一种红枣浓缩汁用自动上料灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种红枣浓缩汁用自动上料灌装机，包括设置在架体顶部的供料箱，所述供料箱的顶部通过上料管与设置有上料泵的红枣咖啡粉料筒密封连接，所述供料箱的底部与设置有节流阀的下料管连接，所述下料管底部设置有自动灌装装置。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，节省了操作步骤，省略了工序，同时避免了上料管经常被夹断的问题出现；另外在下料管上加上流量传感器和节流阀，及时截断汁液流动，可以避免包装间隙的物料漏液问题，避免了后期的漏袋现象。

An automatic filling machine for jujube juice concentrate

The utility model discloses a concentrated juice with red dates automatic feeding filling machine comprises a feeding box is arranged at the top of the frame body, the top of the feeding box through the feeding tube and provided with red dates coffee powder feeding pump cylinder sealing connection, connecting tube is and the feeding box is arranged the throttle valve, the discharge pipe is arranged at the bottom part of the automatic filling device. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, save steps, omitting the process, while avoiding problems often pinch off a feeding tube; in the discharge duct with flow sensor and throttle valve, timely sap flow, it can avoid the problem of packing material clearance leakage, to avoid the bag the leakage phenomenon of the late.

【技术实现步骤摘要】
一种红枣浓缩汁用自动上料灌装机
本技术属于食品加工设备领域，具体涉及一种红枣浓缩汁用自动上料灌装机。
技术介绍
红枣浓缩汁呈棕褐色或枣红色，粘稠状液体，其含糖度>＝55％，在进行灌装前一般将其保存在冷库中。由于冷库中温度较低，故浓缩汁物料刚从冷库取出时粘稠度较大，而原有的上料泵为蠕动上料泵，原理为夹住上料管转动上料，结果造成上料管经常被夹断，所以目前的操作是在进行灌装前将浓缩红枣汁从冷库里取出，先经过升温至30℃左右待浓缩汁物料粘度降低后，再上料；另外，由于浓缩汁物料刚从冷库取出时粘稠度较大，所以刚开始包装时不会漏料，包装一段时间后，物料因外界温度开始变稀，每条按照规定规格下料后，浓缩汁物料不能自动收住，导致包装过程中发生漏液现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种红枣浓缩汁用自动上料灌装机，避免包装间隙的物料漏液以及后期的漏袋现象。本技术采用以下技术方案：一种红枣浓缩汁用自动上料灌装机，包括设置在架体顶部的供料箱，所述供料箱的顶部通过上料管与设置有上料泵的红枣咖啡粉料筒密封连接，所述供料箱的底部与设置有节流阀的下料管连接，所述下料管底部设置有自动灌装装置。进一步的，所述自动灌装装置包括设置在架体上的牵引辊轮和牵引杆，在所述牵引辊轮上设有包装材料，所述牵引杆位于所述下料管的下方，在所述牵引杆的中部设有横封器，所述横封器下方设有切断装置。进一步的，所述下料管上端设置在空心圆管形的翻领式袋成形器内，在所述架体上对应所述翻领式袋成形器设置有纵封器。进一步的，所述纵封器和横封器均为热印封边装置。进一步的，所述包装材料为聚丙烯薄膜。进一步的，所述下料管的上端设置有计量泵，所述节流阀设置在所述下料管的中部，并与流量传感器连接。进一步的，所述上料泵为食品级转子泵。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：本技术红枣浓缩汁用自动上料灌装机包括设置在架体顶部的供料箱，供料箱的顶部通过上料管与设置有上料泵的红枣咖啡粉料筒密封连接，供料箱的底部与设置有节流阀的下料管连接，下料管底部设置有自动灌装装置，实现全自动灌装操作，避免了上料管经常被夹断的问题出现，全程管道为密封设计，避免了粉尘扩散，降低了车间粉尘污染，改善了人员作业环境。进一步的，动灌装装置包括设置在架体上的牵引辊轮和牵引杆，在牵引辊轮上设有包装材料，牵引杆位于下料管的下方，在牵引杆的中部设有横封器，横封器下方设有切断装置，通过结构优化，可以明显的缩小整个灌装装置的体积，灌装装置的整体布局更加合理。进一步的，在下料管上加上流量传感器和节流阀，及时截断汁液流动，可以避免包装间隙的物料漏液问题，避免了后期的漏袋现象。进一步的，包装材料为聚丙烯薄膜，抗拉强度高，阻隔性能好，透明度高。进一步的，上料泵为食品级转子泵，效率高，寿命长，适于输送温度-30℃—+80℃，粘度为30-1.0×105cst，含有固体颗粒的悬浮液体及具有腐蚀性和卫生性要求高的介质，泵体内部与介质接触的零部件均采用不锈钢材料。综上所述，本技术结构简单，操作方便，节省了操作步骤，省略了工序。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1.红枣浓缩汁料筒；2.上料泵；3.上料管；301.上料管出料口；4.供料箱；5.下料管；6.计量泵；7.流量传感器；8.节流阀，9.纵封器；10.横封器；11.切断装置；12.架体；13.牵引辊轮，14.包装材料；15.牵引杆；16.翻领式袋成形器。具体实施方式请参阅图1，本技术一种红枣浓缩汁用自动上料灌装机，包括设置在架体12顶部的供料箱4，所述供料箱4的顶部通过上料管3与设置有上料泵2的红枣咖啡粉料筒1密封连接，所述供料箱4的底部与设置有节流阀8的下料管5连接，所述下料管5底部设置有自动灌装装置。所述自动灌装装置包括设置在架体12上的牵引辊轮13和牵引杆15，在所述牵引辊轮13上设有包装材料14，所述牵引杆15位于所述下料管5的下方，在所述牵引杆15的中部设有横封器10，所述横封器10下方设有切断装置11。优选的，牵引杆15运动频率为25次/min。优选的，包装材料14为聚丙烯薄膜，具有高透明度、光泽好、阻隔性好、抗冲强度高、耐低温等优点。所述下料管5上端设置在空心圆管形的翻领式袋成形器16内，在所述架体12上对应所述翻领式袋成形器16设置有纵封器9。优选的，纵封器9和横封器10均为集机、电、气为一体的小型热印封边装置。上端所述下料管5上设置有计量泵6，所述下料管5的中部设置有节流阀8，所述节流阀8连接有流量传感器7。优选的，上料泵2为食品级转子泵，可以根据介质不同的物理特性，改变泵的转速，由于转速低，密封面不易产生高温，磨损很少，使用寿命长。本技术自动上料灌装机的工作原理为：从冷库里取出红枣浓缩汁直接倒入红枣浓缩汁料筒，在上料泵中的作用下通过上料管到达灌装机架体顶部的供料箱，由上料管出料口进入供料箱，经过计量泵计量后进入下料管。牵引辊轮上的包装材料进入下料管外壁的同时，被翻领式袋成形器逐渐卷绕成对接筒状，通过下料管上的纵封器在对接处纵向热封牢固，同时牵引杆对包装材料进行拉送。红枣浓缩汁通过下料管进入上述已纵封的包装袋内，每袋包装时在流量传感器和节流阀的控制作用下红枣浓缩汁能及时收住不漏液。随后由横封器进行横向热封形成横向封口，切断装置将横向封口沿中线切断分开，完成包装袋的顶封和下一个袋子的底封。底封后的包装袋又可直接向袋内下料，随之移动一个工位完成顶封封口，再经过切断装置切断，完成包装工序，产品由运输装置运走。整个包装过程是全自动连续的。以上内容仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红枣浓缩汁用自动上料灌装机，其特征在于，包括设置在架体(12)顶部的供料箱(4)，所述供料箱(4)的顶部通过上料管(3)与设置有上料泵(2)的红枣咖啡粉料筒(1)密封连接，所述供料箱(4)的底部与设置有节流阀(8)的下料管(5)连接，所述下料管(5)底部设置有自动灌装装置。

【技术特征摘要】
1.一种红枣浓缩汁用自动上料灌装机，其特征在于，包括设置在架体(12)顶部的供料箱(4)，所述供料箱(4)的顶部通过上料管(3)与设置有上料泵(2)的红枣咖啡粉料筒(1)密封连接，所述供料箱(4)的底部与设置有节流阀(8)的下料管(5)连接，所述下料管(5)底部设置有自动灌装装置。2.根据权利要求1所述的一种红枣浓缩汁用自动上料灌装机，其特征在于，所述自动灌装装置包括设置在架体(12)上的牵引辊轮(13)和牵引杆(15)，在所述牵引辊轮(13)上设有包装材料(14)，所述牵引杆(15)位于所述下料管(5)的下方，在所述牵引杆(15)的中部设有横封器(10)，所述横封器(10)下方设有切断装置(11)。3.根据权利要求2所述的一种红枣浓缩汁用自动上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，
申请(专利权)人：陕西华和实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61