行保温或降温工艺处理;所述第二降温模块也设有多个工作室,用于对第一降温模块输送过来的压型后的玻璃进行冷却工艺处理;其中,所述预热模块、压型模块及第一降温模块顺次连接,且位于同一区域空间,所述第二降温模块位于另一区域空间;所述控制模块还与预热模块、压型模块、第一降温模块及第二降温模块电连接。4.根据权利要求3所述的玻璃三维成型热压耐磨系统,其特征在于:所述玻璃三维成型热压耐磨系统还包括:对待加工玻璃进行自动取放处理的自动进出料模块;对第二降温模块输出的压型后的玻璃进行手动出料处理的手动出料模块;对待加工玻璃进行手动放料处理的手动进料模块;所述自动进出料模块位于手动出料模块与手动进料模块之间,并与所述控制模块电连接。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫勇曾希胡伟
申请(专利权)人:深圳市力沣实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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